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27/07/2024

Réhabilitation de site sur les carrières de Wienerberger

A l’occasion de la réhabilitation de son site carrier situé à Kesseldorf (Bas-Rhin), la société Wienerberger fait appel aux experts de l’Office national des forêts (ONF). Dans quel but ? Redonner place à la nature après l’exploitation du site.

A l’issue de l’exploitation de leurs sites carriers, les entreprises sont tenues de réaliser des projets de réhabilitation visant à redonner place à des espaces forestiers. L'objectif ? Relancer le cycle forestier. 

Depuis 1927, le groupe Wienerberger, spécialisé dans la fabrication de briques et de tuiles en terre cuite, exploite une glaisière sur la commune de Kesseldorf qui approvisionne en argile sa tuilerie de Seltz. C’est donc sur cette carrière de Kesseldorf que les opérations de renaturation post-exploitation sont réalisées.

Depuis plus de 3 décennies, le groupe Wienerberger a conduit, avec le concours de l’ONF, une politique de réhabilitation de cette carrière qui a permis la création d’un nouvel éco-complexe forestier associant boisements et mares à haut intérêt écologique et paysager. Partenaire de l’exploitant, l’Office apporte ses compétences en matière d’ingénierie écologique et participe à l’encadrement du chantier de réhabilitation.

Plus qu’une simple remise en état...

Il s’agit d’un véritable réaménagement biologique qui intègre la richesse et les spécificités écologiques de l’ensemble du massif forestier. Bien que d’origine anthropique ces nouveaux habitats constituent un nouveau cadre paysager de grande qualité patrimoniale.

Les travaux de remise en état ont permis le reboisement naturel quasi-intégral des zones exploitées par le passé et la création d’un réseau de mares forestières favorables à de nombreuses espèces dont certaines rares.

Les inventaires faune/flore réalisés entre 2007 et 2009 par des experts indépendants ont mis en évidence la présence de 16 espèces protégées sur les terrains réhabilités.

Source ONF

26/07/2024

Minerali Industriali Engineering prêt à présenter RECSolution à Tecna

L'entreprise présentera sa nouvelle gamme de technologies de valorisation des ferrailles, une solution innovante dans le domaine du pré-broyage.

À Tecna 2024, Minerali Industriali Engineering sera hébergé dans le hall D3, stand 302 au sein de l'espace d'exposition d'Italtech, le nouveau projet de collaboration lancé par MIE avec Cimes, Inter Ser et I-Tech.

Plus précisément, Minerali Industriali Engineering exposera RECSolution, sa nouvelle gamme de technologies de récupération des déchets qui s'intègre parfaitement aux solutions de pré-broyage RECTiles et RECPitcher grâce à l'inclusion d'un concasseur/calibrateur de pointe.

Le concasseur/calibrateur est un composant essentiel des installations de valorisation des déchets brûlés et est spécialement conçu pour traiter les matériaux provenant de la production de grandes brames ou d'articles sanitaires. Elle est capable de traiter des pièces entières jusqu’à des dimensions de 1 500 x 4 000 mm et peut s’adapter aux différentes exigences de production. L'une de ses principales caractéristiques est sa capacité à réduire le matériau à des pièces de moins de 50 mm, avec un débit de 40 tonnes par heure, ce qui rend la machine extrêmement efficace et adaptée à la manipulation de grands volumes de ferraille.

La flexibilité de l’alimentation est un autre des points forts du concasseur/calibrateur car il peut être alimenté au moyen d’un alimentateur à caisse métallique ou directement à partir d’une trémie dédiée après avoir apporté les modifications nécessaires au motoréducteur et à la transmission. Cette adaptabilité permet d’optimiser le processus en fonction des exigences opérationnelles spécifiques.

La machine est contrôlée par un PLC et un panneau de commande, à partir duquel les paramètres de travail (vitesse, absorption d'énergie, etc.) peuvent être contrôlés de manière précise et intuitive. Ce système de contrôle avancé garantit un fonctionnement efficace et sûr, améliorant la qualité du produit final et réduisant les coûts d'exploitation.

La nouvelle technologie de Minerali Industriali Engineering réduit non seulement les déchets industriels et favorise une utilisation plus efficace des ressources, mais répond également aux lacunes des méthodes traditionnelles de pré-broyage qui obligeaient les fabricants à adopter des techniques peu orthodoxes et dangereuses telles que l'utilisation de pelles mécaniques. Dans le même temps, cela réduit les coûts d’exploitation et augmente la vitesse de pré-broyage.

Source CeramicWorldWeb


25/07/2024

L'unité de murs préfabriqués de Bouyer Leroux dépasse de 70% les performances prévues

Dépassement de 70% des performances convenues contractuellement entre Bouyer Leroux et Rimatem GmbH

Rimatem GmbH est fier d'annoncer une performance exceptionnelle sur le site de production français de Bouyer Leroux. Dans le cadre d'un test de performance approfondi, la productivité de la ligne HA4 a été mise à l'épreuve.

Grâce à une préparation de production bien pensée et à l'excellente coopération des opérateurs de Bouyer Leroux sur la machine, l'équipement a pu dépasser de 70 % les délais de production convenus contractuellement pour les murs préfabriqués.

Ce succès est la preuve de l'efficacité et des performances des machines Rimatem, de la grande importance des processus logistiques dans le processus global et de l'engagement de l'équipe.

Rimatem GmbH est heureux de cette réussite et motivé à continuer à offrir des performances optimales. À bientôt pour de nombreux autres projets réussis !

Source LinkedIn


24/07/2024

Wienerberger investit 5 millions d'euros à Pont-de-Vaux

Wienerberger a finalisé en mars dernier le rachat de Terreal. Le groupe est désormais leader en France de l’enveloppe du bâtiment. Le site de Pont-de-Vaux pourrait bénéficier d’environ 5 millions d'euros d’investissements.

Le groupe autrichien Wienerberger, coté en bourse à Vienne depuis 1869, veut renforcer sa place de leader en France en ce qui concerne l’enveloppe du bâtiment (toiture, solaire, structure et façade).

Wienerberger, qui conserve la marque Terreal, laquelle jouit d'une bonne image auprès des professionnels, est déjà leader pour les tuiles et briques de façade en terre cuite, et coleader de la brique de structure.

Source Le Progrès par Laurent Jaouen 

23/07/2024

Indre : le préfet donne son feu vert à la carrière d’argile à Sacierges-Saint-Martin

Le préfet a signé le 27 juin 2024, l’arrêté autorisant l’exploitation d’une carrière d’argile à ciel ouvert à Sacierges-Saint-Martin. Le dossier était combattu par les riverains, inquiets pour l’environnement et leur qualité de vie.

Il n’y aura pas eu de décision surprise de dernière minute. Le préfet de l’Indre a suivi l’avis favorable du commissaire-enquêteur rendu fin mars 2024. Il a ainsi signé, le 27 juin 2024, l’arrêté autorisant l’exploitation d’une carrière d’argile à ciel ouvert sur les communes de Roussines et de Sacierges-Saint-Martin. Ce projet est porté par la société Terreal, basée à Suresnes (Hauts-de-Seine), et spécialisée dans les matériaux de construction en terre cuite. L’entreprise, qui souhaite s’implanter d’ici 2025, prévoit un tonnage moyen annuel de 67.000 tonnes, à raison de vingt semaines d’extraction par an.

Quatre mois pour engager un recours

L’annonce du projet avait suscité de vives réactions parmi les riverains de la carrière, réunis au sein de l’association baptisée La Grosse tuile. Les détracteurs du projet avaient ainsi organisé deux manifestations, les 17 février et 23 mars 2024, où ils avaient pointé l’impact environnemental du projet. Ils s’appuyaient notamment sur l’avis défavorable rendu par le Conseil national de la protection de la nature (CNPN) qui a relevé des menaces sur plusieurs espèces présentes sur le site : quatre oiseaux, quatorze mammifères, quatre amphibiens et un coléoptère.

Le préfet a donc considéré que la société apportait des garanties suffisantes face aux craintes exprimées par les opposants en matière de bruit, de pollution et d’impact sur l’environnement. Ces derniers (1) ont quatre mois (à compter de la publication de l’arrêté) pour engager un recours devant le tribunal administratif de Limoges.

(1) Les représentants de l’association n’ont pu être joints.

Source La Nouvelle République par Martine ROY

22/07/2024

Espagne: Choisir la tuile et sa couleur, en un seul clic

Tejas Verea intègre des échantillons de finitions sur de vraies toitures dans un catalogue interactif pour améliorer la visualisation des finitions et le choix des couleurs de toiture.

L'entreprise galicienne Tejas Verea a franchi une nouvelle étape pour faciliter le choix des matériaux et des couleurs pour l'installation ou la réhabilitation des toitures, un nouveau catalogue interactif qui améliore l'expérience de l'utilisateur dans la visualisation des différentes finitions de carreaux de céramique.

Le nouvel outil comprend des échantillons de finitions sur de vrais toits. Chaque couleur de tuile comporte un lien vers des exemples spécifiques, permettant aux utilisateurs de voir à quoi elle ressemblera dans la pratique. Cet outil est particulièrement utile pour ceux qui hésitent lors du choix du type de tuile ou de la couleur de leur toiture.

Le catalogue permet non seulement de visualiser les produits, mais comprend également des vidéos d'installation détaillées, facilitant le travail des installateurs et des techniciens. De plus, les utilisateurs peuvent télécharger les certificats officiels et les fiches techniques directement à partir du document, garantissant ainsi que toutes les informations nécessaires sont toujours à portée de main.

Pour les professionnels, une rubrique spécifique est également incluse avec des informations techniques telles que les pentes minimales de toiture ou les niveaux de fixation pour chaque type de tuile.

Efficacité et durabilité pour mettre en valeur la gamme Eternal

La nouvelle édition du catalogue Verea intègre pour la première fois la nouvelle gamme de produits Eternal. Il s'agit d'une famille de carreaux et d'accessoires en céramique caractérisés par leur haute qualité et qui garantissent une durabilité des carreaux de plus de 50 ans.

Le nouveau format de catalogue est un nouvel engagement de Verea en faveur de l'innovation et de la durabilité. L'entreprise donnera la priorité à la diffusion du catalogue en ligne afin de réduire son impact environnemental. Le catalogue peut être téléchargé et une édition limitée sera réalisée à destination des entrepôts et des professionnels, dans le but de réduire la consommation de papier.

Source ElCorreoGallego

21/07/2024

UK: Russel Roof Tiles lance sa première gamme d'écrans de sous toiture

Le fabricant de tuiles Russell Roof Tiles a lancé sa première gamme d'écran de sous-toiture, RussFast Underlay.

Les deux premiers produits de la gamme ont été conçus pour la construction de toitures chaudes ou froides et sont compatibles avec tous les accessoires Russell Roof Tiles ainsi qu'avec le nouveau RussFast Solar.

La nouvelle gamme d'écran de sous-toiture comprend à la fois un produit HR (haute résistance) et LR (faible résistance) pour différents scénarios. Russell Roof Tiles a déclaré que la version HR est « idéalement placée » pour être spécifiée avec la première offre solaire photovoltaïque de l'entreprise sur le marché, RussFast Solar.

Les deux produits portent la certification Q Mark de BM TRADA. Il s'agit de produits de construction basés sur la norme de certification de produits EN 45011, qui confirme qu'un produit est conforme aux spécifications techniques les plus élevées.

Les sous-couches RussFast HR et LR atteignent toutes deux la classification Zone 1-5 et peuvent être utilisées dans tout le Royaume-Uni. Les deux sous-couches RussFast ne nécessitent pas non plus de chevauchements scotchés.

Dan Hancox, directeur du développement durable et du développement de l'entreprise, a déclaré : « L'innovation est au premier plan de notre activité et nous cherchons continuellement des moyens d'améliorer notre portefeuille pour répondre aux besoins changeants de nos clients. Il est essentiel d’utiliser des matériaux de qualité accréditée pour un nouveau système de toiture et nous sommes ravis qu’après 18 mois de développement, nous soutenions nos gammes de tuiles avec notre première offre d'écran de sous-toiture.

Russell Roof Tiles construit actuellement une usine de 18,5 millions de livres sterling à son siège social de Burton et sur son principal site de fabrication de tuiles, ce qui doublera la production. L'agrandissement améliorera également l'efficacité énergétique grâce à sa nouvelle installation de séchage et à l'installation de panneaux solaires.

Source ProjectScot


20/07/2024

Briqueterie : pourquoi Bouyer Leroux investit dans sa vénérable usine de Gironde sur Dropt


Vestige rare d’un passé industriel, l’usine girondine du spécialiste de la brique Bouyer Leroux va faire l’objet d’une profonde transformation. Où se mêlent économies d’énergie, inclusion de bio-matériaux et robots ultra fiables. Explications avec Laurent Monjot, directeur du site depuis 2015.

Source PlacEco par David Morel

19/07/2024

Freesuns : quand les tuiles solaires deviennent compatibles avec les bâtiments historiques

Freesuns et le CSEM ont collaboré pour réaliser des projets consistant à installer des tuiles photovoltaïques au niveau des toitures de trois bâtiments patrimoniaux de Neuchâtel. Leurs objectifs ? Réduire leur impact environnemental, sans compromettre leur intégrité architecturale !

D’après des informations publiées sur le site de la Commission européenne, la part des bâtiments dans la consommation d’énergie est de 40 %, dans l’UE. S’il est possible d’alimenter de nombreux bâtiments publics et habitations en électricité verte et de réduire leur impact environnemental, en installant des panneaux photovoltaïques, cette opération peut être relativement complexe sur les immeubles classés. Toutefois, grâce aux avancées technologiques, notamment à celles dans le domaine du BIPV (photovoltaïque intégré au bâtiment), il est aujourd’hui possible d’équiper ces types de constructions avec des solutions de production d’énergie propre, adaptées à leur architecture. En Suisse, des tuiles solaires développées par Freesuns sont utilisées dans la rénovation des toitures d’immeubles historiques situés à Neuchâtel. Les travaux devraient prendre fin vers le dernier trimestre de l’année 2024 et les dispositifs mis en place par l’entreprise permettront aux bâtiments de produire une importante quantité d’électricité verte.

L’intégration de la technologie photovoltaïque dans les bâtiments historiques

En partenariat avec le CSEM, Freesuns a fourni des tuiles photovoltaïques pour la rénovation de trois immeubles historiques de Neuchâtel, à savoir le Collège des Parcs, l’École des Beaux-Arts et le bâtiment universitaire situé sur la rue A.-L. Bréguet. Pour l’entreprise fondée par John Morello et l’organisme public-privé de recherche et de technologie, les travaux contribuent à la réduction de l’impact environnemental de ces bâtiments patrimoniaux. Ils prouvent ainsi qu’il est possible d’installer des solutions de production d’énergie verte, sans aucune répercussion sur leur intégrité architecturale. Selon Matthieu Despeisse du CSEM, « ces projets montrent que par l’innovation, on peut allier tuilerie, photovoltaïque et préservation du patrimoine architectural ».

33 300 tuiles solaires pour la rénovation

Pour réaliser les travaux de rénovation des trois bâtiments de Neuchâtel, l’entreprise de John Morello et l’organisme public-privé ont développé 33 300 tuiles solaires qui leur permettront de produire une grande quantité d’électricité verte. D’après des estimations, le Collège des Parcs devrait approximativement produire 150 000 kWh par an. Concernant l’École des Beaux-Arts et le bâtiment universitaire, les tuiles photovoltaïques installées sur leur toit fourniront respectivement une puissance de 130 kWc et de 95 kWc. Pour information, la fin des travaux est prévue pour le mois de novembre prochain et selon Deborah Learoyd de Freesuns, son entreprise espère que ces projets pourront servir de modèles à d’autres cantons et villes de Suisse.

Des tuiles innovantes

Fabriquées à partir de verre trempé, les tuiles solaires bénéficient d’une excellente résistance aux agressions mécaniques, ainsi qu’aux intempéries. Leur installation s’effectue par superposition, à l’instar des ardoises traditionnelles. Elles sont aussi disponibles en plusieurs modèles, parmi lesquels on peut citer les tuiles Solaris™ VDiamond Terracotta, Heritage, Premium Black et Classic. La puissance des dispositifs photovoltaïques proposés par l’entreprise suisse va de 97 Wc/m² à 150 Wc/m². Cependant, grâce à une levée de fonds d’un montant de plus de 1,020 million d’euros, réalisée récemment, elle prévoit de commercialiser des tuiles plus performantes vers la fin de l’année 2024.

L’électricité verte produite par les tuiles solaires peut être utilisée pour recharger des véhicules électriques, stockée dans des batteries pour alimenter un bâtiment en l’absence d’énergie solaire ou réinjectée dans le réseau public. Plus d’informations : freesuns.com. Pensez-vous que ces rénovations de toiture par des tuiles photovoltaïques dénaturent l’aspect de ces bâtiments ? Je vous invite à nous donner votre avis, vos remarques ou nous remonter une erreur dans le texte, cliquez ici pour publier un commentaire .

Source NeoZone par Raharisoa Saholy Tiana 

18/07/2024

Avec son foyer bois, l'usine de briques Bouyer Leroux poursuit sa décarbonation

Bouyer Leroux, n°1 sur le marché des briques de mur et de cloison, annonce que la mise en service du foyer bois de la Séguinière (Maine-et-Loire) a eu lieu le 7 juin dernier. Le métier est par essence très énergivore, même si la fabrication de la brique creuse l’est moins que la production de béton, et le matériau plus isolant. Mais le groupe coopératif, basé depuis près de soixante-dix ans à La Séguinière, n’est pas rester les bras croisés.

Il était l’un des plus gros chantiers en cours parmi les sites Bouyer Leroux. Ce projet va permettre de décarboner le site de La Séguinière à hauteur de 85 %.

Points clés :

  • Puissance : 10 MW
  • Investissement : 13,2 millions €
  • Subvention BCIAT ADEME : 1,83 M €
  • Mix énergétique : 15 % gaz, 10 % biogaz, 40 % sciure de bois, 35 % bois éco-mobilier
  • Production : 300 000 T de briques (18 000 maisons)
  • Effectif : 100 personnes

D’une puissance de 10 MW, le foyer bois est alimenté en bois CSR (combustible solide de récupération) via le dispositif éco-mobilier par la société Brangeon implantée localement. 

Source LinkedIn

17/07/2024

Selon wienerberger Autriche: on peut se passer de gaz pas de briques!

Johann Marchner, directeur général de Wienerberger, parle des briques comme d'un produit bio et local et explique pourquoi il considère la pénurie de maçons comme un problème pour nous tous.

Wienerberger produit chaque année des briques et des tuiles pour environ 23 000 maisons individuelles. Les briques, inventées il y a des milliers d'années, sont un produit local : elles sont produites dans dix usines en Autriche. L'entreprise traditionnelle compte environ 500 salariés dans ce pays.

Le directeur général Johann Marchner travaille chez Wienerberger depuis 2020. Sa mission : perpétuer la tradition des matériaux de construction et conduire l'entreprise vieille de 205 ans vers l'avenir. La durabilité joue ici un rôle crucial.

La brique en tant que produit est durable, n'est-ce pas ?

Johann Marchner : Lorsque nous parlons aujourd'hui de durabilité, nous devons reconnaître que les bâtiments qui nous entourent existent depuis des décennies, des siècles. C’est la durabilité en action.

Cela ressemble à : plus rien à faire dans votre secteur?

Bien sûr que non. Nous sommes déjà durables aujourd’hui, mais nous pouvons encore nous améliorer. Nous prenons cela au sérieux, c'est ce que nous faisons. Je suis grand-père de deux enfants, c'est donc de là que vient ma responsabilité.

Les briques sont le produit phare de Wienerberger depuis des siècles. Est-ce toujours lui ?

Nous défendons des solutions globales. C'est le produit, mais pas seulement. Il s'agit également de la technologie de fabrication sur le chantier de construction, de la chaîne d'approvisionnement depuis la fabrication jusqu'à la construction. L'essentiel est que nous soyons une entreprise de production autrichienne locale, nous n'avons donc pas à nous soucier des lois sur la chaîne d'approvisionnement.

Johann Marchner, patron de Wienerberger Autriche : « Il n’existe pas de matériau plus durable que la brique »

Dans quelle mesure une maison en brique est-elle attrayante pour les clients ?

Très. La maison classique en briques figure en tête de la liste des souhaits des Autrichiens en matière de maisons unifamiliales. Parce que le bâtiment en brique a de la valeur. Mais dans l’habitat urbain – on peut construire jusqu’à huit étages – c’est aussi possible. En particulier en matière de durabilité, nous, producteurs de briques, avons vraiment quelque chose à dire. D'ailleurs, le monde des experts le reconnaît de plus en plus : le matériau traditionnel peut être utilisé de manière moderne et bien sûr développé davantage.

En production : quel est votre point sensible en matière de durabilité ?

Il s’agit clairement de l’utilisation d’énergies fossiles dans l’usine. Mais nous apportons actuellement la preuve industrielle que cela fonctionnera sans gaz. À Uttendorf, nous construisons une usine sans gaz, avec un four électrique fonctionnant à l'électricité verte. Mais au-delà de ce changement : je me lèverai aujourd’hui et dirai qu’il n’existe pas de matériau plus durable que la brique.

Avec le nouveau four, vous pouvez économiser du CO2.

Oui, mais nous n'émettons pas beaucoup. Néanmoins, nous réduirons la consommation à Uttendorf avec le nouveau four – de 90 pour cent. Toutefois, cela est négligeable pour le bilan global autrichien. Si vous démantelez un Airbus, vous économisez la totalité des émissions annuelles de CO2 de l’industrie locale de la brique.

L’économie circulaire est-elle un enjeu ? Les vieilles briques sont souvent réutilisées.

Nous y sommes : la brique est utilisée comme substrat de sol pour retenir l'humidité, il existe une course aux briques recyclées. Une brique comme celle-ci dure aussi longtemps que vous en avez besoin. La longévité est pour l'éternité.

Y a-t-il des menaces futures pour votre entreprise ?

Oui, il y a une pénurie de travailleurs qualifiés. Qui seront les personnes qui, à l’avenir, travailleront avec les matériaux de construction qui composent nos maisons ? La production est hautement automatisée, donc je n’y vois pas de problème. Mais sur le chantier : poser des milliers de briques à la main est un travail éreintant. Nous devons donc réfléchir sérieusement aux technologies de construction, à la construction préfabriquée, à la robotique. Pour que les gens s'amusent sur le chantier et au travail. Parce que c'est un super travail, ça crée quelque chose. Mais il devient de plus en plus difficile de trouver ces maçons. Il faut repenser tout le champ professionnel.

Wienerberger

Le groupe, fondé en 1819, compte 200 sites de production dans le monde, dont dix en Autriche. Johann Marchner a rejoint Wienerberger en 2020. Il se considère comme un « vétéran » des matériaux de construction (son propre nom) et a travaillé auparavant dans les industries du ciment, de la céramique et du bois.

Source Kurier par Sandra Baierl

16/07/2024

Edilians - rapport RSE 2024 "sustainable roofing": Edilians group s'engage à construire et rénover de manière durable pour le confort, le bien-être et l'avenir de tous

Depuis deux siècles, EDILIANS GROUP se construit autour d’un savoir-faire unique dédié à la protection de l’habitat. En tant qu’acteur de référence de la tuile en terre cuite et de l’éco-habitat en France et sur la péninsule ibérique, sa stratégie de développement repose sur la création de solutions de toitures innovantes et durables. Pour la troisième année consécutive, la publication de son rapport RSE met en avant les avancées 2023 et témoigne de son engagement concret, collectif et réaliste : agir pour une économie durable et décarbonée, dans le respect de ses équipes et de ses territoires d’implantation.

Avec des objectifs quantifiables pour 2025 et 2030 s’articulant autour de quatre piliers structurants, EDILIANS GROUP, en tant qu’acteur majeur des transitions énergétiques et environnementales, a bâti sa politique RSE avec la volonté d’inspirer un nouveau modèle pour l’ensemble de l’industrie de son secteur. La dernière édition de son rapport RSE illustre quelques avancées significatives réalisées en 2023 sur lesquelles il s’engage aujourd’hui et pour les années à venir :

– L’Humain en proposant des parcours humains enrichissants avec la signature en juin dernier, en France, d’un accord d’entreprise sur l’égalité professionnelle femmes-hommes, la diversité et le handicap, venant expliciter les moyens d’actions du Groupe sur ces trois engagements. En 2023, EDILIANS GROUP a organisé son premier DuoDay sur le territoire national pour l’inclusion des personnes en situation de handicap. En parallèle, pour renforcer la sécurité de l’environnement de travail et des équipements, 700 tournées FORCE (Formation, Observation, Réaction, Contrôle, Equipe) se sont déroulées sur les sites de production.

– L’Environnement en réduisant massivement son empreinte carbone grâce à l’acquisition de Ceritherm, fabricant de fours industriels pionnier de l’efficacité énergétique, venant renforcer le savoir-faire d’EDILIANS GROUP en matière de décarbonation de son outil industriel. A cela s’ajoute le déploiement du projet Electron pour la réduction des consommations électriques et l’obtention de la certification ISO 50001 pour 3 nouveaux sites portant à 11 usines sur 14. Avec une réduction de 5,5% des émissions directes de carbones par tonne de tuiles produites réalisées en France par rapport 2021, la trajectoire d’EDILIANS Group est conforme à son objectif de -30% en 2030 !

– L’Ancrage Local par la formation annuelle de plus de 200 couvreurs à l’Académie Edilians et dans ses six centres en région sur son offre complète dédiée à la rénovation énergétique et à l’intégration des énergies renouvelables avec, en 2023, 400 d’entre eux ayant bénéficié de la formation à l’habilitation électrique BP pour la pose de solutions photovoltaïques.

– La Gouvernance en confirmant son soutien aux 10 principes du Pacte mondial des Nations Unies. Parallèlement, l’entreprise renouvèle sa médaille d’argent EcoVadis en France et l’obtention de la médaille platine par Edilians Tech.

Tous ces moyens humains, techniques et financiers sont mis en place pour consolider un véritable savoir-faire européen dédié au confort et à la protection durable de l’habitat, conformément à « la volonté d’EDILIANS Group qui oriente sa trajectoire de développement et sa stratégie RSE avec pour objectif d’être là dans 100 ans » conclut Pascal Casanova, Président Exécutif EDILIANS GROUP.

Source Batipresse par André Sudrie Relations 

15/07/2024

Gouvernement du Nouveau Front populaire : la CGT appelle à se mobiliser le 18 juillet devant l’Assemblée

Cheminots, énergéticiens du syndicat, l’ONG Attac… Plusieurs organisations vont manifester devant le Palais-Bourbon une semaine avant le début des JO pour exiger un Premier ministre issu des rangs de la gauche.

C’est un premier avertissement. Le 18 juillet, premier jour de législature de l’Assemblée nationale nouvellement élue, les cheminots de la CGT comme leurs homologues des secteurs de l’énergie appellent désormais à des rassemblements devant les préfectures et le Palais-Bourbon, pour «exiger la mise en place d’un gouvernement issu du Nouveau Front populaire». Une date à laquelle pourraient s’agréger d’autres organisations au-delà du monde syndical. Chose faite dès ce jeudi soir pour l’ONG Attac. La «lettre aux Français» d’Emmanuel Macron ? «Une provocation», répond Thierry Nier, secrétaire général de la CGT Cheminots.

Il faut dire qu’en écrivant que «personne ne l’a emporté» alors que le Nouveau Front populaire (NFP) dépasse les autres d’une trentaine de sièges dans l’hémicycle de l’Assemblée nationale, le chef de l’Etat alimente un reproche déjà formulé par la secrétaire générale de la CGT, Sophie Binet, dans Libération mardi 11 juillet : selon elle, «Emmanuel Macron veut nous voler la victoire.» «Déni», «risque de plonger le pays dans le chaos», a-t-elle ajouté ce jeudi matin sur LCI. 

Source Libération par Damien Dole et Frantz Durupt


14/07/2024

Les briques de Rairies Montrieux s'invitent dans le monde de l'art

Le fabricant de matériaux en terre cuite du Maine-et-Loire fournit les briques de « La Doublure », une oeuvre monumentale du plasticien Raphaël Zarka, installée sur le site d'une ancienne fabrique d'allumettes de l'agglomération d'Angers.

35.000 briques, dont 11.000 sur mesure, ont été fournies par Rairies Montrieux pour la réalisation de l'oeuvre « La Doublure ».

L'ancienne manufacture d'allumettes de Trélazé , dans l'agglomération d'Angers, retrouve symboliquement l'une de ses trois cheminées de briques rouges. Baptisée « La Doublure », cette sculpture monumentale est l'oeuvre du plasticien Raphaël Zarka et culmine à 24 mètres de hauteur aux côtés d'une cheminée existante, tronquée d'une quinzaine de mètres, au sein de cet ancien site industriel du XXe siècle. Pour bâtir cette oeuvre, 35.000 briques ont été nécessaires, dont 11.000 sur mesure, fournis par le fabricant du Maine-et-Loire Rairies Montrieux .

Forte de 110 salariés pour un chiffre d'affaires de 12 millions d'euros, la société est spécialisée dans la fabrication de matériaux en terre cuite. « Il était important pour nous de travailler avec les entreprises locales possédant un savoir-faire spécifique de la brique », indique Pascal Reysset, président des Amis du patrimoine de Trélazé, association qui porte le projet avec le bailleur social angevin Podeliha . Six moules différents ont été réalisés pour permettre la fabrication des différents modèles de briques permettant de réaliser à l'intérieur de la structure un effet hélicoïdal, en forme de vis sans fin. Autour de cette cheminée visitable à vocation culturelle et festive, une centaine de mécènes publics et privés se sont fédérés afin de réunir les 600.000 euros nécessaires à sa création.

Source Les Echos par Cédric Menuet

13/07/2024

Utiliser la brique en construction neuve permet de répondre aux exigences de renforcement du Bbio de la RE2020.

Les chiffres ? En logement collectif, l'utilisation d'une brique R=1 permet un gain de 5 à 11 points par rapport au Bbio max fixé par la RE2020.

Pour de meilleures performances ou des constructions plus complexes, des briques allant jusqu'à R=1,5 et des accessoires compatibles (planelles, coffres…) sont disponibles.


Source Linkedin

12/07/2024

UK: Ibstock et Forterra se préparent à un rebond du logement après les élections

Les deux plus grands fabricants britanniques de briques en terre cuite sont sur le point de rebondir suite aux élections, estiment les analystes de la banque canadienne RBC.

Ibstock PLC (LSE:IBST) et Forterra PLC (LSE:FORT) ont été frappées par le ralentissement de la construction immobilière au Royaume-Uni, entraînant une chute de la demande de briques en terre cuite à des niveaux jamais vus depuis la crise financière mondiale.

Ibstock détient respectivement une part de marché de 42 % et Forterra de 28 %, mais si la construction immobilière reprend après les élections, les cours des actions des deux industriels pourraient également se redresser, suggère RBC.

« Le ralentissement actuel est cyclique. Le principal facteur structurel demeure fermement intact, à savoir la pénurie de logements au Royaume-Uni, encore exacerbée par le faible taux d’achèvement des logements.

« Bien qu’il existe également des goulots d’étranglement du côté de l’offre en matière de construction de logements, tels que la planification, les terrains et la main-d’œuvre, les prochaines élections générales britanniques du 4 juillet pourraient inciter à des changements politiques. »

Les fabricants de briques disposent d'un levier d'exploitation élevé, avec des coûts fixes de plus de 50 %, ajoute RBC.

« La mise en veilleuse est souvent la défense de choix dans les cycles baissiers, car elle limite la constitution de stocks et protège les prix des briques.

"Nous pensons que le BPA ajusté pour 2024e pour Ibstock et Forterra atteindra un creux d'environ 65 % et environ 70 % en dessous de 2022, respectivement.

« Il y a des raisons d'être optimiste sur le marché immobilier britannique avec une inflation modérée, des réductions imminentes des taux bancaires, des prix de l'immobilier résilients et une augmentation des inscriptions de logements (NHBC).

"Un gouvernement travailliste pourrait également entraîner une augmentation significative de l'offre de logements dans les années à venir.

"Quel est notre scénario de base ? Nous nous attendons à ce que les volumes de briques en terre cuite au Royaume-Uni se rétablissent à un TCAC de 11 % entre 2024e et 2028e [croissance annuelle des ventes], grâce aux achèvements de logements (5 %) et à un cycle de réapprovisionnement des clients.

« À notre avis, cela entraînera un cycle de réapprovisionnement, tout en soutenant les prix. »

Les actions Ibstock ont ​​bondi de 4,7% à 173,4p et Forterra de 5,7% à 173,8p.

Source ProActiveInvestors

11/07/2024

Après le rachat de Terreal, Wienerberger se déploie dans l’Hexagone et veut accélérer dans le solaire

Cent jours après l’officialisation de l’acquisition de Terreal par Wienerberger dont le siège social France est basé près de Strasbourg, le directeur général de la nouvelle entité en France Frédéric Didier précise le périmètre du groupe, ses ambitions notamment dans le solaire, et ses intentions en matière de décarbonation. Le tout sur un marché du BTP en net repli.

Frédéric Didier, directeur général, et Jean-Baptiste Fayet, directeur général adjoint 

Cent jours après l’officialisation de l’acquisition des activités de Terreal, spécialisée dans la couverture de bâtiment en France, Allemagne, Italie, Espagne et aux États-Unis par le spécialiste de la tuile et brique en terre cuite autrichien Wienerberger, Frédéric Didier, le directeur général de la nouvelle entité en France, a précisé le périmètre du groupe, ses ambitions sur un marché sous contrainte, et ses intentions, notamment en matière de décarbonation

693 millions de chiffre d’affaires cumulé en 2023

Passé sous contrôle de ses anciens créanciers Park Square Capital, Goldman Sachs Asset management et Barings en 2013, Terreal (dont le siège social est à Suresnes) a donc rejoint le giron de l’autrichien Wienerberger en mars 2024. En France, la dot de Terreal se porte à 476 millions d’euros de chiffre d’affaires, 17 sites et 1 520 collaborateurs. Wienerberger (dont le siège social France est basé à Achenheim près de Strasbourg en Alsace), pèse donc désormais 693 millions de chiffre d’affaires cumulé pour 2 300 collaborateurs dans l’Hexagone (4,2 Md€ de CA monde ; 20 000 employés). Il se déploie en France sur 25 sites dont trois en Alsace, exploite désormais 37 carrières et anime deux centres de recherche et développement.

"Le photovoltaïque est une grande source de croissance" Frédéric Didier, directeur général

Grâce à ce rapprochement, le groupe souhaite conforter sa position et devenir le leader de la couverture, structure et façade sur le marché français et européen tout en se développant dans le solaire. "Le photovoltaïque est une grande source de croissance dans notre stratégie en France", a notamment souligné Frédéric Didier. Le programme "Demain Tous Solaire" autour de solutions et services dédiés dans le photovoltaïque (gamme Solterre) par Terreal est ainsi appelé à venir compléter l’offre Koramic (kit solaire prêt à poser) développée par Wienerberger.

La synergie s’articulera également autour de la mise en place de centres de formation à destination des professionnels du bâtiment et des couvreurs de manière à dynamiser la filière solaire. La conquête de marchés et le déploiement de solutions complémentaires dans la gestion de l’énergie et la gestion de l’eau ont également été évoquées.

La conquête géographique et la démultiplication de la force commerciale

Le rapprochement entre les deux marques procède aussi d’une volonté de conquête géographique. Historiquement implanté en Nouvelle-Aquitaine, en Occitanie, en Ile de France et en Bourgogne-Franche-Comté, Terreal permet à Wienerberger de viser plus au sud : "Nous souhaitions nous développer dans la partie sud de la France, dans la mesure où Wienerberger est historiquement implanté dans le Nord et dans l’Est", a abondé Frédéric Didier.

Les synergies en termes de marchés, de gammes de produits, s’exercent également en matière de force de vente et de fonctions support. La nouvelle entité bénéficie ainsi d’une force commerciale de plus de 100 technico-commerciaux à l’échelle de la France.

BTP : "un atterrissage marqué en 2024"

Le groupe espère également se renforcer sur le marché de la rénovation dans le contexte d’un marché du neuf "en souffrance". "L’atterrissage en 2024 va être marqué. On espère une reprise dans la maison individuelle et le petit collectif au deuxième semestre 2025, avec l’incertitude de la situation politique qui nous perturbe", a estimé Frédéric Didier.

100 millions d’investissement annuels à venir

Malgré les incertitudes, le groupe a néanmoins annoncé un investissement en France de l’ordre de 100 millions d’euros par an, notamment dans l’effort de décarbonation avec l’ambition de réduire les émissions de CO2 de 25 % dès 2026. L’investissement dans un premier four électrique a ainsi été évoqué "dans les quatre ans", sans que sa localisation sur le sol français n’ait été précisée. Concernant les implantations alsaciennes, les sites de Seltz et Betschdorf feront l’objet de réflexions autour de solutions de géothermie profonde ou de pompe à chaleur a-t-il été ajouté.

Impacté par la hausse du prix du gaz, Wienerberger diversifie ses sources d’approvisionnements énergétiques, avec notamment le développement dans la méthanisation (Chagny en Saône-et-Loire) ou l’éolien (Moselle).

Source le Journal des Entreprises par Pascale Schaeffer

Wienerberger se renforce et se diversifie

Le fabricant autrichien de matériaux pour la construction, dont la filiale française est basée à Achenheim (Bas-Rhin), élargit son offre de produits et son implantation dans l’Hexagone suite au rachat de son concurrent Terreal.

Betschdorf, l’usine Wienerberger fabrique depuis 2018 des briques en terre cuite avec de la laine de roche intégrée. 

Voilà plus de trois mois, la multinationale autrichienne Wienerberger, géant mondial de la fabrication de tuiles et briques en terre cuite, active dans le nord et l’est de la France où elle dispose de trois usines Achenheim, Seltz et Betschdorf et cinq carrières dans le Bas-Rhin (à Lixhausen, Schaffhouse, Kesseldorf, Bouxwiller et Achenheim), a officialisé l’acquisition de son concurrent français Terreal,...

Source Dernières Nouvelles d'Alsace


 


10/07/2024

Sur Batimat, EDILIANS donne rendez-vous à tous les professionnels pour leur présenter ses nouvelles solutions performantes et esthétiques au service d’une construction sobre et décarbonée

 Chaque acteur du bâtiment se trouvant au cœur des différents enjeux environnementaux qui entourent la construction et la rénovation aujourd’hui, la nouvelle édition de BATIMAT invite, du 30 septembre au 3 octobre 2024, décideurs et professionnels à changer de perspectives et à envisager les défis du secteur dans toutes ses dimensions. Parmi les thématiques phares abordées lors des 4 jours du salon : la prise en compte de l’ensemble des paramètres pour une rénovation réussie et les initiatives pour une construction plus vertueuse.

En tant qu’acteur de la rénovation énergétique globale, c’est donc tout naturellement qu’EDILIANS reste fidèle à ce rendez-vous incontournable. Figurant parmi les leaders européens des solutions de toiture durable, l’entreprise présentera sur son stand ses nouvelles solutions performantes et esthétiques, nées des synergies entre la tuile terre cuite et tous les éléments de la toiture (solaire, isolation, ventilation, étanchéité ...), pour favoriser la transition vers une construction sobre et décarbonée.

De nouvelles tuiles pour embellir les toits du Nord au Sud

Depuis toujours, EDILIANS s’attache à créer de nouvelles typologies de produits qui s’inscrivent dans les grandes tendances architecturales tant au niveau des formes, des coloris que des aspects de surface. Aujourd’hui, le leader historique et marque de référence de la toiture terre cuite en France enrichit sa gamme de tuiles avec :

- la DOUBLE TENORD Huguenot, une tuile grand format aux accents du Nord, adaptée aux faibles pentes,

- la PLEIN SUD RÉABILIS Gélis, un modèle d’exception qui marie esthétique haut de gamme et grande souplesse de pose, en neuf comme en rénovation, pour retrouver le caractère unique des toitures traditionnelles du bassin méditerranéen ou sublimer les habitations par des tuiles de grande qualité, ainsi qu’une troisième tuile dans la famille des tuiles plates, à l’appellation de terroir Phalempin qui sera dévoilée sur le salon.

DOUBLE TENORD Huguenot, la tuile grand format aux accents du Nord adaptée aux faibles pentes

Fruit d’une démarche innovante de conception bas carbone,la nouvelle tuile grand moule faiblement galbée DOUBLE TENORD Huguenot succède à l’actuelle tuile ARTOISE Huguenot qui reste disponible pour répondre aux besoins de la rénovation. Avec son esthétique épurée dite petit moule à cornet étroit et son nez fin, elle incarne tout l’esprit du Nord et s’intègrera à merveille dans la tradition architecturale très particulière de cette région jusqu’aux Flandres tout en apportant des avantages significatifs à ses utilisateurs :

- d’un point de vue technique qui rend sa mise en œuvre possible en faible pente (norme NF Faible Pente en cours) et offre un jeu de pose utile en rénovation,

- en terme de conception grâce à son format double qui allège considérablement le poids unitaire de la tuile et donc celui au m2,

- une large gamme d’accessoires compatibles avec la famille TENORD Huguenot et de teintes (Flammé Rustique, Rouge, Terre d’Amarante et Anthracite) permettant aux couvreurs de bénéficier d’un large éventail de solutions pour des finitions soignées.

Au delà de ses qualités techniques et esthétiques, ce nouveau modèle grand format (10 au m2), illustre l’engagement d’EDILIANS dans la décarbonation de ses productions. Avec une empreinte carbone au m2 réduite, la tuile DOUBLE TENORD à l’appellation de terroir Huguenot répond ainsi à des enjeux environnementaux majeurs.

Avec la nouvelle tuile PLEIN SUD RÉABILIS Gélis, EDILIANS excelle dans l’art de faire de l’ancien avec du neuf

Fabriquée sur le site Edilians de Léguevin en région toulousaine, la nouvelle tuile PLEIN SUD RÉABILIS Gélis restitue, tout en nuances et élégance, l’esthétique grand moule galbée des toitures traditionnelles du Sud de la France, tout en bénéficiant des avantages techniques des modèles à emboîtement de dernière génération.

Avec 6 empreintes complémentaires composant le jeu de déstructuration le plus étendu du marché, elle dispose d’un nez épais, vieilli et érodé. Couplé à sa surface striée et irrégulière, celui-ci reproduit fidèlement le caractère authentique des tuiles de récupération provençale, devenues très rares pour la rénovation.

Disponible dans le coloris exclusif Sainte Madeleine, plébiscité sur le bassin méditerranéen, elle affiche un panachage généreux qui confère à chaque toiture un aspect unique et chromatique très vivant. A travers un camaïeu de nuances de rouge, de paille, de rosé et de tuiles noircies par le temps, rehaussées par un poudrage effet lichen, il incarne parfaitement l’esprit des vieilles tuiles patinées de la région PACA, ancré dans la tradition architecturale méridionale.

A l’esthétique haut de gamme reprenant les caractéristiques fortes des tuiles canal en termes de coloris et de structures, mais dans un format plus économique, la PLEIN SUD RÉABILIS Gélis est proposée avec un système de finition à l’égout façon « canal ». A cela s’ajoute une gamme complète d’accessoires en terre cuite (faitières et abouts de faitières, 1/2 tuile, 1/2 tuile sablière, ventilation...) reprenant son jeu de déstructurations pour une finition soignée.

Grâce à un jeu latéral (26 mm) et longitudinal (24 mm) important, la nouvelle tuile PLEIN SUD RÉABILIS Gélis d’EDILIANS offre un confort de mise en œuvre qui lui permet de s’adapter facilement à toutes les configurations. Cette flexibilité en fait la pièce maîtresse de tous les projets de construction, et plus encore de rénovation.

Un dispositif de communication associé Pour accompagner le lancement de la nouvelle tuile PLEIN SUD RÉABILIS Gélis auprès des couvreurs, EDILIANS met en place jusqu’au 31 décembre 2024 un jeu concours intitulé « Les Gélis d’or ». Pour tenter sa chance, rien de plus simple ! Il suffit à l’artisan de trouver, en déballant sa palette de PLEIN SUD RÉABILIS Gélis, un sticker aléatoirement apposé sur les tuiles lors de leur fabrication. Si par chance, il découvre un Gélis d’Or, il peut alors gagner l’un des lots mis en jeu (machine à café professionnelle, barbecue...). L’opération, relayée sous forme de flyers remis par la force commerciale d’EDILIANS aux artisans, fera également l’objet d’une campagne de communication sous forme d’emailing et de sms.

 Une large gamme de solutions photovoltaïques adaptées à toutes les toitures

Même si l’installation de panneaux photovoltaïques s’est imposée ces dernières années en construction neuve, la production d’énergie solaire doit s’accélérer afin d’atteindre l’objectif de la loi Climat & Résilience qui vise la neutralité carbone à l’horizon 2050.

Raison pour laquelle, pour répondre au défi de l’urgence climatique et à tous les besoins, EDILIANS a depuis développé la gamme solaire photovoltaïque résidentielle la plus large du marché avec des produits flexibles et modulables qui s’intègrent de manière optimale, en neuf comme en rénovation.

SOLAIRE MAX et tuiles terre cuite solaires : L’efficacité du solaire, l’élégance en plus !

Fabriquée en France depuis 2002 dans leur teinte ardoisée et déclinée depuis 2019 en rouge, la gamme de tuiles solaires universelles d’EDILIANS se compose de 4 modèles parfaitement adaptés aux tuiles en terre cuite emblématiques des toitures régionales :

- la TUILE SOLAIRE MAX, best-seller d’EDILIANS depuis plus de 20 ans, est la première tuile solaire universelle en intégration qui, grâce à des châssis adaptés à toutes les tuiles quels que soient leurs galbes et aux ardoises, est parfaitement compatible avec l’ensemble des produits de couverture existants sur le marché. Désormais plus grande, aux dimensions hors tout d’environ 1600 x 500 mm, et plus performante avec un modèle 18 cellules, elle offre une puissance de 100 Wc par unité,

- l’ALPHA SOLAIRE, tuile double ALPHA 10 Ste Foy sur laquelle est assemblé, sans aucune surépaisseur, un capteur photovoltaïque,

- la HP 10 SOLAIRE qui reprend la forme de la tuile à pureau plat HP 10 Huguenot,

- la RHÔNA SOLAIRE, fidèle à l’aspect contemporain de la tuile RHÔNA 10 Ste Foy.

A la production énergétique optimale (de 25 à 100 Wc par tuile), la TUILE SOLAIRE MAX et les tuiles terre cuite solaires bénéficient de nombreux avantages qui ont construit leur succès :

- une intégration parfaite et harmonieuse, en neuf comme en rénovation, grâce à leur coloris rouge ou ardoisé qui leur permet de se fondre à la toiture pour conserver l’identité architecturale des bâtiments anciens ou modernes, qui en font l’une des seules solutions recommandées par le ministère de la Culture et le ministère de la Transition écologique auprès des ABF pour garantir à la fois la préservation du patrimoine et le développement de l’énergie photovoltaïque,

- une mise en œuvre aussi simple que des tuiles en terre cuite (en joints croisés ou joints droits), en toute sécurité, qui s’effectue rapidement grâce aux raccords électriques Plug & Play,

- une installation modulable et évolutive dans le temps,

- une durabilité optimale,

une flexibilité de pose (de 1,5 à 2 tuiles/m2 pour la TUILE SOLAIRE MAX et 5/m2 pour les tuiles terre cuite solaires) bien au-delà de celle d’un panneau solaire classique afin de s’adapter à toutes les géométries de toit,

- une résistance à la grêle exceptionnelle,

sans oublier une étanchéité irréprochable avec le reste de la couverture, raison pour laquelle, en plus des garanties produits traditionnels, EDILIANS propose une garantie d’étanchéité à 20 ans extensible jusqu’à 30 ans si la HP 10 SOLAIRE et la TUILE SOLAIRE MAX sont associées à des tuiles terre cuite neuves et compatibles d’EDILIANS.

EASY ROOF INTÉGRATION, une installation photovoltaïque en toiture fiable, accessible et esthétique

Adapté aux applications résidentielles et commerciales, le nouveau EASY ROOF INTÉGRATION d’EDILIANS est un système de fixation ventilé dont l’ingénieux procédé breveté d’emboîtement, reconnu pour sa fiabilité et sa facilité d’installation, permet aux différents éléments qui le composent de s’imbriquer les uns aux autres avec la plus grande précision (abergement haut intégré au cadre et centrage parfait des modules), sans découpe ni joint. L’étanchéité de la toiture est assurée par recouvrement. Rapide et facile à monter, puisque 6 heures suffisent pour une installation de 3kW à 2 personnes. Performant, il bénéficie d’une ventilation optimisée grâce à des entrées et sorties d’air présentes sous chaque module au service d’une meilleure performance énergétique.

Compatible avec la majorité des modules photovoltaïques existants sur le marché, l’ensemble fournit une production d’énergie au plus haut niveau et durable même dans des conditions de faible ensoleillement.

EASY ROOF INTÉGRATION est également disponible sous forme de kit complet (panneaux photovoltaïques, micro-onduleur ou onduleur central, câbles AC et DC, protection électrique).

Alliant une esthétique sobre avec son cadre anodisé noir et une grande robustesse, EASY ROOF INTÉGRATION possède une bonne résistance aux conditions météorologiques extrêmes.

Avec 25 ans de garantie sur le module et une puissance linéaire garantie d’au moins 87,4% pendant 30 ans, l’ensemble constitue une solution idéale pour développer son autoconsommation énergétique en toute sérénité.

Autant d’atouts qui conduisent EDILIANS a présenté l’EASY ROOF INTÉGRATION aux Awards de l’innovation 2024 du salon Batimat dans la catégorie Tertiaire Génie Climatique.

Avec une gamme étendue de solutions photovoltaïques qui répond à toutes les configurations d’installations, EDILIANS offre de nouvelles perspectives esthétiques, technologiques et énergétiques aux bâtiments d’aujourd’hui et de demain, tout en apportant aux solaristes, comme aux couvreurs, des fondations solides pour leurs chantiers de toiture.

Cette nouvelle édition du salon BATIMAT, qui accueille en son sein l’espace Renodays by Batimat dédié à la rénovation énergétique, sera également l’occasion pour EDILIANS d’être présent sur le stand de son partenaire Dorémi pour proposer aux professionnels quatre ateliers ludiques et pédagogiques autour d’une maquette de toiture en combles aménagés. L’objectif : démontrer l’importance de prendre en compte tous les éléments de la toiture qui ont un impact sur la performance énergétique globale du bâtiment pour atteindre une isolation thermique efficace.

Source André Sudrie

09/07/2024

Grand Prix la Tuile Terre Cuite Architendance : J-30

Créé en 2012 en partenariat avec le Rma (Réseau des Maisons de l’Architecture) et la FFTB, le Grand Prix la Tuile Terre Cuite Architendance récompense, tous les deux ans, des projets remarquables mettant en scène la tuile.

Pour cette septième édition, le jury sera présidé par un architecte membre du RMA et composé de lauréats des éditions précédentes, de représentants des fabricants de la filière terre cuite et de journalistes spécialisés distingueront des réalisations dans 4 catégories : 

  • Logement individuel 
  • Logement collectif
  • Habitat Intermédiaire
  • Équipement / Bâtiment tertiaire

Les  réalisations sélectionnées par le jury  seront proposées au vote des réseaux sociaux sur Instagram @latuileterrecuite afin de décerner le Prix du Public. L’un de ces projets recevra également le Grand Prix du jury.

Le Grand Prix la Tuile Terre Cuite Architendance est ouvert à tous les architectes exerçant une activité indépendante ou en agence, domiciliés en France. Les objectifs sont les suivants :

  • illustrer la pertinence de la tuile terre cuite en architecture contemporaine ;
  • encourager les architectes à utiliser toutes les possibilités de la tuile terre cuite ;
  • récompenser les projets remarquables et innovants.

Les dossiers retenus sont sélectionnés selon les trois critères suivants :

  • ouvrages de moins de quatre ans, terminés ou en cours d’achèvement au 31 juillet 2024 ;
  • comportant des tuiles en terre cuite, en couverture et/ou en façade ;
  • construction neuve ou opérations de réhabilitation, rénovation, extension, parmi les quatre typologies de programmes déterminées.

Seront appréciés :

  • mise en valeur de la tuile terre cuite et originalité dans le traitement du toit et/ou de la façade ;
  • qualité du projet architectural ;
  • pertinence du programme et intégration dans le contexte.

L’agenda :

  • 31 juillet 2024 : clôture des inscriptions
  • 08 octobre 2024 : réunion du jury
  • 14 novembre 2024 : cérémonie de remise des prix à Nancy

Pour s’inscrire : https://architendance.wiin.io/fr/applications/Grand-Prix-La-Tuile-Terre-Cuite-Architendance-2024

Source ArchiCrée


08/07/2024

Bouyer Leroux : un foyer bois pour sécher les briques

Sur son immense site de production de briques à La Séguinière, Bouyer Leroux a mis en service son foyer bois CSR pour le séchage, afin de décarboner 85% de sa production.

Bouyer Leroux : un foyer bois pour sécher les briques

Après deux ans de chantier, le foyer bois du site Bouyer Leroux de La Séguinière (49) est enfin en service. Son usage vise à décarboner jusqu'à 85% de la considérable production de 300 000 t de briques par an, soit le plus grand volume en France. Alimenté en bois CSR (combustible solide de récupération) via le dispositif éco-mobilier de la société locale Brangeon, le foyer bois dégage une puissance de 10 MW. En brûlant jusqu’à 2,9 tonnes de bois CSR par heure, le foyer alimente les trois séchoirs du site en air chaud.

Avec un mix énergétique de 10 % biogaz et 40 % de sciure de bois pour la cuisson, le site affichait jusque là 50% de décarbonation. En remplaçant le gaz par 35 % de bois éco-mobilier, il espère ainsi passer à 85% (15% de gaz restant) d'ici la fin de l'année. Un investissement de 13,2 millions pour Bouyer Leroux, auxquels s’ajoute 1,83 million d’aides de l’Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie. 

Certifiée par Bureau Veritas, l'innovation permettrait même un séchage des briques de meilleure qualité qu’avec les bruleurs de gaz initiaux.

Source Le Moniteur

07/07/2024

Espagne: La Paloma Cerámicas vendra les briques de parement de l'autrichien Wienerberger

La Paloma Cerámicas vient de conclure un accord commercial avec le groupe autrichien Wienerberger, le plus grand fabricant de briques au monde, qui lui permettra de commercialiser en Espagne la brique de parement en terre cuite, caractéristique des pays anglo-saxons et unique pour sa finition artisanale. Cette pièce "a une finition très similaire à une brique 100% artisanale : elle laisse du sable si vous la posez sur une table et se tache le doigt si vous la touchez, mais l'argile reste compacte", explique Margarita González-Calvo, architecte et internationale. responsable des spécifications chez Wienerberger. En ce sens, bien que le leader mondial continue d'utiliser une méthode traditionnelle qui lui permet d'obtenir cette finition artisanale, il a progressé de façon exponentielle en termes d'efficacité de production au point de fabriquer 20 000 briques par heure et de soumettre le produit à des températures pouvant dépasser 1 000 degrés. 

"L'alliance avec Wienerberger est essentielle pour compléter notre offre en briques de parement. Aux briques extrudées en clinker, en grès et céramique, pressées et extra-longues manuelles viennent désormais s'ajouter cette brique moulée si répandue en Europe du Nord et qui se caractérise par son caractère rustique. , aspect sableux et irrégulier", souligne Julio Pascual, directeur général de La Paloma Cerámicas. La nouvelle brique Wienerberger est visible au La Paloma Design Studio V67, le showroom que l'entreprise installe à Madrid depuis un an.

Le groupe Wienerberger complète ainsi sa présence en Espagne, après l'acquisition en mars dernier des activités Terreal en Italie, en France, en Espagne et aux Etats-Unis. Avec cette opération, évaluée à 600 millions d'euros, Wienerberger a repris la briqueterie Terreal située à La Pera (Gérone), spécialisée dans les blocs de céramique rectifiés. Wienerberger exploite plus de 200 usines de production dans 28 pays et est le plus grand producteur mondial de briques et leader du marché des tuiles en terre cuite en Europe, ainsi que des pavés en béton en Europe centrale et orientale et des systèmes de canalisations en Europe. En 2023 le groupe a réalisé un chiffre d'affaires de 4 224 M€. De son côté, le groupe La Paloma, basé à Pantoja (Tolède), est l'un des principaux fabricants de briques en Espagne et distribue des usines dans ses sièges sociaux de Tolède, Ségovie et Jaén. Ce dernier emplacement après l'achat en mai 2023 de Malpesa. La Paloma est également présente au Portugal. Le groupe a réalisé un chiffre d'affaires de 47 millions d'euros en 2022, selon ses dernières données disponibles.

Source Alimarket

06/07/2024

Réduire l’énergie utilisée lors de la cuisson des briques signifie d’importantes économies à grande échelle

Les briques « économes en énergie » nécessitent moins d’énergie pour être fabriquées et offrent une meilleure isolation.

Des chercheurs du Royal Melbourne Institute of Technology (RMIT) en Australie ont développé des « briques intelligentes en termes d’énergie » qui peuvent être fabriquées en mélangeant de l’argile avec des déchets de verre et des cendres de charbon. Ces briques peuvent contribuer à atténuer les effets négatifs de la fabrication traditionnelle de briques, un processus énergivore qui nécessite une extraction d’argile à grande échelle, contribue fortement aux émissions de CO2 et génère beaucoup de pollution atmosphérique.

Selon les chercheurs du RMIT, « les fours à briques dans le monde consomment chaque année 375 millions de tonnes (~ 340 millions de tonnes métriques) de charbon, ce qui équivaut à 675 millions de tonnes d’émissions de CO2 (~ 612 millions de tonnes métriques). » Cela dépasse les émissions annuelles combinées de dioxyde de carbone de 130 millions de véhicules de tourisme aux États-Unis.

Les briques économes en énergie reposent sur un matériau appelé déchet RCF. Il contient principalement de fins morceaux de verre (92 %) issus du processus de recyclage, ainsi que des matériaux céramiques, du plastique, du papier et des cendres. La plupart de ces déchets finissent généralement dans les décharges, où ils peuvent provoquer une dégradation des sols et de l'eau. Cependant, les auteurs de l'étude notent : « L'utilisation des déchets FCR dans les briques en terre cuite offre une solution potentielle à la crise mondiale croissante des déchets et réduit le fardeau des décharges. »

Qu’est-ce qui rend les briques « intelligentes en termes d’énergie »

Par rapport aux briques traditionnelles, les nouvelles briques économes en énergie ont une conductivité thermique inférieure : elles retiennent la chaleur plus longtemps et subissent un chauffage plus uniforme. Cela signifie qu'ils peuvent être fabriqués à des températures de cuisson plus basses. Par exemple, alors que les briques d'argile ordinaires sont cuites (un processus au cours duquel les briques sont cuites dans un four afin qu'elles deviennent dures et durables) à 1 050 °C, les briques économes en énergie peuvent atteindre la dureté requise à 950 °C, ce qui permet d'économiser 20 %. de l'énergie nécessaire à la fabrication traditionnelle de briques.

En se basant sur les briques produites dans leur laboratoire, ils ont estimé que « chaque cycle de cuisson entraînait une valeur potentielle pouvant atteindre 158 460 dollars grâce à une réduction de 417 tonnes de CO2, résultant d’une réduction de 9,5 % de la température de cuisson ». Donc, fondamentalement, si un fabricant passe des briques en terre cuite ordinaires aux briques économes en énergie, il finira par économiser des milliers de dollars sur sa facture d’électricité et ses fours rejetteront moins de CO2 dans l’atmosphère terrestre. Si l’on considère les 1 400 milliards de briques fabriquées chaque année, les économies sont substantielles.

Mais les fabricants de briques ne sont pas les seuls à en bénéficier. « Les briques caractérisées par une faible conductivité thermique contribuent à un stockage et une absorption efficaces de la chaleur, créant un environnement plus frais en été et un confort plus chaud en hiver. Cet avantage se traduit par des économies d’énergie pour la climatisation, bénéficiant aux occupants de la maison ou du bâtiment », expliquent les auteurs de l’étude.

Les tests menés par les chercheurs suggèrent que les résidents d'une maison à un étage construite avec des briques économes en énergie économiseront jusqu'à 5 % sur leurs factures d'énergie par rapport à ceux vivant dans une maison faite de briques d'argile ordinaires.

Fabriquer et tester des briques économes en énergie

Les briques ordinaires sont faites d'argile, d'eau et de sable. Cependant, les briques économes en énergie utilisent 20 % de cendres de charbon et 15 % de déchets de verre fin. Ces déchets RCF sont mélangés à des particules d'argile broyées puis séchés au four. De l'eau est ensuite ajoutée au mélange séché, ce qui donne lieu à la production de briques de couleur verte qui sont séchées à l'air pendant 48 heures.

Ensuite, les briques sont placées dans un four où elles sont cuites à 950°C, pour finalement devenir les briques économes en énergie souhaitées. "Nous pouvons également produire des briques légères dans une gamme de couleurs allant du blanc au rouge foncé en modifiant nos formulations", a déclaré Dilan Robert, l'un des chercheurs et professeur agrégé au RMIT.

L'équipe a testé la résistance et la durabilité des briques, en les comparant à des briques en terre cuite ordinaires. Lorsqu'ils ont mesuré la résistance à la compression de ces dernières, les briques ont résisté à 23,1 mégapascals (MPa) avant de se briser. Cependant, pour les briques contenant 15 % de déchets de verre, elle était de 31,6 MPa, ce qui indique une durabilité et une résistance supérieures.

« Plus de 100 briques ont été fabriquées sous différentes températures de cuisson et testées dans le cadre de cette étude pour garantir une conformité totale aux normes de construction. Toutes les briques fabriquées et cuites à 950 °C à partir de déchets RCF ont dépassé les normes et normes de conformité de l'industrie, démontrant ainsi leur adéquation à la construction », notent les auteurs de l'étude.

Le processus de fabrication de briques économes en énergie répond également aux principales exigences de conformité des briques en terre cuite définies par Standards Australia. De plus, « l’utilisation de déchets FCR dans la production de briques offre un potentiel de réduction des émissions de gaz à effet de serre, avec une réduction de 7 % par rapport aux briques témoins », ajoutent les auteurs de l’étude.

L’heure de la production de masse ?

Il a fallu quatre ans aux chercheurs du RMIT pour parvenir à la formulation parfaite de briques économes en énergie ; ils avaient commencé à travailler sur des briques économes en énergie en 2020. Pour organiser les déchets RCF pour leurs expériences, ils ont collaboré avec Visy, une entreprise basée en Australie spécialisée dans le recyclage des déchets de verre rejetés dans de nouveaux emballages en verre.

Visy avait du mal à trouver un moyen d'utiliser des morceaux de verre de taille inférieure à 3 millimètres. Il n’était pas possible de fabriquer de nouveaux produits en verre à partir de ces pièces, et la plupart d’entre elles finissaient dans les décharges. Ainsi, lorsque l'équipe RMIT l'a approché avec l'idée de briques économes en énergie, « l'entreprise était ravie de trouver une solution pour les matériaux qui ne peuvent pas être recyclés dans les emballages alimentaires et de boissons », a déclaré Paul Andrich, un représentant de Visy, dans un communiqué de presse. .

Les briques économes en énergie sont désormais prêtes à l’emploi, mais les chercheurs doivent encore relever certains défis. Par exemple, ils n’ont produit qu’un nombre limité de briques en laboratoire. La question cruciale sera de savoir si les briques produites en série sont aussi économes en énergie, respectueuses de l’environnement et commercialement viables que les échantillons de laboratoire.

"Nous nous concentrons sur l'intensification du processus de production pour faciliter la commercialisation de nos briques innovantes en collaboration avec les fabricants de briques de Melbourne", a déclaré Robert.

Source Arstechnica par  Rupendra Brahambhatt 

05/07/2024

Rencontres des métiers du Bâtiment by CAPEB

Soleil, convivialité, retrouvailles, débats, découverte, partage, musique avec les artisans présents aux Rencontres des Métiers du Bâtiment by CAPEB à Bordeaux avec les 8 familles de métiers de la CAPEB. 

La FFTB - Fédération Française des Tuiles et Briques est naturellement présente dans les ateliers métiers et pendant les 3 jours, riches en échanges avec les maçons Thierry TOFFOLI, lescouvreurs - Jean-Claude Rancurel - et les plâtriers Yann DANION accueillis chaleureusement par Céline Ducroquetz et Nelly MONTEIL sur le stand A19 sur lequel a eu lieu entre autres le tirage au sort du quizz des métiers du plâtre et de l’isolation qui s’est déroulé juste avant le désormais incontournable concert de l’orchestre CAPEB. 

Cette année, parmi le large éventail de sujets et enjeux partagés avec les délégués et les conseillers professionnels : attractivité des métiers et formation, changement climatique AQC Virginie Merlin Catherine LAURENT crise du logement, décarbonation, DTU 26.1 Bruno Pawlonski Patrice Beaufort Julien Panico, Franck Caverzaghi, résilience du bâtiment anne jeannolin Sébastien LAVEAUX Isabelle Naves, réemploi…

  •  L’occasion aussi de féliciter Jean-Yves Labat, nouveau Président de la CAPEB NOUVELLE AQUITAINE
  • Les Rencontres ont été conclues par Jean Christophe Repon, Président de la CAPEB avec l’ensemble des Présidents des métiers et Cécile Beaudonnat, Présidente de la Commission Nationale des Femmes de l’Artisanat (CNFA). 
  • Rendez-vous pris à Clermont-Ferrand en 2025 ! 

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04/07/2024

Les transferts et réceptions des terres excavées, valorisables" du 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐦𝐞́𝐭𝐫𝐨 𝐝𝐞 𝐓𝐨𝐮𝐥𝐨𝐮𝐬𝐞 sur le site de production Bouyer Leroux de Colomiers (31) ont démarré"

Dans la lignée de mettre à disposition des TRANSPORTS DÉCARBONÉS, le chantier du métro de Toulouse permettra d'économiser 250 000 km de trajets polluants / an.

Si la mise en service est prévue pour fin 2028, la phase de creusement et construction a déjà démarré.

En partenariat avec Eiffage, NGE - BTP et BRESSOLLES TRAVAUX PUBLICS SARL, Bouyer Leroux  récupère une partie des terres évacuées pour l'intégrer dans son process de fabrication de produits en terre cuite.

Dans un objectif d'économie circulaire, certaines briques Biobric seront bientôt fabriquées avec la terre du métro !

Projet de la ligne C de Toulouse :

  • 3e ligne de métro sur la métropole
  • 27 km de ligne, qui en fait une des plus longues de France

Source LinkedIn par Emmanuel Cahué

03/07/2024

Autriche: le premier four électrique pour la cuisson de blocs en terre cuite prend forme

Le mégaprojet de wienerberger avance à pas de géant : le premier four électrique au monde pour la cuisson des briques prend forme. Les dimensions impressionnantes du four de près de 90 mètres de long sont déjà clairement visibles. 

Récemment, Wilfried Lechner, Johann Marchner et Stefan Steinlechner de la direction de Wienerberger Autriche ont eu l’occasion de se faire une idée de l’avancement lors d’une visite sur le site d’Uttendorf (Haute-Autriche) avec les chefs de projet Rene Pesendorfer et Gerhard Pichler.

Dans environ six mois, les premières briques de structure produites de manière presque climatiquement neutre sortiront de ce four. Grâce à cette technologie révolutionnaire, les émissions de CO2 seront réduites de 90 % et débutera la production de briques la plus verte et la plus durable au monde. 

Les principaux composants de la future production sont la pompe à chaleur industrielle et le four électrique : 

• Pompe à chaleur industrielle

Cette usine exploite déjà la première pompe à chaleur industrielle haute température d’Autriche. Cette pompe à chaleur exploite le potentiel de la chaleur résiduelle industrielle pour le processus de séchage des briques. Par rapport aux chaudières à gaz conventionnelles, les pompes à chaleur augmentent l’efficacité énergétique jusqu’à 80 % et réduisent les émissions de CO2 jusqu’à 75 %, ce qui permet de réduire les coûts de production jusqu’à 20 %

• Four électrique

 L’équipe locale a lancé le projet de remplacement du four à gaz par un four électrique alimenté par de l’électricité renouvelable provenant du système photovoltaïque (PV) de l’usine d’ici fin 2024. Ce changement devrait réduire les émissions de CO2 de 90 % dans la production de briques, ce qui se traduira par une réduction allant jusqu’à 285 tonnes d’émissions de CO2 par an. L’installation photovoltaïque se compose de 1 350 modules couvrant une surface de 2 420 m2, installés sur le toit de 3 500 m2 du hall de production. D’une capacité de 500 kWc, il devrait produire environ 485 000 kilowattheures d’électricité par an, soit l’équivalent de la consommation annuelle d’électricité de plus de 120 maisons unifamiliales.

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