Cuisson des produits de terre cuite by CERIC TECHNOLOGIES

La renommée de CERIC Technologies s’est faite au travers de ses innovations. La cuisson fait partie de ces domaines privilégiés où l’expertise de CERIC Technologies apporte un réel savoir faire à la profession.


Economies d’énergie

L’importance du facteur énergétique est au cœur des préoccupations et des développements actuels réalisés par CERIC Technologies.

Les fours proposés par CERIC Technologies offrent les meilleures caractéristiques en termes d’isolation et de rendement thermique pour des consommations énergétiques réduites.

Grâce à des développements récents sur des combustibles alternatifs et par l’introduction d’équipements limitant l’apport d’énergie, CERIC Technologies propose toute une gamme de solutions de cuisson à faibles consommations énergétiques.


Fours tunnels

CERIC Technologies a développé 2 types de fours tunnels pour répondre aux différentes conditions de cuisson des produits de terre cuite :

* Le four Casing : C'est le four tunnel le plus répandu dont les caractéristiques principales sont modularité, rapidité de construction et étanchéité optimale pour meilleur contrôle de la cuisson.
* Le four Portique : C'est la solution appropriée pour des cuissons à haute température ou en présence de matières premières spécifiques.

Avec plus de 400 fours tunnels installés à travers le monde, CERIC Technologies a acquis une réputation de performance, de fiabilité et de qualité grâce au four Casing.


Wagons de four

Depuis plusieurs années CERIC Technologies réalise la conception des wagons de four en partenariat avec les meilleurs fournisseurs de réfractaires.

Une attention particulière est portée sur la diminution de l’inertie thermique des wagons par l’utilisation de matériaux écologiques et innovants (fibres bio soluble), ainsi que sur la longévité des matériaux utilisés.

CERIC Technologies a également développé sa propre technologie de wagons utilisant différentes couches en bétons isolants, ce qui constituent la solution la plus économique en termes d’investissement et d’entretien.


Les équipements - Le process

La définition du process de cuisson est un élément essentiel pour la conduite d’un four et la qualité des produits.

CERIC Technologies attache beaucoup d'importance au design des équipements des fours qui conditionnent souvent la performance globale de l’installation et la réduction des consommations énergétiques.

CERIC Technologies préconise également l’utilisation de nouvelles énergies (gaz pauvre, biogaz, sciure de bois…), et propose des solutions alternatives adaptées à chaque projet.

Avec l’utilisation d’équipements innovants du type brassages haute température (technologie protégée par un brevet), des équipements de chauffe à haut rendement (tuyères à impulsions gaz, brûleurs Jet…), ainsi que des dispositifs de recyclage des fumées au travers des produits, CERIC Technologies apporte des réponses concrètes pour réduire les consommations des fours.


La cuisson des produits de terre cuite est l’opération essentielle qui permet la stabilisation des produits et révèle les qualités céramiques (résistance mécanique, résistance au gel…).
Source CERIC Technologies

CERIC Technologies construit le plus grand four à joints de sable au monde

Four CERIC TechnologiesCERIC Technologies construit le plus grand four CASING à joints de sable au monde pour la cuisson de tuiles sur supports en H : il mesure 220 mètres de long et 10,28 mètres de large.

338 brûleurs  ont été répartis dans la zone de plein feu pour favoriser une cuisson homogène. Pour le préchauffage, des brûleurs haute vitesse ont été installés dans la voûte du four, et non sur les côtés, comme cela se fait très souvent. Des Thermobooster, systèmes de brassage brevetés, ont été intégrés dans la voûte. Ce four construit pour ETEX est le premier four de tuileries en Europe à être équipé de ces systèmes qui permettent une amélioration réelle de sa performance énergétique.

Source CERIC Technologies

Blajan. Tuilerie : une manif qui redonne l'espoir

Hier matin, Blajan a connu une mobilisation sans précédent pour la défense de la tuilerie, qui s'inscrira dans l'histoire de la commune. Près de huit cents personnes se sont rassemblées devant la tuilerie et ont défilé vers Blajan pour se regrouper ensuite sur la place du village. Ils étaient venus, ils étaient tous là, les employés, les anciens de la tuilerie, les villageois, les voisins du Boulonnais et de nombreux autres cantons du Comminges, les maires et élus de la communauté des communes et de très nombreuses autres villes ou villages, les citoyens de tous bords, des enfants au bras de leur mère ou de leur père employé dans cette usine qui compte encore 36 salariés (1).
«Résistance et guérilla»

La phrase choc «Non à la fermeture de Blajan» écrite au dos des tee-shirts qu'ils arboraient, résume à elle seule le cri du cœur des délégués et des employés de la tuilerie. Non vraiment, personne ici n'accepte que la tuilerie ferme ses portes, «il est encore possible de continuer à fabriquer des tuiles dans cette usine inscrite au patrimoine de Blajan» estiment de nombreux manifestants. C'est la conviction des délégués du personnel qui ont apporté sur la tribune une argumentation imparable, c'est aussi celle de tous les élus qui se sont exprimés après eux. Pour le maire Jean-Bernard Castex, le président de la communauté des communes Alain Boubée, le conseiller général Jacques Leclerc, la vice-présidente du conseil régional, Carole Delga, pour les députés Jean-Louis Idiart et Jean Lassale, les mots avancés étaient peut-être différents, mais le message était le même. «C'est le rassemblement et la force tranquille de la détermination de tous qui compte, concluait Jean Lassalle, il faut entrer maintenant dans une situation de résistance et de guérilla face à la décision d'Imérys».
(1)Créée en 1850, la tuilerie comptait encore 350 salariés il y a cinquante ans environ.
Source La Dépêche

Haute-Garonne: 500 manifestants

Entre 500 et 600 salariés, élus ou sympathisants ont manifesté aujourd'hui dans le petit village de Blajan, pour protester contre la fermeture annoncée d'une tuilerie du groupe Imerys qu'ils jugent rentable, a constaté un correspondant de l'AFP. Le 26 janvier, la direction a annoncé la fermeture du site et la suppression de 32 emplois dans le village de 520 habitants, situé à 90 km de Toulouse et à quelques kilomètres du Gers.

"L'usine de Blajan est le symbole de la résistance dans ce territoire qui souffre au niveau de l'emploi", a déclaré le maire de la commune Jean-Bernard Casteix, qui a participé à la mobilisation. "On ne veut pas accepter que pour les bénéfices du groupe, l'usine devienne une ruine industrielle. Le site n'est pas déficitaire, Blajan peut être rentable", affirme Pascal Millet, élu CFDT.

Un autre syndicaliste CFDT, Patrick Loubens, dénonce une stratégie économique au profit des actionnaires. "On reste déterminés à empêcher la fermeture. Aujourd'hui l'espoir renaît, dit-il, on ne s'attendait pas à voir autant de monde". L'incompréhension est d'autant plus grande qu'en juin 2011, Imerys avait investi dans l'achat d'une carrière d'argile sur la commune de Blajan. La terre sera transportée par camions jusqu'au site de Saint-Geours d'Auribat, dans les Landes, s'étonnent les salariés.

"Qu'on vienne nous piquer l'argile pour aller la travailler ailleurs, on ne peut pas l'entendre", s'offusque le maire de Blajan. La direction a expliqué la fermeture de ce site spécialisé dans la "tuile canal" par la forte concurrence du marché espagnol. Le mois dernier, le président du Sénat Jean-Pierre Bel, élu de l'Ariège, a rencontré les représentants du personnel et a adressé une lettre au Premier ministre pour sensibiliser les pouvoirs publics. D'après son site internet, le groupe de minéraux industriels Imerys dispose d'une dizaine d'autres unités de production de tuiles en France.
Source Le Figaro

Des bâtiments de plusieurs étages en terre stabilisée

On connaissait les briques de terre-crue. Voici la terre stabilisée. Baptisé Cematerre, le procédé se coule comme du béton. La mise en place par vibration innove par rapport aux constructions en terre traditionnelles. Il permet de réaliser des édifices de plusieurs étages, sans contrainte particulière, nous assure son fabricant.

Avec « des qualités d'isolation thermique et phonique supérieures à celles du béton », ce produit répond aux enjeux de développement durable. Alain Lefebvre, créateur et dirigeant de Cematerre, a mis au point, avec un ingénieur en Génie Civil et deux chercheurs du Laboratoire Ondes et Milieux Complexes de l'Université du Havre-CNRS (LOMC), le cahier des charges du projet. L'équipe procède à tous les tests nécessaires à en faire un matériau répondant aux normes de la construction.

Le procédé intervient dans la construction d'un Hôpital de pédopsychiatrie (Dieppe - 76) et d'un bâtiment tertiaire (Gonfreville L'Orcher – 76). Inauguré le 23 février 2012, ce dernier est instrumenté par le LOMC qui mène une étude sur une durée de dix ans en vue d'étudier les réactions du matériau face aux cycles d'humidité et de température.

Mélange terre - chaux - fibres de lin et de ciment

Le matériau est produit sur les chantier via une centrale mobile. Il permet ainsi d'atténuer les dépenses énergétiques liées à la logistique. Son impact s'étend au delà de la livraison du bâtiment : « ce mélange de terre, de chaux, de fibres de lin et de ciment présente des capacités d'isolation trois fois supérieures à celles du béton tout en se travaillant de la même façon », assure l'entreprise.

Le lin est issu d'une culture qui ne nécessite aucune irrigation et produit très peu de CO2, et d'une filière omniprésente en Normandie, berceau du Cematerre. Alain Lefebvre réflechit à des alternatives avec d'autres éléments comme les fibres de chanvre, de bambou ou de coco.
Source Batiweb par Laurent Perrin

Une tuile dans l’esprit des vieux chais

Présentée comme une alternative aux tuiles de récupération, la tuile Canal Quintescia rassemble tout le savoir-faire et les garanties d’Imerys Terre Cuite.

Cette innovation allie l’esthétisme traditionnel des toitures d’antan aux qualités d’un produit nouveau. Un nez estampé : le bord irrégulier associé à une belle épaisseur de la tuile constituent deux détails importants qui rappellent les tuiles d’autrefois. Une surface destructurée : chaque tuile a été travaillée en stries sur sa surface de manière artisanale.

Pour répondre au mieux à l’esprit des vieux chais bordelais, un process industriel aléatoire de poudrage et une alliance d’engobe blanc confèrent à ces tuiles un aspect vieilli très recherché. Le coloris Sarment offre un subtil panachage aux couleurs des vignobles de la région bordelaise, reproduisant l’esprit des vieux chais du Sud Ouest. L’effet de poudrage et d’engobe aléatoire alliant plusieurs nuances multiplie les possibilités d’adaptations pour les demeures à rénover.
Source Batiweb par L.P

Patrick Boube (Front de Gauche) dénonce la fermeture de la tuilerie de Blajan

En cette période pré-électorale, les candidats sont en campagne et c'est sur le marché que lundi dernier les salisiens ont pu débattre avec Patrick Boube, conseiller général du canton d'Aurignac et candidat pour le Front de Gauche aux élections législatives de la huitième circonscription qui se tiendront les 10 et 17 juin prochains.

Patrick Boube et les militants ont profité de l'occasion pour faire signer des pétitions contre la fermeture de la tuilerie de Blajan. Ce sont 32 emplois qui sont menacés. « On ne doit pas laisser faire ça », explique le conseiller, rajoutant que s'il était élu en juin, une des premières mesures qu'il défendrait serait d'intervenir contre « les licenciements boursiers ».

Une manifestation aura lieu samedi matin à Blajan à 11 heures et les militants appellent à la mobilisation générale des Commingeois. Elle sera suivi d'un repas à Montréjeau à 12h30 à la salle des fêtes.
Source La Dépêche

Les briques et les tuiles affichent leurs performances environnementales

Alors que la semaine du développement durable, a mis l’accent pour sa dixième édition sur l’affichage environnemental, la filière de la terre cuite a décidé d’étiqueter ses produits.

Depuis le 1er janvier 2012, les produits de décoration (peintures, vernis, etc.) et les matériaux de construction (revêtements de sols, etc.) doivent présenter une étiquette sur le niveau d’émissions dans l’air ambiant de dix composés organiques volatil, de très faible (A+) à élevé (C). Une obligation issue du Grenelle de l’environnement. Alors que les briques et tuiles ne sont pas soumises à cette obligation réglementaire, les fabricants ont tout de même choisi d’étiqueter leurs produits. Dans la lutte acharnée que se livrent les industriels du béton, du bois et de la céramique, les arguments écologiques font désormais partis des armes utilisées pour conquérir les marchés et séduire les consommateurs. Entretien avec Hervé Pétard, le délégué général de Briques de France, membre de la Fédération française des tuiles et briques qui regroupe une centaine d’entreprises comme Terreal, Imerys ou Monier.

L'Usine Nouvelle - Les fabricants de tuiles et de briques ne sont pas soumis à cette réglementation. Pourquoi ?
Hervé Pétard - Nos produits ne sont pas soumis à l’étiquetage sur les niveaux d’émission des composés organiques volatils (COV) car le décret ne concerne que les produits en contact direct avec l’air intérieur. En théorie, nos briques ne sont pas dans ce cas car elles sont recouvertes d’enduits.

Pourquoi avez-vous tout de même décidé d’étiqueter vos produits ?
Nous avons soumis tous nos produits à des tests. Le résultat est qu’ils sont classés A+. Nos produits étant fabriqués à partir d’argile cuite, les émissions de COV se retrouvent donc dans des concentrations infinitésimales. Dans le même temps, nous avons créé une autre étiquette portant sur les moisissures. Celle-ci souligne le fait que nos matériaux ne favorisent pas leur développement. Là encore nous avons fait réalisé des tests par le Centre scientifique et technique du bâtiment (CSTB). Depuis le 1er janvier, les fabricants apposent donc les deux pictogrammes, COV et moisissures, sur leurs housses de palette de production et leur documentation.

La décision d’étiqueter aurait-elle été la même si les résultats des tests n’avaient pas été aussi bons ?
Le fait que nos produits soient faiblement émetteurs de COV est une des raisons du choix d’étiqueter. Mais nous sommes aussi dans une démarche d’anticipation. Le texte du décret est un peu ambigu sur son champ d’application. Il n’est pas exclu que nous soyons concernés dans le futur.
Source L'Usine Nouvelle par Camille Chandès

Le programme des cinquième journées de l'éco-construction - Clohars-Carnoët

De nouvelles méthodes de développement d'initiatives sur l'habitat durable, seront présentées ce week-end, à l'occasion des 5e journées de l'éco-construction.

De nombreux exposants, démonstrations et conférences sont au programme des cinquièmes journées de l'éco-construction, organisée par la Cocopac et Concarneau Cornouaille, samedi 14 et dimanche 15 avril, à la salle des sports. Cette manifestation, organisée dans le cadre du développement durable et de l'habitat écologique, s'adresse aux professionnels, aux particuliers et aux élus.

38 exposants venant du Finistère et du Morbihan seront sur place pour un programme de démonstration allant de la construction à la finition avec emplois de divers matériaux écologiques en passant par les nouvelles formules et réalisations énergétiques.

L'Agence départementale d'information sur le logement (Adil), la chambre des métiers, l'USB et d'autres institutions seront également présentes à ces deux journées. L'objectif : favoriser le développement d'initiatives sur l'habitat durable, identifier la 4C et la Cocopac comme territoires d'initiatives et créer un lien entre les différents acteurs.

Animations

Autour de l'exposition sur l'isolation, plusieurs démonstrations sont prévues le samedi et le dimanche : sable, chaux enduits de terre (de 10 h à 18 h), murs chauffants (de 14 h à 18 h), montage d'une ferme traditionnelle (de 14 h à 18 h), insufflation de ouate de cellulose (de 12 h à 16 h), chaudière Pellet en marche de 10 h à 18 h), briques de terre crue (de 10 h à 18 h).

Ateliers et conférences

Samedi : à 11 h, solaire thermique ; à 14 h, isolation écologique ; à 15 h, systèmes énergétiques ; à 16 h, géobiologie et pollutions électromagnétiques ; à 17 h, jardin durable.

Dimanche : à 10 h, conception et réalisation d'un jardin durable ; à 11 h, solaire thermique ; à 14 h, systèmes énergétiques ; à 15 h, assainissement réglementation et performances, solutions techniques ; à 16 h, géobiologie ; à 17 h, chauffage au bois solutions pour les particuliers.
Source Sud Ouest

Blajan. Mobilisation générale pour la tuilerie samedi

La tuilerie et la commune de Blajan ne font qu'un depuis 1850, ils dessinent d'ailleurs un triangle de vie. Au premier plan, à gauche, la tuilerie et ses carrières, à droite les ruines de l'ancienne usine et à la pointe du triangle, le village de Blajan.

Le projet de fermeture du site de Blajan annoncé par Imérys T.C. le 26 janvier, 3 jours après la reprise qui faisait suite à une longue période de chômage partiel, ne cesse d'inquiéter le personnel de l'usine, leurs familles, le maire et ses conseillers, les Blajanais et les habitants des communes voisines, les élus, bref tout un bassin de vie autour du boulonnais. La récente fermeture à Boulogne de l'entreprise Assemat avec la perte de 54 emplois est encore dans toutes les têtes et laisse redouter le pire pour la tuilerie. Les multiples rencontres ou réunions avec la direction d'Imérys n'ont guère rassuré ni les employés, ni les élus, et les délégués du personnel sont plus que jamais décidés à défendre leur outil de travail. Avec le soutien de la communauté des communes, de collectifs inter-associatifs, du conseil général et régional et des parlementaires de la Haute-Garonne, ils appellent à une mobilisation générale fixée au samedi 14 avril. Le rassemblement pour cette manifestation est prévu à 11 heures devant l'entrée de la tuilerie, le défilé empruntera la D17 jusqu'au centre de Blajan, sur la place de l'église. Une prise de parole sera alors effectuée par plusieurs personnalités, délégués du personnel, anciens et actuels employés et un apéritif citoyen est prévu, toutes les paroles n'étant pas forcément bonnes à boire…

Des précisions sur le déroulement de cette mobilisation seront données dans les prochains jours, de très nombreux médias seront présents sur cet événement sans précédent dans la commune et l'outil de communication Internet fonctionne à plein rendement.
Source La Dépêche

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Thierry Gaia

Matériaux de construction : des prévisions 2012 en baisse

L’Union nationale des industries de carrières et matériaux de construction a dévoilé ses prévisions pour l’année 2012, qui s’annoncent moins florissantes que l’an passé. Après douze mois de « rebond », à +7.7%, des incertitudes vont peser notamment sur le second semestre 2012. En cause, la météo et un mois de février hors norme, ainsi qu’une conjoncture économique et politique aléatoire. Détails.

« Février 2012 va laisser des traces sur les résultats de l’année à venir », a déclaré Denis Maître, président de l’Union nationale des industries de carrières et matériaux de construction (Unicem). En effet, après une « année de rebond » en 2011 pour l’ensemble des matériaux - +10.3% pour le BPE ; +10.9% pour les adjuvants ; ou encore +15.2 pour les briques – 2012 s’annonce moins positive. Ainsi, l’Unicem prévoit une baisse de 3% pour les granulats (contre +3.8% en 2011) et un recul de 4% pour le béton prêt à l’emploi (contre +10.3% en 2011). « Ce n’est pas dramatique, mais plutôt une déception par rapport à l’excellente année que nous venons de connaître », souligne Denis Maître.

Ainsi, la météo clémente en 2011, conjuguée à une conjoncture économique favorable, sont à l’origine des bons résultats de l’année. Cependant, la longue période de gel de février dernier risque fort de provoquer de gros retard qui ne pourront être rattrapables. Si le premier semestre bénéficie encore des bons carnets de commandes de 2011, la situation changera au deuxième semestre sur lequel pèsent plusieurs incertitudes : croissance molle ; chômage ; nouveau gouvernement ; environnement financier délicat notamment pour les collectivités locales victimes de l’assèchement des crédits…

Deux défis majeurs pour 2012
Pour rappel, les usages du BPE concernent en grande partie le bâtiment (non résidentiel : 25% ; logement individuel : 32%) – contrairement aux granulats qui sont consommés à 80% par les Travaux Publics. Du coup, le marché du BPE reste fortement lié au rythme des autorisations de construire et des mises en chantier.

Forte d’appartenir à une « filière durable, utile et qui a un impact économique », l’Unicem estime qu’elle se doit désormais de relever deux défis. D’une part, mettre en œuvre avec les collectivités locales et l’Etat une stratégie nationale pour la gestion durable des matériaux de carrière. C’est-à-dire permettre l’accès à la ressource en levant les niveaux de contraintes élevés face à l’ouverture ou le prolongement de la durée de vie d’une carrière, ce qui garantirait, à terme, un approvisionnement efficace et optimum des territoires. D’autre part, promouvoir les qualités durables des matériaux de construction minéraux – qui sont les « matériaux de demain », selon Denis Maître.

En chiffres
Unicem, c’est 17 syndicats de branche, 19 unions régionales
2.700 entreprises
40.000 emplois
Près de 70% des entreprises Unicem ont 10 salariés ou moins
500 millions de tonnes de matériaux produits par an
CA : 10 Md€ - dont 75% pour les granulats et BPE
Source Batiactu

Zi and Ceramitec organizing “Heavy Clay Day” at Ceramitec

All industries and particularly the heavy clay ceramics industry are faced with the challenge of using resources efficiently. For the clay brick and roofing tile industry, this means making their resource-conserving products with energy-efficient processes and offering products that are suitable for energy-efficient building.

This very comprehensive theme embracing all aspects of the production and use of clay bricks and roofing tiles will be covered at the second “Heavy Clay Day” jointly organized by the journal Zi Brick and Tile Industry International and Ceramitec in the forum of the New Munich Trade Fair Centre on 23 May.

In a programme of talks with high-calibre speakers, focus during the morning session will be on the key topic of “Energy and Raw Materials Efficiency” in its entire bandwidth including assurance of the supply of raw materials to the clay brick and roofing tile industry, potential for energy-saving in clay brick and roofing tile production, benefits of a certified energy management system and technologies for saving energy in the production process and possibilities for reducing emissions from the clay brick and roofing tile industry.

One highlight at the event will be the première of the image film produced by the ECTS “Ceramics – modern life, modern buildings”. This will be followed by a panel discussion of the film with representatives of the ECTS.

In the afternoon, the spotlight will be on clay bricks and roofing tiles and challenges in building. Topics here are: opportunities and challenges for replacement of building stock in Switzerland, The Wienerberger e4 brick house and a New inorganic insulation material for filling clay blocks.

There is no charge for attending the talks.
Source Ziegelindustrie International

Matériaux de couverture : les produits traditionnels innovent

Les tuiles terre cuite dominent le marché et les matériaux biosourcés ont du mal à s'imposer.
Les fabricants améliorent sans cesse l’offre des produits terre cuite. Ils facilitent leur pose et offrent une variété de modèles adaptés à toutes toitures ainsi que des gammes d’accessoires complets.
Et toujours dans l’optique du développement durable : la tuile béton devient “minérale” par exemple avec le modèle Innotech que Monier a présenté à Batimat. Composée de produits inertes sans impact sur l’environnement et qui se recyclent facilement, cette tuile est fabriquée sans cuisson en four mais par un procédé de séchage en étuve, sans rejets polluants.

Et les éco-matériaux ?

Les éco-matériaux d’origine animale ou végétale (lin, chanvre, liège, chaume, laine de mouton, etc.), qui ne représentent que 6 % du marché des isolants, intéressent les maîtres d’ouvrage par leurs qualités spécifiques : isolation thermique et phonique, lutte contre le changement climatique et préservation des ressources non renouvelables.
Un label Bâtiment biosourcé en cours d’élaboration leur définira plusieurs niveaux de performance selon le taux de matériaux biosourcés incoporés dans le bâtiment. Il devrait favoriser le développement des toitures végétalisées (évalué aujour­d’hui à 1 million de m2). Réponse fin 2012.

AVIS D'EXPERT Bernard Caron, Groupe marketing de la FFTB: « La terre cuite : toujours en tête »

« Sur le marché concurrentiel des matériaux de couverture, la terre cuite est bien installée qui a su conserver sa place de leader par l’amélioration de ses performances techniques.
De meilleure qualité grâce aux investissements des industriels, ce matériau écologique a progressé en légèreté, est devenu plus facile à poser. La longévité de la toiture s’en trouve accrue et le coût d’entretien diminué.
La plupart des fabricants ont développé des produits offrant un jeu latéral et longitudinal plus importants ainsi que des accessoires qui limitent la découpe et permettent de récupérer les accidents de charpente.
En matière d’esthétique, l’offre de textures et de couleurs s’est considérablement élargie pour répondre, en fonction du climat et de l’architecture de chaque région, à toutes les demandes.
On observe ainsi l’émergence de produits vieillis, patinés, voire abîmés grâce à des traitements de surface. Ils permettent, à qualité égale, d’avoir les avantages techniques d’une tuile moderne et l’aspect de la tuile de récupération.
Cette dernière, bien plus chère et sans garantie. Se développe également, en rupture avec les codes habituels, une demande pour des formes très contemporaines et des coloris monochromes : des noirs, des gris, ardoisés, plutôt mats.
Par exemple, le modèle “Diamant” d’Imerys pour la région Nord et “Quartz” de Terreal de forme canal pour le Sud.»

Solution n° 1 : La tuile terre cuite

Le marché de la tuile terre cuite demeure le plus important en volume. De nombreuses innovations techniques et esthétiques on vu le jour.
Classiquement, les fabricants segmentent ce produit en fonction des typologies d’utilisateurs. On y retrouve notamment le marché des primo-accédants pour le marché du neuf. S’y ajoutent les segments des tuiles Patrimoine, celui des produits contemporains et, enfin, le haut de gamme (personnalisé et sur mesure), en neuf ou en rénovation.
Certains fabricants (4 principaux en France) comptent plusieurs dizaines de modèles à leurs catalogues, proposés en différents coloris.
En termes de pose, les industriels n’ont pas pu échapper à la tendance des grands produits faciles à poser, destinés aussi à faire face à la perte de technicité des couvreurs. Les doubles pannes ou doubles tuiles et canal ont ainsi fleuri sur les toitures ces dernières années.
Le marché a même vu l’apparition d’une triple tuile avec la Néoplate d’Imerys toiture. Des produits certes rapides à poser mais cependant esthétiques et identiques aux petits formats : les ABF (architectes des bâtiments de France) doivent, en effet, pouvoir les accepter dans les zones classées.
Le marché des tuiles n’oublie pas le développement des produits photovoltaïques et thermiques appelés à se développer avec la RT 2012 et le BBC. Les industriels travaillent beaucoup sur l’intégration des tuiles PV en toiture, sur le plan esthétique et technique. Objectif : favoriser la pose de ces produits par les couvreurs, plutôt que les électriciens !
Intérêts : la largeur et la profondeur des gammes des industriels. L’innovation technique assurant performance des produits et facilité de pose.
Source Batirama

La Séguinière. La briqueterie Bouyer-Leroux s’implante en Normandie

Roland Besnard, PDG de Bouyer-Leroux, présente la gamme de coffres de volets roulants fabriquée à La Séguinière.

Nouvelle activité à La Séguinière, nouvelle unité de production en Seine-Maritime. La briqueterie, qui a vu son chiffre d’affaires bondir de 22 % en 2011, élargit son horizon. Leader dans l’Ouest, le numéro 3 français lance, dans les jours à venir, une nouvelle gamme de produits : des coffres de volets roulants. Une nouvelle unité de production de 2 000 m2 a été construite sur le site de La Séguinière.

Mais surtout, l’entreprise vient de se rendre propriétaire d’un terrain de 10 hectares à Forges-les-Eaux, en Normandie, destiné à accueillir une usine qui entrera en activité à l’horizon 2015, d’une capacité de 150 à 200 000 tonnes. Les réserves foncières destinées aux carrières, représentant 70 hectares, sont également acquises.

Le PDG Roland Besnard compte créer une cinquantaine d’emplois directs, à terme. L’investissement serait de 35 millions d’euros. Mais il se veut prudent : « Nous prendrons la décision d’investir en fonction du marché, au second semestre 2013. Nous ne voulons pas créer une surcapacité, une entreprise de notre taille - petite et moyenne industrie (PMI) - n’a pas le droit de se tromper. »
Source Ma Ville Ouest-France

Madagascar: Foyers économes en terre cuite

Depuis une vingtaine d'années, des foyers ont été créés afin de réduire les dépenses sur le coût énergétique mais aussi pour pallier les impacts négatifs
sur l'environnement. Le foyer ou « fatana mitsitsy Pipa » est le dernier cri de cette génération.
Au loin, il a l'air d'un pot de fleurs, mais en s'approchant c'est tout autre chose. Il s'agit d'un foyer économe ou « fatana mitsitsy » appelé « pipa ». Fabriqué à base d'argile « réfractaire » mélangée à de la roche, elle se démarque des pots de fleurs par la cheminée en tôle qui sert à aspirer la fumée noire. Le processus de fabrication est pourtant le même, ce qui a facilité la tâche pour Heriniaina Rarivoarison, l'inventeures du foyer « pipa » basé à Antsirabe. Ce gérant de l'atelier « Bira Factories » exerce dans le domaine de la poterie depuis 1996. En commençant par la confection de pots de fleurs géants pour les décorations, ce professionnel a aussi développé son activité dans la production de carrelage en terre cuite et de briques réfractaires.
Son idée de construction de foyers économes est basée sur des expériences familiales «L’un de mes frères avait déjà fabriqué, il y a des années, des foyers économes à biomasse, mais il n'a pas pu résoudre le problème d'évacuation de la fumée. Par exemple, lorsqu'il utilisait de la bouse de vache comme combustible, l'odeur se répandait dans toute la maison. C'est pourquoi, nous avons cherché des techniques améliorées et les recherches continuent jusqu'à présent » raconte Heriniaina Rarivoarison, hier, dans son atelier. «D'où la mise en place de la cheminée qui aspire la fumée. Cette dernière sort directement à l'extérieur » poursuit-il.
Avec la multiplication de ses activités, l'atelier « Bira Factories » emploie maintenant entre quinze et vingt personnes. Quelques-unes sont des prestataires qui apportent leur aide lorsque les commandes sont nombreuses. Néanmoins, les outils de production sont sous-exploités. Hommes et femmes se donnent la main pour finir le travail à temps. Selon les informations émanant du gérant, la fabrication d'un foyer, tout comme les autres produits fabriqués avec de l'argile, nécessite une période de deux mois.
Long processus
ll comprend la phase d'extraction de la matière, le transport vers l'atelier, le traitement de la pâte, le façonnage, le séchage et la cuisson. Des activités qui se font généralement dans la tranquillité, excepté pour la confection de la tôle qui servira à couvrir le foyer. Des paysages impressionnants s'offrent, par ailleurs, aux visiteurs qui voient la pâte se transformer sur les mains de l'artisan. La couleur des carreaux bien cuits et des pots en argile grise contraste, de part et d'autre, de l'atelier. Mais en quelques jours, tous ces objets seront remis entre les mains des acheteurs comme décoration ou pour leur servir dans leur quotidien.
Concernant le foyer économe, la capacité de production n'est pas encore déterminée. Les réalisations de l'atelier Bira Factories dépendent des commandes. Néanmoins ces produits sont bien connus, car de grandes compagnies dont une société d'exploitation minière a passé ses commandes pour sa cantine située dans le sud du pays.
Source L'Express de Madagascar par Lantoniaina Razafindramiadana

CERIC Technologies

CERIC , expert mondial des solutions et services destinés à la production des matériaux de construction en terre cuite, développpe aujourdhui un nouveau projet soutenu par une équipe d'experts et des partenaires financiers reconnus. La société met en place une nouvelle organisation en devenant CERIC Technologies

Dans le cadre de son développement, CERIC Technologies s'appuie sur son réseau international, pour favoriser la proximité et la réactivité avec ses clients à chaque étape d'un projet, et en termes d'assistance technique, de service après vente et de pièces de rechange : "Nous parlons tous le même langage et la même langue."

CERIC Technologies s'appuie sur une longue tradition d'innovation et de maîtrise technologique qui lui permet de tester, au travers des projets de recherche, des process et des produits innovants.

Ces projets dont le but est de promouvoir de nouvelles solutions constructives, contribuant au développement durable et à la préservation de l'environnement, sont menés en partenariat avec des clients, des universités et des grandes écoles.

Avec la volonté de s'engager pour l'innovation et l'amélioration continue du rendement des équipements et des procédés, CERIC Technologies travaille sur :

* La diminution des consommations d'énergie,
* L'optimisation des capacités de production des équipements proposées,
* La réduction et la simplification des opérations de maintenance,
* L'amélioration des interfaces homme-machine.

Par ses solutions personnalisées toujours élaborées en partenariat avec ses clients, par la qualité et la modernité de ses équipements, par ses innovations sécurisées, par son expertise, par sa disposition à assurer des services et un suivi constant et performant, CERIC Technologies s'adapte aux évolutions industrielles, aux évolutions normatives et réglementaires, aux évolutions de son époque pour assurer à ses clients le succès et la pérennité de leurs activités "car l'engagement total de CERIC Technologies pour ses clients, est leur garantie d'être performants dans le temps".
Source Ceric Technologies

Salon des artisans d'art à la poterie du Mesnil, ce week-end - Bavent

Pour la 6 e année consécutive, la poterie du Mesnil de Bavent accueillera le public pendant 3 jours, du samedi 7 au lundi 9 avril inclus, pour un salon des artisans d'art. 2 000 personnes s'étaient déplacées l'an passé pour découvrir les 20 artisans.

Cette année, le site de la poterie fête son 170 e anniversaire. Dès samedi, le potier, l'estampeuse modeleuse de l'atelier local spécialisé dans les épis de faîtage expliqueront les différentes techniques de leur travail. L'occasion de redécouvrir des métiers rares ou mal connus.

Ces artisans travaillent le métal, la terre, le bois, le tissu « ils prendront plaisir à vous présenter leur savoir-faire », note Dominique Kay Mouat, la responsable de l'établissement.

Animations

Tout le temps du salon, de 10 h à 12 h et de 14 h à 16 h, atelier modelage gratuit pour les enfants qui repartiront avec leur création. Restauration sur place, salon de thé. Lundi, de 15 h à 17 h : concert et cours de danses folkloriques sur l'esplanade.

Du samedi 7 au lundi 9 avril, poterie du Mesnil de Bavent, route de Caen Cabourg D 513. Tél. 02 31 84 82 41. Entrée 2 €, gratuit pour les moins de 16 ans. L'entrée se fera uniquement par la société Terreal, route de Troarn. Parking gratuit.
Source Ouest France

Lafarge Plâtres et Veolia Propreté main dans la main pour le recyclage du plâtre

Olivier Guilluy, directeur général de Lafarge Plâtres et Michel Valache, directeur général adjoint de Veolia Propreté France ont signé à Avignon un accord de partenariat visant la mise en place opérationnelle de la filière de recyclage du plâtre issu de chantiers de démolition / déconstruction, d’entreprises de plâtrerie, réseaux de distribution, déchetteries, etc.

Le partenariat national conclu le 21 mars 2012 à Avignon entre Lafarge Plâtres et Veolia Propreté fait suite à une première phase d’expérimentation menée, au cours du dernier semestre 2011, sur la région Sud-ouest, à laquelle a participé activement Veolia Propreté Aquitaine. Ces premiers tests ont permis la livraison de 800 tonnes de plâtre répondant parfaitement au cahier des charges de l’usine de Saint Loubès (Gironde) qui a ainsi pu procéder avec succès à leur recyclage.

Ce partenariat doit permettre à Lafarge Plâtres de « doubler sa capacité de collecte » sur l’ensemble du territoire. Il «s’appuie sur les 3 usines de recyclage du plâtre de Lafarge Plâtres situées à Saint Loubès (33), Carpentras (84) et Auneuil (60) et sur les 61 agences de collecte ou centres de massification Veolia Propreté en France référencés auprès de Lafarge Plâtres », précise un communiqué.

La seconde vie des déchets
«La traçabilité souhaitée par Lafarge Plâtres depuis la vente des plaques jusqu’à leur recyclage va permettre de développer un modèle performant d’économie circulaire : les déchets de plâtre collectés sur les chantiers seront ainsi réutilisés dans la fabrication de nouvelles plaques de plâtre. La boucle est bouclée ! », confirme Michel Valache, directeur général adjoint de Veolia Propreté France.

De plus, afin de faciliter la mise en relation entre les collecteurs et les entreprises de plâtrerie, Veolia Propreté prévoit de mettre en ligne prochainement une cartographie nationale des points de collecte.

Prise de conscience des enjeux environnementaux
Pour compléter le dispositif, Veolia Propreté propose le «clic bag plâtre » pour collecter les petits volumes à moindre coût. Concrètement, l’industriel offre via son site web la livraison d’un «big bag» directement sur le chantier de l’entreprise puis à l’issue de son remplissage, son enlèvement et son recyclage dans une usine de recyclage de plâtre. Les déchets seront alors recyclés au sein des sites de production et réintégrés dans la production de nouveaux produits. La logistique et la production sont ainsi optimisées.

Olivier Guilluy, DG de Lafarge Plâtres, se félicite : «La filière mise en place avec Veolia Propreté s’inscrit parfaitement dans les objectifs de la charte de gestion des déchets de plâtre signée avec les industriels du plâtre. Cette prise de conscience des enjeux environnementaux que représente la préservation des ressources, va nous permettre d’aider en 2012, les entreprises de plâtrerie et l’ensemble des acteurs de la filière à mieux organiser le recyclage des chutes de plaques de plâtre».
Source Batiactu

Bâtiment: l’activité reste dégradée

L’Insee a publié vendredi 23 mars son enquête mensuelle : l’indicateur synthétique du climat des affaires dans le secteur du bâtiment perd à nouveau un point, à 98.


Les entrepreneurs français du bâtiment interrogés en mars sont aussi nombreux qu'en février à indiquer que leur activité s'est détériorée sur la période récente et le solde d'opinion reste inférieur à sa moyenne. Ils sont également toujours pessimistes concernant leur activité dans les prochains mois, souligne l'Institut national de la statistique.

En mars, l'indicateur synthétique du climat des affaires dans le secteur du bâtiment perd à nouveau un point, à 98, et l'indicateur de retournement "demeure en zone défavorable", précise-t-il.

Selon les entrepreneurs, la dynamique de l'emploi dans le secteur reste défavorable car les soldes d'opinion correspondant à l'emploi passé et à l'emploi prévu se maintiennent en dessous de leurs moyennes de long terme.

Les entrepreneurs sont légèrement plus nombreux en mars qu'en février à juger leurs commandes inférieures à la normale. Le carnet de commandes de mars permettrait d'assurer 6,9 mois d'activité à temps plein des effectifs.

En mars, les chefs d'entreprise sont légèrement moins nombreux qu'en février à signaler des baisses de prix.
Source Le Moniteur

Blajan. Tuilerie: une semaine d'une réunion à l'autre

Sur le site de la tuilerie, on continue de fabriquer des tuiles. Mais autour, les évènements s'accélèrent de jour en jour. Cela a commencé mardi 27 mars, avec la visite matinale de l'usine par les membres du CCE (comité central d'entreprise) qui ont exprimé le sentiment que le site était « propre, pas plus pourri que les autres et qu'il y avait de quoi faire ».

Ce même groupe complété par des membres de la direction d'Imérys se réunissait le lendemain en CCE à Saint-Gaudens; après une suspension de séance de deux heures, le dialogue reprenait avec l'acceptation par la direction de la nomination d'un expert comptable rémunéré par le groupe. Celui-ci aura alors 21 jours pour remettre un rapport objectif qui sera déterminant pour l'avenir de l'usine. Jeudi, les membres du CE se réunissaient à Blajan et vendredi 30 mars, le sous-préfet organisait une table ronde avec la direction d'Imérys représentée par Mrs Jonnard, Raveau et Orjas, la Dreal, la Direccte, le commissariat à la réindustrialisation et le maire de Blajan. Réunion au cours de laquelle les industriels ont confirmé leur volonté d'arrêter la production de tuiles à Blajan, mais dit vouloir «s'investir fortement dans la revitalisation du site», comme d'ailleurs la loi les y oblige.
Une réindustrialisation souhaitée

Dans une telle éventualité, pas question pour le maire Jean-Bernard Castex, qui préfère utiliser le terme «réindusrialisation», d'accepter un projet « qui ne valoriserait pas la matière première, c'est-à-dire l'argile, sur place et qui ne prendrait pas en compte les compétences reconnues des employés ».

Samedi enfin, les délégués invitaient le personnel dans la salle de la mairie pour leur présenter un compte-rendu des différentes réunions et actions déjà menées. L'occasion de confirmer la solidarité unanime des autres sites d'Imérys. «Du jamais vu », selon un délégué et d'indiquer que plus de 1500 personnes ont déjà signé la pétition et que 500 tee-shirts ont été vendus. Après les émotions et les tensions, il était temps de relâcher la pression. C'est ce que firent les employés au grand complet entourés de leurs familles, autour d'un sympathique buffet au multiservice, concocté par la gérante Adeline et ses aides.
Source La Dépêche

Le marché de la maison individuelle s'effrite

Après une année 2011 en trompe l'œil en raison des délais de mise en chantier, le marché de la maison individuelle subit de plein fouet le ralentissement économique.

À une semaine de l'ouverture du salon de l'immobilier de Toulouse, la situation est préoccupante. Et même si les chiffres sont un peu moins mauvais en Midi-Pyrénées que pour le reste de la France, les 38 constructeurs membres de l'union des maisons françaises Midi-Pyrénées se font du souci. Et comme à eux seuls ils réalisent un peu plus d'un tiers des constructions neuves de la région, leur expérience de la crise a valeur de test pour toute la profession. En 2011, les ventes de logements neufs ont chuté de 10 % en moyenne, avec, pour les plus grosses entreprises, des pics pouvant atteindre jusqu'à -20 % au cours des six derniers mois. Mais ce n'est pas terminé, car une baisse équivalente est prévue pour 2012. L'horizon est sombre, d'autant plus que les taux de crédit désormais orientés à la hausse sont passés en un an de 3,80 % à 4 % voir un peu plus, et que les modalités d'accès au prêt à taux zéro, avec notamment le retour des conditions de revenus, se durcissent et que les banquiers sont de plus en plus prudents. Enfin, l'augmentation de 8 % à 13 % des coûts de construction induits par le règlement thermique 2012 (RT 2012), et la hausse de la TVA achèvent, selon les professionnels, de décourager des candidats à l'achat d'un logement neuf qui regardent de plus en plus à la dépense. » En Midi-Pyrénées, la grande majorité des constructeurs constatent la raréfaction des accédants modestes, et le maintien d'une activité sur le seul segment d'une clientèle plus aisée, qui ne peut néanmoins compenser en volume la perte sur la primo accession sociale », déplore Gérard Abadie, président de l'union des maisons françaises Midi-Pyrénées. Pour tenter de ramener vers eux une clientèle très sollicitée, les artisans de l'union des maisons françaises misent sur la sécurisation du client et la marginalisation de la concurrence via un strict respect des clauses du contrat obligatoire de construction de maison individuelle qui garantit respect des prix et des délais de construction. Mais 2012, qui ne pourra pas comme l'année 2011 bénéficier de mises en chantier de logements programmés avant la crise, sera bel et bien une année charnière, notamment en terme d'emplois. Car si, jusqu'à aujourd'hui la sous-traitance a servi de variable d'ajustement aux entreprises qui ont peu ou prou conservé leurs effectifs, cette apparente stabilité pourrait bien, à l'instar du marché, s'effriter au cours des mois à venir.
Source La Dépêche

VM Matériaux résultat net en repli de 17,7%

VM Matériaux a publié un résultat net part du groupe 2011 de 12,7 millions d'euros, en repli de 17,7%, et un résultat opérationnel courant de 22 millions d'euros, en progression de 33,9%. La marge opérationnelle courante 2011 du distributeur de matériaux de construction est ressortie à 3,1% du chiffre d'affaires, à comparer avec 2,6% en 2010. Le groupe souligne qu'il a poursuivi la maîtrise de ses charges, tout en maintenant la croissance de son activité. Le chiffre d'affaires s'est élevé à 707 millions d'euros, en hausse de 12,1% (+5,6% à périmètre constant).
VM Matériaux proposera à l'assemblée générale du 25 mai prochain le versement d'un dividende de 1,30 euro par action au titre de l'exercice 2011.
A propos de ses perspectives, le distributeur de matériaux de construction indique qu'il aborde l'exercice 2012 avec prudence. « La stratégie équilibrée entre croissance interne et externe est maintenue au travers de projets constituant des relais de croissance », ajouté VM Matériaux.

AOF - EN SAVOIR PLUS

LE SECTEUR DE LA VALEUR

Construction - Matériaux
La réallocation du portefeuille d'actifs est à l'ordre du jour chez les industriels. Les stratégies de désinvestissement ou, au contraire, de croissance externe répondent à des situations financières très distinctes. Pénalisé par un endettement très lourd suite à la reprise d'Orascom en 2007, et ayant subi une dégradation de sa notation dans la catégorie «spéculative» qui a renchéri le coût de ses financements, Lafarge cherche activement à céder des actifs. Il a choisi de se désengager complétement de l'activité Plâtre, le plus petit et le moins rentable de ses métiers. En revanche, Saint-Gobain, qui entend consolider ses positions dans la distribution de matériaux de construction et de produits sanitaires, de chauffage et de plomberie, mène des acquisitions. Le groupe a racheté deux entreprises appartenant au distributeur de matériaux de construction britannique Wolseley. Il a repris Build Center au Royaume-Uni pour 165 MEUR et prévoit de débourser 186 MEUR pour acquérir Brossette en France.
Source Bourse LCI AOL

Le Cématerre, un nouveau matériau de construction

De la terre mélangée à de la chaux, des fibres de lin et du ciment : voilà de quoi est fait le Cématerre, un nouveau matériau de construction fabriqué par une entreprise de Haute-Normandie.

Un bâtiment tertiaire de 300 m2 en Haute Normandie accueillera dès le mois prochain deux sociétés. C’est la première construction en cématerre, un nouveau matériau mis au point par une entreprise locale.

Ce nouveau bâtiment sur deux étages a été inauguré le 23 février dernier à Gonfreville l’Orcher. Originalité : il a été construit avec le Cématerre, créé par Alain Lefebvre, de Lefebvre Industries, associé à un ingénieur en génie civil et à deux chercheurs de l’Université du Havre.

La terre prélevée sur place, mélangée à la chaux, des fibres de lin et du ciment est stabilisée sur le chantier même dans une centrale de malaxage. Le mélange est ensuite coulé dans des coffrages et vibré par aiguilles.

C’est ce procédé par vibration qui est la véritable innovation par rapport aux constructions en terre classiques. Il a d’ailleurs reçu le Trophée de l’Innovation des CCI du Havre fin 2011, après avoir obtenu en mai de la même année un premier avis technique expérimental Atex du CSTB.

Ce premier chantier sera placé sous « haute surveillance » pendant dix ans grâce à une cinquantaine de capteurs qui enregistreront la réaction du Cématerre face aux cycles d’humidité et de température.

Le laboratoire des Ondes et milieux complexes du CNRS de l’université du Havre (LOMC) mènera cette étude. Un second chantier verra le jour en juin : il s’agit d’un hôpital pédosychiatrique à Dieppe de 820 m2 dont certaines façades seront construites en cématerre.

Produit directement sur le site

Destiné aux éléments porteurs (murs et cloisons), ce nouveau matériau est élaboré à partir de terre extraite directement sur le site. La formule peut changer suivant les régions et les applications.

Appréciées dans le domaine de l’éco-construction, les fibres de lin présentent des avantages au niveau environnemental. N’exigeant aucune irrigation, sa culture participe au maintien de la biodiversité des agro-systèmes. Il rejette moins de CO2 que d’autres cultures et réduit donc les émissions de gaz à effets de serre.

La Haute Normandie est par ailleurs la principale région de récolte en France, pas de problème d’approvisionnement donc. Dernier composant, l'eau autorise une consistance qui permet de couler le Cématerre comme du béton : en coffrage à l'aide d'une aiguille vibrante.

Le coût du transport est inexistant et pour limiter encore les coûts, une centrale de malaxage mobile d’une capacité de production de 100 m3 par jour a été assemblée sur le site même.

Gain de temps important : six heures par m2 pour une construction traditionnelle en terre contre une heure par m2 pour Cématerre. Le temps de séchage est d'environ 60 jours, une fois et demie plus long que le béton.

Cématerre versus béton

Davantage tourné vers le développement durable que le béton traditionnel tout en se travaillant de la même façon, le Cématerre est toutefois trois fois moins résistant que ce dernier (une épaisseur des murs plus importante corrige ce manque), mais six fois supérieure à celle du pisé.

Aujourd'hui, elle est à 6 Mpa (contre moins de 1 pour le pisé), l'objectif étant d'arriver à 10. C’est un isolant thermique trois fois plus efficace que le béton et il fait déjà l’objet d’un programme de recherche complexe avec l’université du Havre.

En ce qui concerne l’isolation phonique, le Cématerre étant en phase de lancement, il n’existe pas encore de mesure spécifique. Au niveau de l'humidité et du gel, les tests normalisés gel/dégel ont démontré une résistance identique du matériau sec.

Le Cématerre constitue une alternative au béton qui répond aux enjeux écologiques actuels et à ceux du développement durable. La société imagine d’ailleurs à l’international d’autres alternatives avec des liants végétaux de divers continents tels les fibres de chanvre, de coco ou de bambou.

En savoir plus : www.cematerre.com
Source : batirama.com par Claudie Benassi

PARGNY-SUR-SAULX (Marne): Sale temps pour la tuile

A Sermaize- les-Bains, le futur collège devait être doté d'une toiture en… zinc. Au pays de la terre cuite, les tuiles n'ont visiblement plus la cote. Ce qui fait bondir l'usine pargnysienne d'Imerys.

«ON est dans le pays de la terre cuite, quand même ! » A Pargny-sur-Saulx, le directeur d'Imerys, Nicolas Martin, s'inquiète de voir des grands bâtiments de la région être équipés de toiture végétalisée ou en zinc.
Il fait référence à la maison de santé inaugurée le 17 mars dernier à Vanault-les-Dames. Un bâtiment recouvert d'une toiture végétalisée. Tout comme au groupement scolaire d'Heiltz-le-Maurupt. Et à Sermaize-les-Bains, le projet de reconstruction du collège prévoit une toiture en… zinc. La goutte d'eau qui a fait déborder le vase. À tel point que le directeur du site pargnysien d'Imerys a réuni élus, fonctionnaires du conseil général et architectes autour d'une table. Objectif avoué : « faire la promotion des produits » de l'entreprise. Le groupe Imerys fabrique un million de tonnes de tuiles. L'usine pargnysienne, 10 %. Elle emploie 170 personnes. « Nous développons plus de 60 modèles et une centaine de coloris. Il y en a pour tous les goûts ! » assure Dominique Ferry, responsable prescription. Photos à l'appui, il montre des tuiles solaires photovoltaïques fabriquées depuis 2002. Histoire de lutter contre les idées reçues : « la tuile, c'est ringard ! »
Autre argument choc exhibé : les résultats de l'étude réalisée il y a trois ans par l'association Promotoit qui réunit 8 fabricants spécialistes de la toiture, dont Imerys. Ils révèlent qu'une « toiture en pente aménagée augmente la capacité du logement et optimise la consommation totale d'énergie primaire ». « En clair, mieux vaut refaire sa toiture et habiller les combles qu'étendre la surface au sol », a résumé Dominique Ferry.

« Donner un signal financier »

Très vite, le projet de construction du collège de Sermaize-les-Bains est revenu sur la table. « Pourquoi avez-vous opté pour une couverture en zinc ? » ont demandé les élus aux architectes chargés du projet. « Le toit en zinc correspond davantage dans l'esthétique général du bâtiment contemporain. Il retombera sur une partie de la façade, leur a répondu Frédéric Coqueret, architecte associé à l'agence BLP Architecte basé à Reims. La toiture en tuile, même si elle demeure moins chère qu'une couverture en zinc, n'est pas la réponse qui s'impose dans tous les contextes… »
« On est sur un territoire qui a beaucoup de problèmes sociaux. C'est important de donner un signal, pas seulement visuel mais également financier, a déclaré le conseiller général du canton de Thiéblemont-Farémont, Bruno Botella. C'est le rôle du conseil général, dans chacun des investissements qu'il fait, de promouvoir l'économie locale dans lequel le bâtiment doit s'intégrer ». « Cela me touche de ne pas voir des tuiles de Pargny-sur-Saulx sur le toit de l'établissement scolaire, a ajouté Roland Leclere, maire de cette commune de 2 000 habitants. Il y a trente ans, 1 500 ouvriers étaient répartis sur trois sites. Aujourd'hui, ils sont 170 sur un seul site. Il faut penser préserver l'entreprise sinon des emplois vont partir… » « La population en parle et se sent concernée », a insisté Michel Journet, président de la communauté de communes Saulx et Bruxenelle. Après la visite d'Imerys, les architectes ont confirmé qu'ils étaient prêts à retravailler leur projet en y intégrant cette fois la tuile. A suivre donc.
Source L'Union par Stéphanie GRUSS

Les Nouveaux Constructeurs se recentrent sur la France

Le promoteur immobilier, Les Nouveaux Constructeurs, a annoncé son résultat pour l’année 2011 : le bénéfice a atteint 15,1 M€, soit le même résultat qu’en 2010. Afin de poursuivre son recentrage sur la France, la société a également annoncé son départ d’Indonésie où elle était implantée depuis 1999.

«En 2011, nous avons enregistré un très bon niveau d’activité commerciale, tout en améliorant sensiblement notre rentabilité opérationnelle», déclare Olivier Mitterrand, président du directoire du groupe Les Nouveaux Constructeurs. Le promoteur a annoncé avoir enregistré un bénéfice de 15,1 M€ en 2011, stable par rapport à 2010. Le groupe a également annoncé son intention de quitter l’Indonésie, un pays où il était présent depuis 13 ans. «En 2012, Les Nouveaux Constructeurs poursuivront leur recentrage sur la France», annonce le communiqué de presse.

Avec ce départ du pays d’Asie du Sud-Est, Les Nouveaux Constructeurs ne sont plus présents qu’en France, Allemagne et Espagne, ce dernier pays étant en perte de vitesse. «Nous réduisons sérieusement la voilure en Espagne et nous réexaminerons notre implantation dans ce pays en 2013», indique Olivier Mitterrand. Il se félicite par ailleurs des ventes de logements et bureaux qui ont atteint 821 M€ (+30 %). Pour la France, les réservations pour les logements ont progressé de 24 % en valeur (pour 2.247 lots). Le chiffre d’affaires réalisé dans l’Hexagone s’est élevé à 295 M€ (-10 %), un résultat qui est expliqué par la baisse de l’immobilier d’entreprise (-79 %).

Pour 2012, le carnet de commandes s’établissait à 784 M€ à la fin de 2011 (+51 %), représentant 17 mois d’activité continue. Le groupe Les Nouveaux Constructeurs n’a plus de dettes et présentait une trésorerie de 29,3 M€ à la même période.
Source Batiactu

Tuilerie de Blajan au Sud de Toulouse : 32 emplois menacés

Pour des raisons économiques et techniques, Imerys Toiture, fabriquant de tuile, a annoncé son projet de fermeture du site de Blajan qui emploie 32 salariés. La CGT s’indigne, les élus aussi.

Trop de tuiles sur un marché en crise. C’est ainsi que la société Imerys TC, fabricant de tuiles en terre cuite, justifie son projet de fermeture de son site de production de Blajan. « Afin de faire face aux surcapacités de production de tuiles "canal" dans un marché en déclin », la direction prévoit de confier à un unique site, celui de Saint Geours d’Auribat dans les Landes, la fabrication de ces mêmes tuiles.

Pour l’heure, la procédure légale d’information et de consultation est en cours et l’activité continue à la tuilerie, indique la direction, qui ajoute que des négociations sur des mesures d’accompagnement sont ouvertes pour les 32 employés.

Les salariés ont été « surpris par cette décision dramatique. Ce fut la douche froide », explique Pascal Niolet, délégué syndical CGT. "Certes, nous savions que le site devait être modernisé mais de là à le fermer… Nous avons été sacrifiés pour celui des Landes d’autant que, et il faut le savoir, l’entreprise dégage d’énormes bénéfices". De plus, souligne-t-il, la société avait acquis une carrière de 14 ha en 2011 à Blajan. "Nous, nous nous disions alors que nous repartions au moins pour 50 ans d’activité".

Projet social déjà « ficelé »

A la suite de l’annonce du projet de fermeture, les salariés ont alerté les élus locaux qui lundi dernier, le 5 mars, se sont rendus sur le site pour s’entretenir avec le groupe. A sa sortie, Pierre Izard, président du Conseil général de la Haute-Garonne, n’a pas caché sa déception. « Nous sommes particulièrement déçus de l’entretien que nous venons d’avoir avec les hauts dirigeants de la société Imerys qui n’ont manifestement jamais envisagé la reconversion du site ou la diversification des activités. Nous nous trouvons devant un plan social déjà « ficelé », sans avoir pu obtenir de leur part les réelles raisons de ce projet qui risque de préfigurer la mort annoncée d’un savoir-faire local et d’une activité qui reste unique en France ».

Un comité central d’entreprise s’est déroulé la semaine dernière à Saint-Gaudens. Les salariés on demandé une fois le retrait du plan de sauvegarde de l’emploi. Sans succès. "La direction reste sans réponse acceptable", assure la CGT.
A.S.

Sur la photo : Les membres du comité central d’entreprise devant l’entrée du site de Blajan. Photo DR.
Source TOULECO

Wienerberger a présenté ses dernières innovations à Nordbat

Premier producteur mondial de briques en terre cuite et premier tuilier européen, Wienerberger SAS propose des solutions techniques et esthétiques aux professionnels du bâtiment à travers quatre marques : les solutions Toitures avec les tuiles KORAMIC, les solutions Façade et Mur avec les briques apparentes TERCA et le bardage ArGeTon et les solutions Mur avec les briques de structure POROTHERM.

À l’occasion du Salon NORDBAT, Wienerberger SAS a présenté, en avant-première, aux professionnels de la construction du Nord de la France ses dernières innovations terre cuite.

SOLUTION TOITURE : Opalys de KORAMIC, la tuile terre cuite doublement innovante pour le Nord

Avec une palette de 37 modèles de tuiles et 210 coloris, la marque de tuiles KORAMIC de Wienerberger propose des solutions qualitatives et esthétiques répondant parfaitement aux différents critères régionaux de l’Hexagone.

Fabriquée sur l’usine de Seltz, la tuile Opalys, nouvelle référence de tuile terre cuite KORAMIC, vient idéalement compléter l’offre de l’industriel spécialement dédiée aux départements du Nord de la France.

Inspirée de la forme de la Tempête 44, la tuile Opalys concilie esthétique, simplicité et rapidité de pose grâce, entre autres, à un double emboîtement et un jeu de 12 mm.

Disponible en trois coloris (Nuagé, Anthracite et Aubergine), cette tuile du Nord à onde douce affiche une peau lisse et un cornet traditionnel. Avec seulement 10 tuiles au mètre carré pour 36 kg, Opalys se pose à joints droits ou croisés.



SOLUTION FAÇADE : ArGeLite de ArGeTon, le nouveau bardage terre cuite du Nord

Reconnu depuis plus de vingt ans, pour la qualité de ses bardeaux terre cuite alvéolés double peau, ArGeTon amène, sans conteste, une finition d’une grande netteté et met en valeur le caractère architectural des réalisations, tant dans l’habillage de bâtiments anciens que dans les créations les plus contemporaines.

Pour compléter sa collection, ArGeTon a créé ArGeLite, sa solution de bardage en simple peau, tout en élégance et en simplicité ! C’est ainsi que, composés d’une seule paroi, les bardeaux ArGeLite deviennent un matériau de parement léger, propre à optimiser les coûts de mise en œuvre. Plus économiques, ils sont déclinés en plusieurs formats et coloris ; la réponse parfaite à tous les projets de rénovation. Ces bardeaux permettent, entre autres, la rationalisation des coûts de transport et le libre choix entre une ossature primaire en métal ou en bois. Enfin, simplicité et rapidité de pose sur rail porteur horizontal sont, plus que jamais, synonymes d’économies dans la phase de montage.



SOLUTION FAÇADE ET MUR : Maxi Thermique® une révolution TERCA pour l’architecture du Nord version BBC, une solution brevetée

Présent dans le Nord de la France avec une usine de production à Flines-Les-Râches (59), Wienerberger a spécialement développé pour le Nord de la France et les bâtiments basse consommation, la brique Maxi Thermique® TERCA, une nouvelle génération de brique qui respecte les styles architecturaux, les traditions constructives et les esthétiques de la région Nord.

Cette création, à la fois brique de façade, de structure et d’isolation s’avère trois fois plus isolante qu’un bloc classique et 5 fois plus isolante qu’un bloc béton ordinaire ! Facilitant l’accès au BBC, la Maxi Thermique® garantit également une réduction des ponts thermiques en maçonnerie de type b.

Sans enduit extérieur, le mur en brique Maxi Thermique® isolé par l’intérieur constitue la solution constructive la plus économique pour bénéficier de l’esthétique chaleureuse et incomparable d’une façade en briques apparentes.

Sa cuisson à une température de plus de 1.000° C lui assure une grande résistance, ainsi qu’une excellente longévité, estimée à plus de 100 ans (FDES). Respectant et perpétuant l’utilisation de briques apparentes dans le paysage urbain, la brique Maxi Thermique® est naturellement teintée dans la masse pour là encore une longévité exemplaire.

Soulignons aussi le gain de surface habitable induit par la Maxi Thermique®, puisque grâce à un mur porteur participant à l’isolation, la diminution possible de l’épaisseur de l’isolant intérieur se traduit naturellement par des m2 en surface habitable supplémentaires.

Enfin, TERCA complète la Maxi Thermique® d’une gamme d’éléments complémentaires pour garantir l’apport de solutions techniques et esthétiques (Maxi Poteau, Appui de fenêtre, Linteau de portes et de fenêtres, Mortier Isolant...).

Caractéristiques techniques
Brique Maxi Thermique®
• Format : L 220 x l 220 x H 65 mm
• Quantité : 56 briques au m2
• Teinte : cannelle, ligne structurée non chanfreinée
• Réaction feu : A1
• R brique = 1,02 m2.K/W et R = 4,80 m2.K/W avec le doublage 12 + 1 th 32
• UP : 0,2 W/(m2.k)


SOLUTION FAÇADE ET MUR : Maxi Poteau de TERCA, une véritable valeur ajoutée sur les chantiers du Nord

Le Maxi Poteau est issu de ces produits 100 % régionaux qui correspondent non seulement aux usages constructifs locaux, mais aussi et surtout aux attentes du marché en matière de facilité de mise en œuvre, d’économies d’énergie ou encore de réponse aux évolutions des normes constructives réglementaires.

Plus qu’un simple accessoire, le Maxi Poteau constitue la seule solution industrielle du marché pour murs de 22 en briques apparentes, en parfaite conformité avec les nouvelles réglementations sismiques et le DTU en vigueur sur la région Nord. Il permet de réaliser facilement, sans coupe fastidieuse, le coffrage des raidisseurs verticaux imposés par le DTU 20.1, notamment dans tous les angles des murs de structure.

Prêt à poser, le Maxi Poteau s’avère très facile à mettre en œuvre à partir d’une maçonnerie traditionnelle. Cette facilité de montage se traduit par des délais chantiers courts, générant une grande compétitivité. La réserve de 15 cm permet de réaliser notamment des bâtiments étudiés suivant l’Eurocode 8. La réservation pour le béton armé se situe dans l’axe du mur, facilitant le positionnement des fers en attente sur le sous-bassement. Le Maxi Poteau possède toutes les qualités inhérentes aux briques apparentes. Le raidisseur s’avère complètement coffré de brique, ce qui évite les débordements de béton au coulage.

Enfin, la composition en 2 éléments complémentaires, la Brique Poteau et le Bloc Poteau, permet de concevoir un calepinage traditionnel des joints verticaux, aussi bien en angle rentrant qu’en angle saillant, en milieu de mur ou en tableau de baie.

Caractéristiques techniques
Maxi Poteau
• Dimensions : L 220 x l 220 x h 65 mm
• Dimension de la réservation : 150 x 70 mm
• Quantités : ± 13 / ml
• Teinte : Hêtre
• Résistance à la compression : fb = 20 N/mm2 (RC 200)
• Réaction au feu : A1
Brique Poteau
• Dimensions : L 220 x l 105 x h 65 mm
• Dimension de la réservation : 150 x 70 mm
• Quantités : ± 13 / ml
• Teinte : Hêtre
• Résistance à la compression : fb = 20 N/mm2 (RC 200)
• Réaction au feu : A1



SOLUTION MUR : DRYFIX®, une révolution Wienerberger Porotherm

Afin de découvrir le procédé révolutionnaire de mise en œuvre DRYFIX®, dernière innovation de la marque POROTHERM, Wienerberger organise trois démonstrations de pose sur le stand pendant la durée du salon.

Ce nouveau liant mono-composant en mousse à prise ultra-rapide, présenté en cartouches de 0,75 kg, est utilisé pour le collage horizontal des briques rectifiées POROTHERM. Doté d’une force adhésive extrêmement élevée, il permet la réalisation de murs porteurs, pour tous types de bâtiments allant jusqu’à R+1.

Rapide et simple à utiliser, DRYFIX® POROTHERM génère un gain de temps supérieur à 50 % par rapport à une maçonnerie réalisée à la truelle et supérieur à 30 % pour une Maçonnerie Roulée®.

Toujours dans cette recherche de performances cumulées, DRYFIX® POROTHERM s’affranchit des problèmes d’intempéries avec une fiabilité totale d’utilisation jusqu’à – 5° C.


Le groupe Wienerberger est aujourd’hui le 1er briquetier mondial et le 1er tuilier européen. Présent dans 27 pays, ses 234 usines emploient plus de 12.000 personnes à travers le monde. En France, 937 salariés travaillent dans les 12 usines de tuiles et briques détenues par le groupe. Le chiffre d’affaires en 2011 atteint 193 millions d’euros avec 4 marques reconnues : ArGeTon, KORAMIC, POROTHERM, TERCA pour les activités tuiles en terre cuite, briques de structure, briques apparentes et bardage terre cuite de Wienerberger. KORAMIC est le 1er tuilier à avoir signé la Charte Environnement de l’UNICEM (Union Nationale des Industries des Carrières et Matériaux de Construction).
Source Schilling communication