| Demandeur : | Description | Référence | |
| 1 | IMERYS TC | CONDUIT DE FUMEE EN TERRE CUITE AVEC DISPOSITIF DE FIXATION DU TUBE D'EVACUATION DE FUMEE | FR2955342 (A1) |
| 2 | IMERYS TC | ELEMENT D'ETANCHEITE POUR CHASSIS DE PANNEAUX ET SYSTEME CORRESPONDANT | FR2923236 (A1) |
| 3 | IMERYS TC | COMPOSITION DE MOUSSE DE CHAUX POUR ISOLATION THERMIQUE | FR2927623 (A1) |
| 4 | IMERYS TC | STRUCTURE DE CLOISON, NOTAMMENT DE CLOISON DE DOUBLAGE | FR2946675 (A1) |
| 5 | IMERYS TC | PROCEDE DE REALISATION D'UN ETAT DE SURFACE VIEILLI ET DESTRUCTURE | FR2946277 (A1) |
| 6 | IMERYS TC | STRUCTURE COMPORTANT UNE PREMIERE ET UNE SECONDE PAROIS SENSIBLEMENT VERTICALES, ECARTEES L'UNE DE L'AUTRE | FR2937986 (A1) |
| 7 | IMERYS TC | TUILE A EMBOITEMENT ET PROCEDE DE FABRICATION CORRESPONDANT | FR2936264 (A1) |
| 8 | IMERYS TC | STRUCTURE CONSTITUEE PAR L'ASSEMBLAGE D'AU MOINS DEUX ELEMENTS DE CONSTRUCTION | FR2936263 (A1) |
| 9 | IMERYS TC | ENSEMBLE COMPORTANT UNE PLANELLE FIXEE A UN ELEMENT SUPPORT, PAR EXEMPLE UN ELEMENT DE MACONNERIE | FR2936266 (A1) |
| 10 | IMERYS TC | DISPOSITIF DE SECHAGE D'UN PRODUIT EN CERAMIQUE,NOTAMMENT EN ARGILE | FR2933174 (A1) |
| 11 | IMERYS TC | STRUCTURE COMPORTANT UNE PREMIERE ET UNE SECONDE PAROIS ECARTEES L'UNE DE L'AUTRE | FR2931178 (B1) |
| 12 | IMERYS TC | FOUR TUNNEL | FR2928447 (A1) |
| 13 | IMERYS TC | PROCEDE DE REALISATION D'UNE TOITURE ET ELEMENT DE MESURE CORRESPONDANT | FR2927918 (A1) |
| 14 | IMERYS TC | BRULEUR, NOTAMMENT POUR FOUR DE CUISSON DE PRODUITS EN CERAMIQUE ET INSTALLATION CORRESPONDANTE. | FR2926872 (A1) |
| 15 | IMERYS TC | TUILE DE SURFACE CORRESPONDANT A PLUSIEURS FOIS LA SURFACE D'UNE TUILE STANDARD | FR2923235 (A1) |
| 16 | IMERYS TC | PLAFOND SUSPENDU | FR2920798 (A1) |
| 17 | IMERYS TC | ENTREVOUS LEGER A PAROI MINCE. | FR2919317 (A1) |
| 18 | IMERYS TC | ELEMENT DE CONSTRUCTION PREFABRIQUE | FR2919319 (A1) |
| 1 | MONIER | TUILE POUR UNE SORTIE DE TOIT | FR2927917 (A1) |
| 2 | MONIER | PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'UN CORPS EN BÉTON | EP2429788 (A1) |
| 3 | MONIER | DISPOSITIF DE FIXATION DE TUILES DE FAITAGE | EP2317024 (A1) |
| 4 | MONIER | PROCÉDÉ ET DISPOSITIF PERMETTANT LA FABRICATION DE TUILES | EP2197640 (A2) |
| 5 | MONIER | BANDE DE REVÊTEMENT INFÉRIEURE | EP2227388 (A1) |
| 6 | MONIER | DISPOSITIF DE VENTILATION, NOTAMMENT POUR TOITS PENTUS | EP2152982 (A1) |
| 7 | MONIER | DISPOSITIF ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE TUILE DOTÉE D'AU MOINS UNE BARRIÈRE À L'EAU | EP2066484 (A1) |
| 8 | MONIER | PROCÉDÉ AMÉLIORÉ POUR LA FABRICATION D'UN TUILE EN BÉTON ET MOULE RIGIDE POUR SA MISE EN OEUVRE | EP2059374 (A1) |
| 9 | MONIER | BANDE D'ÉTANCHÉITÉ DE FAÎTE | WO2012041622 (A1) |
| 10 | MONIER | BANDE DE BORDURE DE TOIT ENROULABLE COMPORTANT DEUX PARTIES | WO2012041612 (A1) |
| 11 | MONIER | PROCÉDÉ ET DISPOSITIF PERMETTANT LA FABRICATION DE TUILES | WO2009034085 (A2) |
| 12 | MONIER | BANDE DE SOUBASSEMENT DE TOIT DOTÉE DE COUCHES ADHÉSIVES MAGNÉTISÉES | WO2011045197 (A1) |
| 13 | MONIER | TUILE FAÎTIÈRE POURVUE D'UN PASSAGE | WO2011036170 (A1) |
| 14 | MONIER | PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'UN CORPS EN BÉTON | WO2010130551 (A1) |
| 15 | MONIER | APPAREIL ET PROCÉDÉ POUR PRODUIRE DES DALLES | WO2009109082 (A1) |
| 16 | MONIER | BANDE DE REVÊTEMENT INFÉRIEURE | WO2009071418 (A1) |
| 1 | KORAMIC | UTILISATION D'UN COMPOSE PHOSPHATE ET/OU PHOSPHONATE DANS UNE COMPOSITION D'ARGILES POUR PREVENIR OU LIMITER LA FORMATION DES EFFLORESCENCES SULFATEES | FR2918056 (A1) |
| 2 | WIENERBERGER | BLOC DE PAREMENT ISOLANT | FR2966856 (A1) |
| 3 | WIENERBERGER | TUILE ACCESSOIRE DE DERNIERE RANGEE | FR2943703 (A1) |
| 4 | WIENERBERGER | BLOC DE CONSTRUCTION A RANGEES D'ALVEOLES DEBOUCHANTES MULTIPLES | FR2946065 (A1) |
| 5 | WIENERBERGER | PALIER INSONORISANT POUR UN MUR CONSTRUIT DE CETTE FACON ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN MUR | EP2412881 (A1) |
| 1 | ERLUS | COMPOSITE EN FIBRES DURCI PAR UNE REACTION CHIMIQUE | EP2103578 (A2) |
| 2 | ERLUS | TUILE DE RIVE | EP2431548 (A2) |
| 3 | ERLUS | AGENCEMENT D'ELEMENTS DE RECOUVREMENT DE TOIY UNE SOUS CONSTRUCTION DE TOIT | EP2348167 (A2) |
| 4 | ERLUS | CORPS DE FORMAGE D'UN REVETEMENT DE SURFACE PHOTOCATALYTIQUE ACTIF PURIFIANT L'AIR ET TRANSPARENT AINSI QUE SON PROCEDE DE FABRICATION | EP2072118 (A2) |
| 5 | ERLUS | CHEMINEE DOTEE D'UNE CONDUITE DE FUMEES | EP2148136 (A1) |
| 1 | MOEDING | TUILE EXTRUDEE, COUVERTURE DE TOIT ET PROCEDE DE FABRICATION D'UNE TUILE | FR2940990 (A1) |
| 2 | MOEDING | STRUCTURE EN PLAQUE SUSPENDUE | WO2009019030 (A1) |
| 3 | MOEDING | STRUCTURE DE FACADES | EP2186966 (A2) |
| 1 | NELSKAMP | COUVERTURE DE TOIT ET TUILE POUR COUVERTURE DE TOIT | EP2169137 (A2) |
| 2 | NELSKAMP | TULE NOTAMMENT TUILE DE TOIT | EP2159850 (A1) |
| 3 | NELSKAMP | DISPOSITIF DE SECURITE DESTINE A SECURISER DES ELEMENTS DE COUVERTURE POUR TOITS ET FACADES | EP2161388 (A2) |
| 1 | TERREAL | DISPOSITIF D'INTEGRATION DE PANNEAU SOLAIRE SUR UN TOIT, EN PARTICULIER POUR DU SOLAIRE PHOTOVOLTAIQUE. | FR2918397 (A1) |
| 2 | TERREAL | DISPOSITIF D'INTEGRATION DE PANNEAU SOLAIRE SUR UN TOIT | FR2920800 (A1) |
| 3 | TERREAL | TERMINAL DE SORTIE DE TOIT | FR2957951 (A1) |
| 1 | CREATON | DISPOSITIF POUR LA FIXATION D'ELEMENTS DE FACADE ET ELEMENT DE FACADE | EP2404011 (A1) |
| 2 | CREATON | DISPOSITIF POUR LA FIXATION D'ÉLÉMENTS DE FAÇADE ET ÉLÉMENT DE FAÇADE | WO2010099848 (A1) |
| 1 | BOUYER LEROUX | BLOC DE CONSTRUCTION ET STRUCTURE DE MUR OBTENUE PAR L'ASSEMBLAGE DE TELS BLOCS DE CONSTRUCTION | FR2963368 (A1) |
Ce blog recueille les informations concernant le secteur des matériaux de construction en terre cuite ( tuiles, briques, bardeaux de façades, carreaux).
Pages
14/05/2012
Les acteurs de la terre cuite protègent leur propriété intellectuelle
Vous trouverez ci-dessous la liste des principales demandes de brevet déposées par les industriels de la terre cuite depuis 2009:
Terreal historique des restructurations juridiques
Les évolutions dans la structure des capitaux des sociétés
nécessitent des véhicules juridiques différents. C’est ainsi que la création de
nouvelles sociétés ou leur dissolution accompagnent les changements d’actionnaires
où les changements dans les structures financières.
L’entreprise Terreal n’a pas échappé à la règle ces 10
dernières années.
La liste ci-dessous reprend les principales transformations de
la structure juridique du groupe :
CLAY TILES FINANCING S.à.R.L. Luxembourg Immatriculation 16-10-2002
CLAY TILES INVESTMENT S.à.R.L. Luxembourg Immatriculation 16-10-2002
Cession par Saint Gobain à Carlyle et Eurazeo 02-09-2003
Clay Tiles Management S.A. Luxembourg Immatriculation 03-10-2003
Clay Tiles Sponsors S.àr.l. Luxembourg Immatriculation 03-10-2003
TERREAL INVESTISSEMENTS France Immatriculation 22-12-2004
TERREAL PARTICIPATIONS France Immatriculation 22-12-2004
Cession par Carlyle et Eurazeo à LBO France 01-08-2005
CLAY TILES FINANCING S.à.R.L. Luxembourg Dissolution 02-01-2006
Clay Tiles Sponsors S.àr.l. Luxembourg Dissolution 23-05-2006
Clay Tiles Management S.A. Luxembourg Dissolution 23-10-2006
CLAY TILES INVESTMENT S.à.R.L. Luxembourg Dissolution 08-02-2007
CLAY TILES PARTICIPATIONS S.à.R.L Luxembourg Immatriculation 22-05- 2009
Restructuration de la dette 03-12-2009
TERREAL ESPAÑA DE CERAMICAS SA Espagne Immatriculation 01-07-2011
TERREAL SL Espagne Immatriculation 01-06-2011
TERREAL PTE. LTD. Singapour Immatriculation 04-05-20011
TERREAL
NORTH AMERICA, LLC USA Immatriculation
30-12-2011
???? ????
Une maison 100% terre cuite
Matériau sain, historique et empreint de régionalisme, la
terre cuite réaffirme son engagement fort pour respecter la planète. Des murs à
la toiture, en passant par la décoration, on peut construire sa maison
entièrement en terre cuite. Responsable bâtiment durable pour Terreal. Isabelle
Dorgeret est titulaire d’un diplôme d’ingénieur en chimie des matériaux, option
céramiques et verre de l’IST. En 2007, elle rejoint le groupe Terreal afin de
répondre à la logique de la vision stratégique du Groupe : la conception
globale de la construction.
Briques monomur, linteaux, brise soleil, tuiles... la
terre cuite facilite la labellisation basse consommation de par ses qualités
thermiques.
Quel est le métier historique de Terreal ?
Isabelle Dorgeret : Le groupe Terreal est issu de la fusion
entre trois importants tuilliers-briquetiers français : Lambert, TBF et
Guiraud, dont l’ancienneté remonte au XIXème siècle. Il va sans dire que le
groupe est ancré dans les territoires locaux et dans l’histoire. Disséminé en
16 sites industriels, une usine de tuiles n’a de sens que si elle se situe dans
l’environnement immédiat d’une carrière, pour être au plus proche de la matière.
La tuile est constituée de 100 % de matière minérale, avec une composition de
70 % d’argile et de 30 % de sable.
Le procédé de fabrication est aujourd’hui industrialisé,
mais les tuiles mécaniques sont fabriquées de la même manière depuis le milieu
du XIXème siècle, grâce aux Frères Gilardoni. L’argile et le sable sont
mélangés avec de l’eau, puis la forme désirée est obtenue par extrusion.
Certaines tuiles comme celle de Marseille, qui possède un relief particulier,
nécessitent une pression supplémentaire. Pour certains aspects vieillis type
Monuments Historiques, un traitement colorant peut lui être appliqué avec un
mélange d’argile fine et de pigments minéraux. Il s’agit d’un engobe, jeté à
même la matière sous forme de poudre. Pour les couleurs plus foncées, la
teinture peut se faire directement dans la masse avec des oxydes de minéraux.
La terre cuite doit subir le phénomène de céramisation avec une cuisson allant
de 900 à 1100°, température qui dépend de l’origine de l’argile. Aujourd’hui,
la seule fabrication artisanale, qui subsiste, concerne les tomettes.
Le groupe Terreal se situe à la croisée de trois grands
marchés : la couverture - hormis la charpente - (les tuiles, mais aussi les
parties métalliques pour le faîtage, les accessoires photovoltaïques, les
souches de cheminée), la structure (briques de mur et de partition), la façade
et la décoration (parements seconde peau, margelles de puits, murets,
pilastres, piliers).
Comme à la Cité Internationale de Lyon dessinée par Renzo
Piano, le bardeau rouge à double paroi en terre cuite est fixée à l’aide de
pattes agrafes spécifiques en tôle inox sur des profilés verticaux métalliques.
Quels sont les avantages de la terre cuite?
I.D. : Le souci du développement durable est au cœur de la
terre cuite, puisque l’argile est une source inépuisable de la croûte
terrestre, issue de sa dégradation. Les usines sont proches des carrières, afin
de faciliter le transport, ce qui permet de limiter l’apport de CO2. L’origine
de l’argile joue un rôle sur la coloration du produit, ce qui permet d’offrir
une diversité régionale, avec des aspects particuliers. Ainsi, la présence
forte de calcaire dans la région de Toulouse donne une argile aux tons rosés,
coloration est typiquement locale. L’émaillage, appliqué uniquement sur la face
destinée à être vue, permet également une gamme plus diversifiée de couleurs.
La durabilité du produit est un de ses grands points forts, puisque des
bâtiments de plus de quatre mille ans sont encore debouts, en Inde par exemple.
Plus proche de nous, la cathédrale d’Albi est elle-même construite en briques
de terre cuite rose. Pour autant, l’inconvénient réside dans son procédé de
fabrication, puisque la fabrication d’une tuile oblige à une cuisson, ce qui
signifie consommation d’énergie.
Avec le nouveau Ton Pierre, coloris clair et lumineux,
Terreal décline toute sa gamme pour construire et décorer dans une même
harmonie.
L’intérêt d’une maison entièrement construite en terre cuite
?
I.D. : La terre cuite est poreuse, ce qui permet à la maison
de respirer, évitant les problèmes de condensation (contrairement au parpaing).
Elle constitue une enveloppe cohérente, qui garantit peu de risques de générer
des points froids, et donc une perte d’énergie. La rectification du produit,
lors de la mise en œuvre, permet de limiter les ponts thermiques, grâce à un
mortier-colle spécifique. Les accessoires sont étudiés de manière à assurer
l’imperméabilité de la maison, que ce soit lié à l’air autour des fenêtres, à
la jonction entre deux étages ou aux coffres de volets roulants. D’autre part,
la terre cuite possède un avantage de taille en été, puisqu’elle permet de
conserver la fraîcheur de la maison, afin qu’elle ne se transforme pas en
étuve. Le développement de moisissures est également limité, voire inexistant.
La maison devient naturellement bioclimatique. En outre, tous les composés
organiques sont éliminés lors de la cuisson (contrairement au bois). Enfin, le
prix de la terre cuite reste relativement bas.
Brique à maçonner, briquette de parement, le Ton Pierre
est décliné en deux textures différentes, lisse ou sablée.
Votre gamme décorative et décoration ?
I.D. : La décoration est une gamme qui se développe depuis
quelques années. Terreal met l’accent sur la création d’ambiances, à partir
d’un jeu sur des couleurs et de formats, qui s’adaptent aussi bien à
l’intérieur qu’à l’extérieur de la maison.
S’il n’existe pas de procédé de rectification pour les
carreaux, celui-ci est possible pour les briques, permettant ainsi des joints
ultra-minces. Mais l’éventail de la gamme de coloris de joints permet
d’apporter le cas échéant un effet d’harmonie ou de contraste avec la terre
cuite.
Conçue dans une dimension plus contemporaine, avec des
coloris inédits jouant sur l’irisé et le métallisé et permettant d’harmoniser
sa toiture avec des panneaux solaires, la tuile Quartz.
Que recherchez-vous avec l’intervention de designers comme
Christelle le Déan ?
I.D. : Avec le centre de recherche, nous avons lancé une
réflexion sur ce que pourrait être la toiture idéale. De ces discussions, la
tuile Quartz a été conçue dans une dimension plus contemporaine, avec des
coloris inédits qui joue sur l’irisé et le métallisé, permettant d’harmoniser
sa toiture avec des panneaux solaires. Nous avons également réalisé une
collaboration avec Martin Szekely, designer à la renommée internationale. En
est issue la tuile Z, qui fut la première tuile exposée au Centre Georges Pompidou.
Esthétique à l'ancienne et tonalités vieillies pour ce
toit en tuiles écailles.
Votre position sur le thermique et le photovoltaïque?
I.D. : Depuis 2007, Terreal tente d’anticiper la
Réglementation Thermique de 2012, et nous prévoyons déjà la prochaine de 2020.
Il s’agit de se demander ce que signifie le terme « maison positive », car il
est nécessaire d’englober les 5 points de la RT (c’est-à-dire le chauffage,
l’éclairage, la climatisation, l’eau et la ventilation) avec l’énergie de la
vie quotidienne. Même une maison parfaitement écologique devra compenser le
système d’eau chaude et la ventilation.
Pour être positive, la maison devra produire davantage
d’énergie qu’elle n’en consomme, ce que propose Terreal avec ses panneaux
photovoltaïques, optimisant les besoins. Positionné sur le versant sud d’une
toiture, le panneau capte la lumière, pour la transformer en énergie. Mais afin
d’assurer un meilleur apport, il se doit impérativement d’être de couleur
noire, ce qui n’est pas nécessairement très esthétique sur une toiture en
pente. L’intégration sera plus réussie avec de l’ardoise par exemple, ou une
terre cuite de couleur sombre. Mais il faut savoir que l’intégration du panneau
à la maison ou à la toiture, engendre nécessairement un moins grand nombre de
tuiles, provoquant une fuite énergétique, responsable de ponts thermiques.
Dernier point qui a son importance, l’intérêt pour le particulier est de
revendre l’intégralité de son surplus d’électricité à EDF qui rachète les KW
dans d’excellentes conditions.
Bardeau double peau et brise-soleil en terre cuite pour le
lycée Germaine Tillion, à Sain Bel dans le Rhône, garanties d’une excellente
inertie et protection thermiques.
Tuiles et innovation?
I.D. : Grâce à son département Recherche et Innovation,
Terreal a mis au point des brise-soleil, avec la possibilité d’y intégrer des
capteurs photovoltaïques, ce qui permet de modifier instantanément
l’orientation des volets selon l’intensité du soleil. Ce type d’innovation
permet d’éviter l’effet fournaise que la RT 2012 a tendance à créer, en
imposant la construction de bâtiments compacts.
Quelques chantiers spectaculaires?
I.D. : La Cité Internationale de Lyon, par exemple, a
demandé une vingtaine d’années pour voir sa réalisation. Renzo Piano a
construit un complexe gigantesque, à partir d’une tuile d’une couleur rouge
particulière qu’il a lui-même dessinée. La forme allongée de l’édifice au
bardage large permet de mettre en avant le matériau de « terre cuite ». Pour ce
chantier, l’architecte a demandé à Terreal de développer ce produit spécifique
qui, aujourd’hui, fait partie de la gamme.
Second exemple : dans la banlieue de Toulouse, une maison
bioclimatique a été réalisée entièrement en collaboration avec Terreal. Les
propriétaires du lieu avaient déjà réalisé une maison à ossature bois, mais ils
n’étaient pas entièrement satisfaits à cause d’une impression de fournaise en
été. C’est donc logiquement qu’ils se sont tournés vers la terre cuite,
permettant d’apporter de la masse, avec une inertie amplifiée pour conserver la
fraîcheur des lieux. La terre cuite permet de répondre à la double
problématique de l’hiver et de l’été. La maison est assurée basse consommation,
avec une performance autour de 39,55 kWhep/m2/an.
Un projet de lotissement de maisons à Saint-Denis fut
également un sujet intéressant pour Terreal. Il s’agissait de construire des
logements à un prix de construction au mètre carré très faible, aux alentours
de 1 300 €. Avec l’architecte, Sabi Bendimérad, nous avons réalisé des briques
à hauteur d’étage, extrudées à 90 cm x 2,50 mètres ; seul Terreal est en mesure
à ce jour de réaliser des modules de ce format. Le système constructif est
juxtaposable, comme dans une version Lego géant, limitant ainsi les coûts de
mise en œuvre. Fabriquées dans le sud de la France, ces briques XXL sont
laissées apparentes, afin de mettre en valeur le matériau des façades.
Aller de l’avant,
innover et se remettre en question, tel est le credo de Terreal qui n’hésite
pas à s’appuyer sur la créativité d’architectes et designers audacieux, dans le
but de détourner la terre cuite avec de nouvelles propositions d’avant-garde.
Source Maison.com par Christian de Rivière
13/05/2012
Salon BATIMATEC 2012 : succès confirmé de CERIC Technologies
Le salon BATIMATEC, très dynamique
cette année encore, a été l’occasion pour CERIC Technologies de présenter les
dernières innovations que la société propose sur le marché. Le tout nouveau
séchoir APR et la nouvelle gamme d’équipements prépa terre ont rencontré un
grand succès. De nombreux visiteurs étaient intéressés par l’offre globale de
la société, assurés d’avoir trouvé un partenaire unique pour accompagner leur
projet.
Source
Ceric Technologies
Keller équipe une nouvelle briqueterie en Sibérie
La ville de Novosibirsk est non seulement le centre
économique et culturel de la Sibérie ayant presque trois millions d’habitants,
la ville est aussi la troisième ville de toute la Russie. Ces dernières années,
les activités liées au secteur du bâtiment ont enregistré une croissance
considérable ce qui a eu pour conséquence d’accroître la demande en matériaux
de construction de haute qualité.
Les investisseurs de la briqueterie “OOO Likolor” se sont
donné pour but de répondre à cette demande et d’alimenter la région avec des
matériaux de construction en terre cuite. Le rendement annuel de la ligne de
production de cette usine, de loin la plus moderne de la région, s’élève à 63
millions d’unités. L’usine utilise ses propres matières premières et fabrique
des briques de remplissage et de parement dotées de perforations et
chanfreinage sur toute la longueur de la brique du format 1,0 et 1,4 NF avec
des résistances jusqu’à M 200. Cette installation offre également la
possibilité de fabriquer des blocs (briques creuses) en différents formats (2,1
et 10,7 NF).
Le projet a été réalisé en collaboration étroite avec la
société allemande Keller HCW qui a dimensionné, fourni et mis en service la
ligne de production complète de préparation et de façonnage et du séchoir
tunnel jusqu’au four tunnel. Pour répondre aux conditions climatiques
extraordinairement dures ayant cours en Sibérie durant l’hiver, la briqueterie
possède un stock d’argiles couvert d’un volume de plus de 9 000 m³ lui
garantissant, même durant cet hiver sibérien, son approvisionnement en matières
premières prêt pour la production. L’argile et le sable sont convoyés via un
distributeur-doseur vers le broyeur à meules ainsi qu’aux laminoirs.
Alternativement l’argile, après avoir passé la phase de préparation, peut être
transportée soit à la cave à terre soit directement à l’étireuse.
Selon le format de brique individuel, le coupeur universel possède
un rendement de 1 080 jusqu’à 11 029 produits par heure.
Le degré d’automatisation élevé de la briqueterie se
retrouve entre autres dans la ligne de chargement et déchargement des
portes-produits et des wagonnets de séchoir qui sont manipulés via un tunnel
d’attente du côté humide du séchoir tunnel avec des ventilateurs rotatifs. Les
tunnels d’attente du côté sec et humide garantissent le processus continu du
séchoir tunnel.
Deux robots d’empilage s’occupent de l’empilage des wagons
du four tunnel selon le schéma d’empilage prédéterminé. Les produits séchés
sont dirigés vers le pré-four pour ensuite entrer dans le four tunnel via un
rail de dérivation sur lequel le nombre nécessaire de wagons de four chargés
peut être augmenté pour alimenter également le four tunnel en permanence.
Le four est chauffé dans la zone de cuisson principale via
une ligne de brûleurs de voûte et le dernier groupe de brûleurs est installé
pour la projection périodique (flashing) qui apporte un jeu de couleurs
esthétique sur la surface des briques cuites.
Tout comme l’empilage, le dépilage des wagons s’effectue
également avec l’aide des robots qui dirigent les produits jusqu’à la ligne de
paquettisation et d’emballage.
Source L’Industrie Céramique et Verrière
12/05/2012
Thermoplan converts wet side and setting station at Wienerberger plants in Malsch and Bad Neustadt
Winter
before last (2010/2011), the setting installation at Wienerberger‘s Malsch
facility was completely rebuilt, and a total of three unloaders/handover grabs
were replaced with a robot. The grouping belt and setting gripper were replaced
at the same time. In addition to markedly reducing the number of moving parts
(= less maintenance required), the change even increased the throughput a
little and improved product quality by reducing the lineup loads and times.
Thermoplan not only did the mechanical engineering and installation work, but
also replaced the S5 control system while retaining the control cubicles and
cabling. The plant has now been running a full year for the fully satisfied
customer (»1).
Then last
winter (2011/2012), the Bad Neustadt facility‘s wet side for two presses was
converted from turntable to robot. That scope also covered replacement of the
adjusting and scrap bands, the pallet transfer belt and their segregation
setup, and the existing pallet stores were expanded. Thermoplan supplied all
the requisite physical equipment, including a brand-new low-voltage switchgear
plant with cabling. The new S7 control system has an integrated plasticity
control function for shaping (Thermoplast) with controlled material flow and
plasticity. The installation was commissioned in mid-February 2012 and is now
running at 100% output (»2).
Both
projects were approached with special attention to finding customerized
solutions with close deference to the plant‘s maintenance needs. But then, that
always applies just as well to Thermoplan‘s entire product array.
Naturally,
both projects‘ reconstruction measures also included a machine-safety upgrade
to state-of-the-art status.
11/05/2012
Wienerberger : un million d’euros investis en Alsace
Sur le site d’Achenheim, en Alsace, Wienerberger vient de
consentir un important investissement environnemental. Ce site de production de
briques est en train d’installer un dispositif de récupération d’énergie, pour
un montant total d’un million d’euros. « Cela va nous permettre de réduire
notre consommation tout en diminuant de 10 % nos émissions de CO2 », explique Francis
Lagier, directeur général de Wienerberger France.
Nouveaux investissements à Durtal
Johannes Rath, directeur de production pour les briques en
France, précise : « La réduction de la consommation d’énergie est une des
priorités du groupe Wienerberger avec un plan d’action sur plusieurs années et
pour l’ensemble des sites, en France et dans les autres pays du groupe. » Il
ajoute « En 2012, un investissement a déjà été validé pour le site d’Achenheim
(Bas-Rhin), concernant le four et le séchoir, et correspondant à un
investissement du montant d’un million d’euros. En 2012, un projet de même type
est également prévu sur le site de Durtal (Maine-et-Loire). » Cette toute
nouvelle briqueterie a été inaugurée en juillet 2011 (voir : Wienerberger
inaugure sa nouvelle briqueterie près d’Angers ).
Johannes Rath poursuit : « Ces projets consistent à
améliorer la récupération d’énergie du four (zone d’avant feu et/ou zone de
refroidissement) pour transférer ce gain d’énergie sur le séchoir. Cela permet
en conséquence de réduire la consommation de gaz sur le séchoir, pour un gain
significatif entre 10 et 20 % de consommation de gaz dans l’usine. Cette action
a aussi un impact très positif dans le cadre de notre démarche
environnementale, avec une diminution en parallèle des émissions de CO2. »
Source L’Industrie Céramique et Verrière
Brick manufacturer fined for crushing worker
Multinational
brick manufacturer Wienerberger has been fined after a worker suffered serious
injuries when he was crushed on a conveyor belt at its Worcestershire factory.
The Health
and Safety Executive (HSE) prosecuted the firm following the incident on 19
October 2009 at the company's site at Hartlebury, near Kidderminster.
Kidderminster
Magistrates' Court heard how the 48-year-old man, who does not want to be
named, was rectifying a fault which had stopped a brick packaging line from
moving.
He entered
the safety zone around the line, which was protected by a perimeter fence with
interlocked access gates, and climbed up onto the conveyor belt to fix the
problem. However, the line suddenly restarted, activating a pallet lifter which
came down and crushed him.
He suffered
a serious puncture wound to his back, cracked several ribs and sustained
extensive bruising to his face and leg. He was off work for six weeks.
HSE's
investigation found an interlock on one of the gates, which should have
isolated the machinery, had been disconnected some days before the incident to
allow a printer within the perimeter fence to be serviced.
The company
had also failed to carry out an adequate assessment of the risks arising from
working on the printer within the perimeter security fence and the controls
required.
Speaking
after the hearing, HSE inspector Chris Gregory said: "A man suffered
potentially life-changing injuries following an incident that should never have
happened.
"Deliberately
bypassed interlocking devices are a common cause of injuries in the
manufacturing sector.
Source The Construction Index
10/05/2012
Wienerberger : closes first quarter as expected
Severe winter brings
volume declines in Europe, while business in the USA benefits from milder
weather
- Group revenues: -3%
to € 382.4 million
(2011: € 395.1 million)
(2011: € 395.1 million)
- Operating EBITDA: €
2.1 million (2011: € 11.8 million)
- Significant revenue
and EBITDA growth expected for full year due to initial consolidation of
Pipelife
Wienerberger AG, the world's largest producer of bricks and number one on the
clay roof tile market in Europe, today announced results for the first quarter
of 2012. The development of business at the start of the year was, as always,
influenced by the weather. In contrast to the mild winter in the first three
months of 2011, the reporting period was characterized by an extremely cold and
snowy February throughout Europe that continued into March with frozen ground
in many countries. Wienerberger was therefore faced with volume declines in all
European segments during the first quarter of 2012. Conditions in the USA were
different, where more favorable weather supported volume growth during the
first three months of this year. Group revenues for the first quarter of 2012
fell by 3%, with lower volumes responsible for an 8% decline that was offset
partly offset by a 5% year-on-year increase in average prices. In addition to
the successful implementation of price increases, shifts in the mix to premium
products had a positive effect on average prices. Since the calculated price effect
is always highest at the beginning of the year and weakens successively as the
year progresses, price adjustments of 2 to 3% are expected for the full year
and should be sufficient to cover the expected cost inflation.
Positive price trend,
also through shift in mix to premium products
Heimo Scheuch, Chief
Executive Officer of Wienerberger AG, explained: Against the backdrop of the
severe weather in February and the resulting sharp drop in construction
activity, the first quarter demand for building materials was in line with our
expectations. Longer plant standstills and higher energy costs due to the
unusual frost led to a decline in operating EBITDA, which fell from € 11.8
million in 2011 to € 2.1 million for the reporting period. Operating EBIT amounted
to € -47.8 million for the first three months of 2012, compared with € -36.3
million in the previous year. However, I would like to add that results for the
first quarter have only a very limited influence on the entire year. I am very
pleased that we were able to continue the positive price trend from the past
year. This confirms the success of our market-oriented strategy with a clear
focus on premium, innovative products for energy-efficient and sustainable
construction.
After-tax loss of €
50.1 million
Wienerberger recorded
a loss of € 50.1 million for the reporting period after the deduction of taxes
at a rate of 7.5% (2011: € -45.1 million). Earnings per share equaled € -0.50,
compared with € -0.45 in the previous year.
Asset and Financial
Position
Cash flow from
operating activities amounted to € -122.0 million and reflected the decline in
revenues and the seasonal increase in working capital. A total of € 23.0
million was spent on normal capex (maintenance and technical upgrades for
production processes). In January 2012 Wienerberger successfully placed a 5%
bond with a 3.5-year term, whereby the volume equaled the maximum possible
amount of € 200 million. This issue led to an increase in long-term financial
liabilities. Net debt rose by € 187.8 million over the level on December
31, 2011 to € 630.3 million due to the seasonal increase in working capital. However,
gearing remained at a low 26% as of March 31, 2012.
Segment Development
in the First Quarter of 2012
First quarter
developments in Central-East Europe were influenced by the extremely cold
weather in February and a still difficult economic environment in many markets.
These factors led to volume declines in the wall, facade and paver product
groups. Volumes in the roofing business were higher due to the inclusion of
Tondach Gleinstätten, which has been consolidated in this segment at 50% since
June 30, 2011 (with parallel deconsolidation of the concrete roof tile producer
Bramac). Average prices in the first quarter of 2012 were higher than the
comparable prior year period because of price increases implemented at the
beginning of the year and shifts in the mix to premium products. Earnings were
negatively affected by extended plant standstills and higher energy costs in
the production area that were caused by the long frost period. Segment revenues
fell by 7% to € 82.4 million and operating EBITDA from € 0.5 million in
2011 to
€ -5.2 million.
€ -5.2 million.
Central-West Europe
also negatively affected by the weather at the start of 2012
Revenues in
Central-West Europe declined 6% to € 73.9 million, while operating EBITDA fell
from € -2.8 million in the first three months of 2011 to € -4.4 million
for the reporting period. Similar weather-related volume declines were reported
in all countries. Average prices were higher due to price increases and shifts
in the product mix, but the cold winter also led to lower volumes and
additional production costs in this segment.
Revenue and earnings
decline for North-West Europe
Revenues in
North-West Europe declined 8% to € 175.8 million for the first three months of
2012 (2011: € 190.5 million) and operating EBITDA fell 11% to € 19.6 million. The
cold February also had a negative effect on segment volumes in all product
groups. In addition, production costs were increased by lower capacity
utilization and higher energy consumption. The measures implemented to increase
average prices in North-West Europe were successful and will make an important
contribution to offsetting cost inflation for the year.
North America with
higher revenues and better earnings
North America
benefited from milder weather and a slight year-on-year improvement in the
market environment. These factors were reflected in top-line and earnings
growth during the first quarter of 2012. Revenues rose by 25% to € 32.3
million, while operating EBITDA improved from € -5.3 million in the previous
year to € -2.1 million based on better capacity utilization and measures
implemented in 2011 to reduce fixed costs.
Outlook and Strategy
Heimo Scheuch remains
cautious concerning guidance for the full year: Construction is in the first
quarter for seasonal reasons always on low levels and due to the strong weather
impact market trends are difficult to estimate. From the current point of view,
I expect a continuation of the difficult market environment in Eastern Europe. Poland,
our largest market in this region, should be relatively stable and Russia
should continue the dynamic trend in new residential construction that has
characterized recent years. Reliable forecasts for the other East European
countries are impossible at the present time, and further declines from the
current very low levels appear possible. In Western Europe, I expect moderate
growth in Germany because of the backlog of building permits from 2011 as well
as slight growth in Scandinavia and a stable market in Great Britain. Our
expectations for the Netherlands are unfortunately becoming reality, with a
continuing decline in construction activity. With respect to the USA,
Wienerberger is cautiously optimistic concerning future business trends. Heimo
Scheuch explains: I assume US new residential construction has bottomed out and
see stable to slightly positive development this year. However, I do not want
to appear too euphoric despite the improvement in volumes during recent months
because the effects of the mild weather on the demand for building materials in
the USA are not clear. However, I would like to confirm our goal to bring the
North American segment back to break-even at the EBITDA level in 2012. And if
the recovery in single- and two-family housing construction in America is
stronger than expected, our capacity reserves are flexible enough to cover a
possible further increase in demand.
Pipelife takeover
brings Wienerberger significant revenue and earnings growth in 2012
Heimo Scheuch added:
Uncertainty in the individual regions is unfortunately still quite high, as I
indicated in my review. Against the backdrop of this economic environment, we
intend to continue our course and use our strong operating base as well as our
product and system solutions to again outperform the market in 2012. The
initial consolidation of Pipelife, one of the leading producers of plastic pipe
systems in Europe, is expected to make a major contribution to earnings. Wienerberger
announced the acquisition of the remaining 50% stake in this company during
February. The transaction is subject to the approval of the responsible
antitrust authorities, and is expected to be granted shortly. After the release
of this transaction by the antitrust authorities, Pipelife will increase
Wienerberger Group revenues by approx. € 800 million and EBITDA by approx. € 70
million per year. The Pipelife takeover represents a milestone for Wienerberger
in the planned expansion of the core business because it can reduce the
dependence on cyclical new residential construction from 70% (based on
revenues) to 60% through a stronger focus on renovation and infrastructure
applications. Heimo Scheuch also sees additional opportunities for growth in
this new area of business: The necessary renovation of utility networks in
Western Europe and the pent-up demand for these networks in Eastern Europe will
form the key drivers for further growth for pipe systems over the medium- and
long-term.
For additional
information contact:Barbara Braunöck, Head of Investor Relations
T +43 1 601 92 - 471 | communication@wienerberger.com
Source 4 traders
Depuis le 1er Février 2012, le Pôle Européen de la céramique a un nouveau Directeur
Issu de la filière céramique et partie intégrante de
l’équipe des permanents depuis 2006, Olivier GRECK connait parfaitement
l’environnement, les enjeux et les orientations stratégiques du Pôle.
Son parcours :
Docteur en matériaux céramiques et traitements de surface
(Université de Limoges), il a développé sa thèse sur l’étude de la stabilité
thermique et du comportement à l’oxydation de fibres céramiques au sein du
laboratoire SPCTS et du Centre d’Essais Aéronautiques de Toulouse (CEAT). Après
6 ans expérience dans l’innovation et le transfert de technologies acquis au
CRITT Z3T (ICERMA) et chez Avignon Ceramic, il a rejoint le Pôle Européen de la
Céramique en 2006, comme Chargé de projets.
Sous cette nouvelle Direction, l’équipe du Pôle continue de
jouer son rôle d’animation de l’unique pôle de compétitivité dédié aux
céramiques et poursuit son effort dans la diffusion d’opportunités de marchés,
de technologies et de projets R&D ainsi que dans la mise en œuvre de
services innovants au bénéfice de ses membres.
Source Cerameurop
09/05/2012
Monier had to postpone today its projected EUR250 million high-yield bond
Monier had
to postpone today its projected EUR250
million high-yield bond due to the "current challenging market
environment."
The company
said current yields, between 10.25% and 10.5% as per guidance released, wouldn't
optimize its cost of capital. The company, as reported, tried to engage
U.S.-based investors in the deal, as they are traditionally more open to buying
risky deals such as this one, but failed to garner enough interest at its
desired price. The company has a very low rating, B-, from Standard &
Poor's, while Fitch Ratings rated the firm B and the upcoming bond B+.
Source Foxbusiness
Blajan. L'avenir de la tuilerie réveille les inquiétudes
À Blajan, dans le Boulonnais et chez nos voisins Gersois ou
du Magnoac, l'annonce du projet de fermeture de la tuilerie inquiète tout le
monde, et en premier lieu le maire et les employés. Il signerait la fin de
l'aventure industrielle de Blajan, qui avait commencé avec les soieries. La
terre et la tuile sont les symboles historiques de Blajan.
Imérys prétend pouvoir proposer à chacun un emploi sur ses
autres sites de Saint-Geours, Colomiers ou Dhalempin, tout au Nord. Mais cela
obligerait les employés à déménager alors que leur vie est ici et que leurs
enfants vont à l'école à Blajan ou à côté. On peut alors se demander ce que va
devenir le village, dans une région où le taux de chômage est déjà le plus fort
de Midi-Pyrénées.
L'impact sur le village
Actuellement, 62 enfants sont scolarisés à Blajan sur les
trois cycles. Les pères d'une dizaine d'entre eux travaillent à la tuilerie. Un
effectif ramené à une cinquantaine d'élèves menacerait à coup sûr le maintien
des trois classes sur le long terme.
Pour Agnès et Didier Biancone, gérants la boulangerie
pâtisserie, « l'impact serait immédiat. Nous avons de nombreux clients parmi
les familles des employés. Ils n'habitent pas forcément ici, mais passent et se
servent chez nous. Pour les tournées, la vente va aussi diminuer. Pourrons-nous
alors garder tout notre personnel ? ». Que dire aussi de l'avenir du
multiservice, de la coiffeuse, du bureau de tabac ou des artisans ?
Quant à la commune, elle pourrait alors repasser à moins de
500 habitants et la perte de ses revenus entraînerait forcément de coupes
claires dans le budget. La commune et la communauté des communes perdraient
chacune 15 000 euros de contribution foncière des entreprises (CFE) et de TVA
entreprise. Un trou conséquent dans un budget communal.
Enfin, quid de la carrière ? Pour le maire Jean-Bernard
Castex, « notre matière première, l'argile, doit apporter de la valeur ajoutée
sur place. C'est le plus économique, le plus écologique et le plus juste. Nous
ne sommes pas une région du tiers-monde où l'on puise allègrement la matière
première pour la valoriser ailleurs. Il n'est pas question qu'elle parte sur un
autre site. »
Blajan. L'histoire de la tuilerie
Source La Dépêche
Nouveaux développements de Ceric Technologies
L’importance du facteur énergétique est au coeur des préoccupations
et des développements actuels réalisés par Ceric Technologies. La
société explore plusieurs voies: les combustibles alternatifs n’entrant
pas dans les quotas de CO2, l’amélioration de l’efficacité énergétique
de ses équipements et l’isolation thermique. Cette priorité donnée à la
réduction de la consommation énergétique se retrouve dans l’ensemble de
la gamme (une modification de la buse et des hélices de sortie d’un
groupe d’étirage Pelerin a par exemple permis de réduire sa consommation
d’énergie électrique de 10 %). Mais c’est sur les fours et les séchoirs
que les efforts se concentrent.
L’isolation des panneaux est optimisée en fonction des zones de températures pour des performances énergétiques exceptionnelles et l’étanchéité des fours (enveloppe en acier avec des panneaux soudés…) reste le meilleur moyen de conserver leur performance à l’optimum.
Le biogaz est une énergie renouvelable non fossile issue de la fermentation de matières organiques (animales ou végétales) et qui peut être produite dans les centres d’enfouissements techniques (CET). Essentiellement composé de méthane, de dioxyde de carbone, d’eau et d’autres gaz dans des proportions moindres, son pouvoir calorifique dépend de la concentration en méthane et varie donc de 4 à 7 kWh par Nm3.
Ceric Technologies exploite un savoir-faire éprouvé dans l’installation de lignes de cuisson biénergie biogaz/gaz naturel. Composée de panoplies biogaz pour l’alimentation des zones de cuisson, de brûleurs Jet et de tuyères biénergies, cette solution flexible permet une gestion automatisée de la biénergie. Aucune intervention humaine n’est nécessaire pour le changement de combustible et la cuisson est garantie même en cas de défaut d’alimentation d’un des combustibles.
Plus économique (le coût énergétique du biogaz est bien inférieur à celui du gaz naturel), plus écologique (utilisation d’énergie non fossile), l’utilisation du biogaz représente une alternative fiable à l’utilisation de combustibles fossiles. Cette solution est adaptable aux nouvelles installations et aux installations existantes.
La sciure de bois, ou encore les écorces et copeaux, les pellets ou autres déchets végétaux, constituent un combustible dont le bilan CO2 est neutre pour l’environnement, la quantité de CO2 dégagée lors de la combustion étant égale à la quantité absorbée lors de la croissance de l’arbre. Le pouvoir calorifique de la sciure dépend de son taux d’humidité, taux qui peut varier énormément.
Ceric Technologies a mis au point une centrale de cuisson qui fonctionne avec tous les types de sciures humides, sans séchage préalable. Un criblage de la sciure est nécessaire pour écarter les grains supérieurs à 5 mm avant de la déposer sur un convoyeur à chaîne installé à proximité du four. Il alimente des vis sans fin reliées aux centrales de cuisson. Chaque centrale, régulée automatiquement, envoie un mélange d’air et de sciure pulsé jusqu’aux tuyères installées sur le four. Ce dernier est équipé d’un dispositif d’obturation automatique des puits de chauffe afin d’éviter les remontées de gaz chaud vers les équipements de cuisson et une possible inflammation de la sciure. En s’appuyant sur cette expérience de la combustion de matières non fossiles, Ceric Technologies explore de nouvelles voies et évalue d’autres sources exploitables.
En créant le ThermoBooster, Ceric Technologies a développé une solution pour optimiser les flux au sein du four et homogénéiser la température entre ses différentes sections. L’amélioration des échanges thermiques permet de réduire la différence de température entre le haut et le bas du wagon et améliore l’homogénéité de température du début à la fin du four. Cet équipement breveté de brassage d’air haute température présente la particularité de fonctionner à l’intérieur même du four, de 200° à 850°C. Il ne requiert pas l’installation de conduits d’air externes, souvent endommagés par des phénomènes de corrosion difficilement contrôlables. Son efficacité permet de réduire le nombre de brûleurs au niveau de la zone de pré chauffage et, par conséquent, les opérations de maintenance. Une nouvelle conception de la turbine a permis d’augmenter de 15 % l’efficacité aéraulique de l’ensemble.

Source L'industrie céramique et verrière
Schéma du Thermobooster
Cuisson: isolation des fours
Les caractéristiques des fours, en termes d’isolation et de rendement thermique, sont sans cesse améliorées.L’isolation des panneaux est optimisée en fonction des zones de températures pour des performances énergétiques exceptionnelles et l’étanchéité des fours (enveloppe en acier avec des panneaux soudés…) reste le meilleur moyen de conserver leur performance à l’optimum.
Énergies alternatives: biogaz et sciure de bois
Des développements récents sur des combustibles alternatifs autorisent l’utilisation de nouvelles énergies (gaz pauvre, biogaz, sciure de bois…).Le biogaz est une énergie renouvelable non fossile issue de la fermentation de matières organiques (animales ou végétales) et qui peut être produite dans les centres d’enfouissements techniques (CET). Essentiellement composé de méthane, de dioxyde de carbone, d’eau et d’autres gaz dans des proportions moindres, son pouvoir calorifique dépend de la concentration en méthane et varie donc de 4 à 7 kWh par Nm3.
Ceric Technologies exploite un savoir-faire éprouvé dans l’installation de lignes de cuisson biénergie biogaz/gaz naturel. Composée de panoplies biogaz pour l’alimentation des zones de cuisson, de brûleurs Jet et de tuyères biénergies, cette solution flexible permet une gestion automatisée de la biénergie. Aucune intervention humaine n’est nécessaire pour le changement de combustible et la cuisson est garantie même en cas de défaut d’alimentation d’un des combustibles.
Plus économique (le coût énergétique du biogaz est bien inférieur à celui du gaz naturel), plus écologique (utilisation d’énergie non fossile), l’utilisation du biogaz représente une alternative fiable à l’utilisation de combustibles fossiles. Cette solution est adaptable aux nouvelles installations et aux installations existantes.
La sciure de bois, ou encore les écorces et copeaux, les pellets ou autres déchets végétaux, constituent un combustible dont le bilan CO2 est neutre pour l’environnement, la quantité de CO2 dégagée lors de la combustion étant égale à la quantité absorbée lors de la croissance de l’arbre. Le pouvoir calorifique de la sciure dépend de son taux d’humidité, taux qui peut varier énormément.
Ceric Technologies a mis au point une centrale de cuisson qui fonctionne avec tous les types de sciures humides, sans séchage préalable. Un criblage de la sciure est nécessaire pour écarter les grains supérieurs à 5 mm avant de la déposer sur un convoyeur à chaîne installé à proximité du four. Il alimente des vis sans fin reliées aux centrales de cuisson. Chaque centrale, régulée automatiquement, envoie un mélange d’air et de sciure pulsé jusqu’aux tuyères installées sur le four. Ce dernier est équipé d’un dispositif d’obturation automatique des puits de chauffe afin d’éviter les remontées de gaz chaud vers les équipements de cuisson et une possible inflammation de la sciure. En s’appuyant sur cette expérience de la combustion de matières non fossiles, Ceric Technologies explore de nouvelles voies et évalue d’autres sources exploitables.
Équipements de cuisson: le ThermoBooster
Les efforts de Ceric Technologies se sont aussi portés sur les équipements de fours, soit pour améliorer encore le rendement des équipements de chauffe (tuyères à impulsions gaz, brûleurs Jet…) ou les rendre compatibles avec l’utilisation d’énergies alternatives, soit pour optimiser les échanges thermiques lors de la cuisson des produits. Le recyclage des fumées, dans un premier temps, puis le brassage haute température se sont alors imposés comme des solutions efficaces pour réduire les consommations d’énergie.En créant le ThermoBooster, Ceric Technologies a développé une solution pour optimiser les flux au sein du four et homogénéiser la température entre ses différentes sections. L’amélioration des échanges thermiques permet de réduire la différence de température entre le haut et le bas du wagon et améliore l’homogénéité de température du début à la fin du four. Cet équipement breveté de brassage d’air haute température présente la particularité de fonctionner à l’intérieur même du four, de 200° à 850°C. Il ne requiert pas l’installation de conduits d’air externes, souvent endommagés par des phénomènes de corrosion difficilement contrôlables. Son efficacité permet de réduire le nombre de brûleurs au niveau de la zone de pré chauffage et, par conséquent, les opérations de maintenance. Une nouvelle conception de la turbine a permis d’augmenter de 15 % l’efficacité aéraulique de l’ensemble.
Séchoirs
Les efforts de Ceric Technologies se sont portés sur l’isolation des séchoirs (utilisation possible de panneaux isolants), la récupération des calories du four et leur exploitation pour le séchage et l’introduction d’équipements de brassage d’air innovants qui optimisent le séchage et réduisent la consommation d’énergie.
À gauche : Centrale de cuisson À droite : Détail de tuyères d’injection
Source L'industrie céramique et verrière
Et les vainqueurs des Wienerberger Brick Awards sont …
Cinq architectes internationalement reconnus ont été
récompensés à l’hôtel de ville de Vienne pour leurs réalisations constituées de
brique ou d’autres matériaux de construction.
Le ‘Rabbit Hole’ (ou ‘tunnel à lapins’) de l’architecte Bart
Lens, ici exposé à Gaasbeek.
Depuis 2004, Wienerberger, la plus grande société
productrice de briques au monde, distribue ses ‘Brick Awards’. La remise des
trophées cherche à attirer l’attention sur une série d’illustrations
bienheureuses où brique et architecture moderne font un mariage heureux.
L’obtention de l’award s’accompagne d’une récompense de 27.000 €. Les
réalisations finalistes ont été sélectionnées parmi cinquante projets initiaux,
provenant de 28 pays.
C’est composé des architectes Plamen Bratkov, Rudolf
Finsterwalder, Hrvoje Hrabak, John Foldbjerg Lassen et Zhang Lei, que le jury a
élu le sud-africain Peter Rich vainqueur de la catégorie ‘Construction spéciale
contenant des briques’ pour son ‘Mapungubwe Interpretation Center’ situé en
Afrique du Sud. La société écossaise NORD a quant à elle remporté l’award de la
catégorie ‘non-résidentiel’. Le projet de Bart Lens intitulé ‘The rabbit Hole’
a également convaincu le jury. Par conséquent, le seul architecte belge en lice
est reparti avec le prix de la catégorie ‘quelques foyers familiaux’ sous le
bras, tandis que Pavol Panak a brandi celui de la catégorie ‘conversion’. Les
architectes portugais Fransisco et Manuel Aires Mateus ont enfin remporté
l’award de la catégorie ‘bâtiment résidentiel’.
« Les ‘Wienerberger Brick Awards’ nous permettent de mettre
en lumière les projets innovateurs qui utilisent la brique », a commenté Heimo
Scheuch, chef de direction chez Wienerberger,. (RDM/VMM)
Source Je vais construire .com photo Bieke Claessens
08/05/2012
François Hollande, président : découvrez sa feuille de route
Président élu, François Hollande prendra réellement ses
fonctions le 15 mai. Le socialiste a livré sa feuille de route pour les
premiers mois de son mandat. Découvrez ce qui attend notre secteur et retrouvez
en interview les porte-parole logement et transport de son équipe.
Le score est serré : 51,62 % pour François Hollande et
48,38% pour Nicolas Sarkozy. Au final, le socialiste est sorti vainqueur du
duel et devra rapidement reprendre les dossiers, notamment économiques.
Le président élu avait début avril proposé une feuille de
route pour les premiers mois de son mandat afin de mettre en avant plusieurs
priorités.
Economie et entreprise
- Fixation d'un éventail maximal de 1 à 20 pour les
rémunérations dans les entreprises publiques décret fin mai – Date : entre le 6
mai et le 29 juin 2012.
- Réforme fiscale dans le cadre d’une loi de finances
rectificative : plafonnement et suppression de niches fiscales modulation de
l’impôt sur les sociétés au bénéfice des PME et des entreprises qui
réinvestissent leurs bénéfices, surtaxe sur les banques et les sociétés
pétrolières, retour au barème de l'ISF, suppression de l'exonération sur les
grosses successions, taxation des revenus du travail comme ceux du capital,
tranche d'imposition à 75% au dessus de 1 million d'euros - Date : Entre le 3
juillet et le 2 août 2012
- Lancement des principaux chantiers sociaux du quinquennat
lors de la Conférence nationale pour la croissance et l’emploi de mi- juillet :
politique de l’emploi et de la formation (priorités : emploi des jeunes et des
seniors, encadrement des licenciements boursiers, sécurisation des parcours,
lutte contre la précarité, égalité salariale et professionnelle), qualité de
vie au travail, pouvoir d’achat et politique salariale, sécurisation des
retraites - Date : Entre le 3 juillet et le 2 août 2012
- Loi de développement économique et social : création de la
Banque publique d'investissement pour financer les entreprises, notamment les
TPE et PME dans les quartiers, et favoriser l'innovation, la production en
France et l'export ; lutte contre les licenciements boursiers et les
restructurations «sauvages» ; mise en place des «contrats de relocalisation» ;
participation des salariés aux conseils d'administration et aux comités de
rémunération des grandes entreprises ; notation sociale des entreprises
participation des salariés aux conseils d'administration et aux comités de
rémunération des grandes entreprises ; notation sociale des entreprises - Date
: entre août 2012 et juin 2013
- Création des emplois d'avenir –150000, dont 100 000 dans
l’année qui suit l’entrée en vigueur de la loi - et du contrat de génération,
dans une loi pour l'emploi et la cohésion sociale, afin de permettre aux jeunes
d'accéder au marché du travail, en particulier dans les quartiers - Date :
entre août 2012 et juin 2013
Le logement
- Caution solidaire : mise en place pour permettre aux
jeunes d'accéder à la location - décret pris après concertation avec les
partenaires sociaux – Date : entre le 6 mai et le 29 juin 2012.
- Garantie pour l’épargne défiscalisée (livret A et livret
d’épargne industrie, successeur du Livret de développement durable) d’une
rémunération supérieure à l’inflation et doublement du plafond de ces livrets,
pour mieux financer le logement social, le développement des PME et
l’innovation– Date : entre le 6 mai et le 29 juin 2012.
- Loi sur l’accès au logement : encadrement des loyers à la
location et à la relocation, renforcement des sanctions prévues par la loi SRU,
réforme du régime de cession du foncier de l'Etat pour faciliter la
construction de logements par les collectivités territoriales - Date : entre
août 2012 et juin 2012
Énergie
- Lancement du débat national sur la transition énergétique préalable à la loi de programmation : préservation des ressources naturelles et de la biodiversité, sécurisation de nos filières énergétiques et développement des filières industrielles des énergies nouvelles, plan massif de rénovation thermique des logements - Date : Entre le 3 juillet et le 2 août 2012
- Dès l’achèvement de la préparation technique, loi sur la
tarification progressive de l’eau, de l’électricité et du gaz- Date : entre
août 2012 et juin 2013
Inscription à :
Commentaires (Atom)















