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22/07/2012
Tarifs indicatifs de couverture
FIMEC Technologies : Une tradition d'innovation et de services
La société FIMEC (Fabrication Industrielle de Machines pour
les Entreprises de Céramique) a été créée en 1973 par un ingénieur mécanicien
au service de l'industrie de la terre cuite.
Proposer l'équipement adapté au besoin de l’industrie est
son crédo et très vite la société réalise le 1er séchoir rapide de marque
Anjou®. Il rencontre rapidement un grand succès : FIMEC Technologies signe une
des plus grandes réussites sur le marché des équipements pour l'industrie de la
terre cuite.
Simplicité, robustesse, efficacité sont les caractéristiques
de ce séchoir unique sur son marché.
Copié maintes fois
mais jamais égalé, plus de 200 installations témoignent de la qualité du
séchoir Anjou® de FIMEC. En partenariat avec CERIC, des améliorations et des
innovations y sont apportées régulièrement : FIMEC Technologies a récemment
développé le séchoir Anjou® "à pas rapproché" pour des installations
plus compactes et au meilleur rendement énergétique.
De l’industrie de la terre cuite, FIMEC Technologies apporte
ses facultés d'innovation à d’autres secteurs des matériaux de construction :
pour accompagner le besoin de production dans l'industrie de la laine minérale,
par exemple, la société a développé et breveté un empileur haute cadence
"à rideaux", unique par les performances atteintes. L'ingénierie
FIMEC Technologies est devenu incontournable sur ce marché.
L’expertise dans plusieurs secteurs de FIMEC Technologies
lui permet de faire de la « fertilisation croisée » au bénéfice de ses clients
et d’être apporteur d’idées nouvelles. C'est ainsi que dans les années 1990,
FIMEC développe les premiers trieurs à peigne dont la technologie soutient le
fort développement du secteur de la messagerie et de la logistique.
Fort de ce savoir-faire, FIMEC Technologies poursuit une
politique ambitieuse d’innovation en partenariat avec ses clients des secteurs
des matériaux de construction et du tri/messagerie.
® ANJOU est une marque déposée par FIMEC Technologies
Source
FIMEC Technologies
21/07/2012
Mise en service de la presse à table tournante nouvelle génération de morando/Rieter dans l’entreprise Röben Tonbaustoffe à Brüggen
La presse pour tuiles accessoires DTP est construite depuis
plus de 30 ans. La machine a été régulièrement modifiée et adaptée aux
exigences actuelles. Le concept fondamental de la machine a fait ses preuves et
est depuis de nombreuses années le standard pour la production de tuiles haute
qualité, en particulier de tuiles accessoires à géométrie complexe.
La fonctionnalité de base de cette machine repose sur les
propriétés suivantes:
• table tournante pour les moules inférieurs qui peut
contenir selon la disposition trois ou quatre moules
• mouton avec un moule supérieur
• unité de manutention flexible pour la pose des galettes
• unité tête de reprise flexible pour la reprise des tuiles
• grand choix d’accessoires et d’options pour s’adapter de
manière optimale aux tuiles à produire
Il est essentiel pour toutes ces propriétés qui les
fonctions principales soient réalisées par des axes à commande électrique ou
hydraulique. De ce fait, de nombreux ajustements et réglages sont rendus
possibles tout en tenant compte des exigences du produit:
• courbe de rotation variable pour le déplacement de la
table afin par ex. d’éviter que de grandes galettes lourdes glissent ou tombent
par terre
• courbe de pressage variable pour le mouton entre le point
mort supérieur et inférieur, les vitesses de pressage peuvent être choisies en
fonction de la position Ceci permet des courbes de pressage individuelles en
fonction du produit par ex. avec un double pressage, des temps de séjour, etc.
• La préhension, le transport et la dépose de galettes de
différentes géométries sont possibles. La hauteur de reprise, la hauteur de
dépose et la vitesse et la vitesse de déplacement sont variables.
• Tout comme pour le procédé de pose, on peut régler avec
flexibilité le détachement, la reprise et la dépose des tuiles.
On peut enregistrer dans la commande tous ces réglages
propres à chaque produit. L’entreprise Röben Tonbaustoffe ayant eu de longues
années d’expériences positives avec une DTP en service, elle a décidé
d’investir dans une deuxième presse à table tournante dernière technologie afin
d’augmenter sa capacité de production de tuiles accessoires. Une période de
réalisation de 6 mois au total a été estimée pour l’ensemble du déroulement du
projet, depuis la signature du contrat jusqu’au test final de performance. Ce
délai a été respecté à la lettre. En plus des deux formats de référence tuile
de rive et faîte avec une capacité effective de 10 tuiles/min. d’autres tuiles
accessoires diverses du catalogue de Röben Tonbaustoffe ont été produites sur
cette ligne. Cette presse à table tournante a été modifiée fondamentalement sur
le plan de la technique d’entraînement, du maniement et de la sécurité. Les
avancées et idées de dernière technologie ainsi que des conseils de nos clients
et les directives légales ont été pris en compte pour la modification.
1. Technique d’entraînement
Pour cette nouvelle génération de presses à table tournante,
la décision a été prise de réaliser tous les axes de déplacement
électromécaniquement.
• rotation de la table (photo 1)
• déplacement de l’unité de pose des galettes (photo 2)
• déplacement de l’unité tête de reprise (photo 2)
La technique d’entraînement a été réalisée au moyen de
servomoteurs de notre partenaire spécialiste des entraînements SEW-Eurodrive.
Les axes de force, c’est-à-dire tous les mouvements
verticaux ont été réalisés hydrauliquement.
• pose des galettes (photo 4)
• pressage (photo 3)
• entrer et sortir la tête de reprise pour détacher,
reprendre et déposer les tuiles. (photos 5 et 6)
Pour commander ces axes, on utilise la nouvelle carte de
contrôle d’axes HNC de Rexroth.
2. Système hydraulique
De nombreuses propriétés du système hydraulique ont été
optimisées.
• besoins énergiques
• développement du bruit
• refroidissement
• stabilité de fonctionnement
• facilité d’entretien
Tous les circuits du nouveau système hydraulique (photo 7)
ont été conçus totalement indépendamment les uns des autres. L’alimentation se
fait au moyen d’une pompe à régulation de puissance qui adapte de manière
optimale le débit volumétrique et la pressurisation aux conditions requises.
Cette régulation de puissance permet de réduire les besoins énergétiques et le
développement du bruit. Le nouveau système de refroidissement dispose aussi
d’une régulation de puissance. La vitesse de rotation du ventilateur s’adapte
d’elle-même à la puissance de refroidissement requise. Grâce à cette
régulation, l’émission de bruits est aussi considérablement réduite.
3. Sécurité
L’application obligatoire de la directive CE relative aux
machines 2006/42/EG au 29.12.2009 a modifié fondamentalement les exigences de
sécurité sur une machine comme la presse à table tournante DTP. La machine,
l’installation électrique, le concept d’utilisation, la commande ainsi que
l’intégration dans la ligne ont été modifiés en conséquence. Notre génération
actuelle de machines a été conçue avec le système de sécurité correspondant à
la norme en vigueur SIL 3/PLE (précédemment classification de catégorie 4) qui
est réalisé dans la commande en utilisant une unité centrale CPU avec
protection contre les erreurs (F _ fail safe). Au vu de l’application pratique,
cela signifie que les fonctions dont un danger peut émaner disposent d’une
sécurité redondante et sont en outre surveillées. Les zones de travail
auxquelles l’opérateur doit souvent avoir accès sont sécurisées au moyen de
barrières lumineuses (photos 8 et 9). Les zones de maintenance sont délimitées
par des dispositifs de protection séparateurs. Un système de transfert de clé
permet un accès sûr à ces zones en cas de besoin. La sécurisation électrique
repose sur un automate API de sécurité.
4. Commande et utilisation
La commande a été mise au point en coopération avec tous les
spécialistes au sein de la division KELLER. Elle repose sur le concept à succès
du logiciel KELLER K-Matik avec une commande SIEMENS S7. Pour la commande de la
machine, le pupitre de commande pivotant éprouvé (photos 10 et 11) a été muni
d’un écran tactile. La structure du menu correspondant au standard KELLER et
regroupe toutes les fonctions essentielles au premier niveau. L’utilisation
d’une console de programmation pour modifier des paramètres de production ou
des réglages n’est pas nécessaire. Tous les paramètres de fonctionnement
essentiels peuvent être visualisés sur l’écran. (photo 12) La commande des
trois axes hydrauliques se fait au moyen de 3 cartes distinctes HNC REXROTH. Ces
cartes permettent de définir le mouvement au moyen de supports et de vitesses
ou aussi de programmer en toute liberté. Tous les réglages et paramètres
peuvent être enregistrés en fonction du produit en passant par le menu d’écran
et peuvent être recherchés en cas de besoin.
5. Configuration de la machine
Cette machine a été conçue pour l’usine de l’entreprise
Röben Tonbaustoffe à Brüggen comme seconde machine pour le façonnage
d’accessoires. Elle est alimentée en galettes au moyen d’une une bascule de distribution
par l’unité d’extrusion en place. L’exécution de la machine est le modèle DTP3
pour une installation à 120°. Ceci permet le montage de 3 moules inférieurs
maximum. (PDF 13) Pour obtenir une surface optimale des tuiles, la machine
dispose de deux systèmes d’aspiration d’eau distincts l’un de l’autre pour
moule supérieur et inférieur. La puissance d’aspiration à vide est réglable en
fonction du format. Le moule supérieur et la tête de reprise sont munis de
dispositifs à serrage rapide pour un changement rapide.
6. Conclusion
Cette nouvelle génération de presse à table tournante DTP a
immédiatement fait ses preuves lors de son utilisation. Sur le plan de la
puissance et de la disponibilité, les attentes du client ont été dépassées. Le
choix d’une presse à table tournante nouvelle génération apporte à
l’utilisateur des avantages considérables en matière de simplicité de
maniement, de force de pressage et de commande de la force de pressage, de
maintenance et de consommation en énergie. Une nouvelle presse à table
tournante contribue à améliorer les produits du fait de sa précision et de sa
flexibilité tout en réduisant les coûts d’exploitation. La coopération des
services façonnage de Rieter/morando et automation de KELLER a permis la
création d’une machine qui cherchera longtemps son pareil sur le marché.
Atelier musée de la terre de Puycheny
En Limousin, au sud de Limoges, existait au début du siècle
une forte concentration d'artisans tuiliers. Sur le seul filon d'argile de
Puycheny fonctionnaient une douzaine de tuileries. Sous l'effet de
l'industrialisation et des transformations du monde rural, la plupart ont
aujourd'hui disparues. L'Association des Amis des Tuileries du Limousin remet
en valeur ce patrimoine rural et vous invite à visiter la tuilerie de Puycheny,
atelier-musée de la terre ainsi que la lande de la Rousseille. Vous y
découvrirez, de façon vivante, la fabrication traditionnelle telle que l'ont
pratiqué les familles Aupeix - sept générations de paysans-tuiliers - et leurs
ouvriers, tuiliers-feuillardiers. Vous apprécierez l'authenticité de ce lieu,
témoin chaleureux d'un artisanat, tout à la fois local et universel. Visites
guidées en individuel à partir du 2 mai 2012, tous les mercredis de 14h à 18h
(sauf les 23 et 30 mai). Puis du 4 juillet au 31 août, tous les jours sauf le
mardi de 14h à 18h. Tarifs : 4 euros pour les adultes, 2 euros pour les enfants
de 6 à 12 ans, gratuit moins de 6 ans. Visites guidées pour groupes sur RDV
toute l'année au 05 55 58 35 19 ou 05 55 09 90 94. Organisation : Les Amis des
Tuileries
Source
Tourisme Limousin
20/07/2012
Castelnaudary : Terreal mise sur la maison à énergie positive (BEPOS)
Au cœur du lotissement "Les Vallons du Griffoul"
qui sort tout doucement de terre, deux maisons un peu particulières se dresseront
dans quelques mois. Dans le prolongement des Fontanilles, l'entreprise Terreal,
la société de construction Les Provinciales et l'office public de l'Habitat
audois comptent, en effet, construire deux habitations témoin à énergie
positive (Bepos), c'est-à-dire des bâtiments qui produiront plus d'énergie
qu'ils n'en consomment. "C'est la première fois qu'on rassemble dans un
même endroit tout le savoir-faire de Terreal, la première fois que l'on fera
construire, de A à Z, une maison à énergie positive", avance Eric Risser,
directeur marketing gros œuvre et décoration au sein de l'entreprise
spécialisée dans la terre cuite.
Les Vallons du Griffoul accueilleront prochainement deux
maisons pilotes, à énergie positive conçues avec les technologies de Terreal.
(Photos DIDIER RUMEAU)
Concrètement, la première maison sera bâtie avec des
techniques traditionnelles, "des briques à joints minces, du
photovoltaïque intégré classique, un chauffe-eau solaire", etc.
En revanche, pour la deuxième, les constructeurs emploieront
"des solutions plus innovantes dans tous les domaines", selon Eric
Risser. Toutes ces technologies - pour l'heure tenues secrètes - sont actuellement
à l'étude dans le laboratoire de Castelnaudary qui emploie une vingtaine
d'ingénieurs. Si l'expérimentation du Griffoul s'avère concluante, elle
pourrait être commercialisée d'ici 2013 ou 2014.
Ce projet que mène actuellement Terreal est d'autant plus
stratégique que, comme l'exige le Grenelle 2 de l'environnement, à l'horizon
2020, toutes les nouvelles constructions devront être à énergie positive. Pour
l'entreprise, il est clairement question de devancer cette exigence et de se
positionner sur un marché en devenir qui pourrait être lucratif. "Pour
nous, il y a un double enjeu. Dans le domaine de la couverture, il s'agit
d'obtenir des briques et des accessoires très performants en terme d'isolation,
et dans celui de la couverture, de produire de l'énergie solaire en
quantité", souligne Eric Risser.
Pour le territoire, la réussite du projet Terreal pourrait
également avoir des répercussions. Sur le bassin de vie, l'entreprise emploie
près de 500 salariés. La mairie a d'ailleurs décidé d'accorder une subvention
de 26 000 € à Habitat audois, le maître d'œuvre. Pour l'heure, le programme en
est à la phase de conception. La première brique pourrait être posée courant
2013. Viendra ensuite une phase test de plusieurs années pour évaluer la
consommation énergétique des occupants du logement et la production d'énergie
du bâtiment.
Ensuite, la société Terreal et le bassin de vie de
Castelnaudary pourraient s'inscrire sur le marché de la maison écologique.
Verdun-en-Lauragais. Les anciens de Terréal autour d'une table
Le repas annuel est devenu une tradition chez les retraités
de l'usine Terréal. Ils sont heureux de partager le repas entre eux et de se
raconter des souvenirs de leur « ancienne » usine. Selon les commentaires
entendus, ce jeudi, au restaurant Le Pas de Naurouze chez Pita, le repas a été
très appréciés par tous les convives et l'ambiance a été sympathique. « Tout
était parfait, nous avons passé un bon moment entre nous », ont tenu à préciser
avec le sourire plusieurs participants. Le rendez-vous est pris pour l'année
prochaine ! Merci à Anne et Cyril pour leur délicieux repas.
Source
La Dépêche
19/07/2012
Le centre d'innovation Icon adopte le matériau à changement de phase Energain
Consarc Architects a remporté un concours pour la création
du Centre d'Innovation iCon à Daventry (Royaume-Uni) avec une proposition de
bâtiment environnemental et esthétique. Pour répondre à ce défi sans
compromettre les méthodes de conception ou de construction, l'agence a prescrit
une solution de DuPont Building Innovations pour ajouter de la masse thermique
de faible poids : DuPont Energain, une solution thermique basée sur un matériau
à changement de phase qui améliore l'efficacité énergétique du bâtiment grâce à
sa capacité de stockage et de libération de chaleur. Ce bâtiment de 4 000 m2 utilise
moins de 15 kg de CO2/m2/an et démontre la possibilité d'obtenir le statut de
"carbone zéro" grâce à des techniques de construction et de
conception durables et à l'intégration des technologies d'énergies
renouvelables. Construction à ossature de bois, le bâtiment dispose également
d'une façade réactive à base de bois durable et d'un atrium couvert d'un film
ETFE feuille (éthylène Tetra fluoro éthylène). Le système est livré en panneaux
de 1,2 m x 1 m x 5,26 mm d'épaisseur, à sceller derrière la plaque de plâtre,
dans les murs ou les plafonds, avec des outils et méthodes de travail standard.
DuPont Energain absorbe la chaleur ambiante avec l'augmentation de la
température ambiante (à environ 22 °C), la stocke jusqu'à ce que la température
redescende (autour de 18 °C), puis la diffuse dans la salle.
Source
Batijournal
18/07/2012
Tuilerie Monier de Signy : Montebourg et Huré au créneau
Confrontée à une baisse des commandes, la tuilerie
ardennaise doit ralentir sa production.
SIGNY-L'ABBAYE (Ardennes). Par courriers interposés, Arnaud
Montebourg et Benoît Huré interviennent à leur tour dans le dossier de la
tuilerie Lafarge-Monier, à Signy-l'Abbaye. Mais si les deux hommes traitent du
même sujet, leur ton est par contre assez dissemblable…
ETANT intervenu auprès du ministre du Redressement productif
à la demande d'une partie des 90 salariés de la tuilerie signacienne sur la
situation de l'entreprise Monier qui, à cause d'une diminution d'activité, va
procéder à une réduction de ses équipes de production de quatre à trois, à la
rupture de contrats de dix intérimaires et à un allongement de l'arrêt
d'activité du mois d'août, le jeune militant socialiste Jean-Baptiste Touchon a
reçu une réponse d'Arnaud Montebourg.
Le chef de cabinet du nouveau ministre a envoyé un courrier
à l'ancien candidat socialiste aux cantonales. Dans cette missive, Christophe
Lantoine fait savoir qu'Arnaud Montebourg a demandé à Mme Simone Mielle,
récemment nommée commissaire au Redressement productif en Champagne-Ardenne de
se saisir de la situation de la PME ardennaise.
Par ailleurs, il a été rappelé à Jean-Baptiste Touchon les
deux missions principales de Mme Mielle. A savoir : primo, l'animation d'une
cellule régionale de veille et d'alerte précoce pour identifier et prévenir les
difficultés des entreprises de la région.
Secondo, de soutenir les entreprises de moins de 400
salariés « battant de l'aile » et de travailler avec les mandataires de justice
pour leur proposer des solutions efficaces et pérennes.
A cet effet, ils devront formuler des recommandations en
matière de mobilisation des dispositifs publics de soutien aux entreprises,
voire d'étalements fiscaux et de participation par les partenaires de
l'entreprise à la solution de sauvetage.
Des recommandations qui intéresseront sûrement les salariés
employés dans des sociétés qui traversent actuellement une mauvaise passe.
« Mouche du coche »
Jean-Baptiste Touchon a reçu un second courrier dans sa
boîte, au ton nettement plus cassant, signé cette fois de Benoît Huré, lequel
rappelle tout d'abord que « le conseil général n'a ni l'habitude, ni
l'intention, ni les moyens juridiques de s'immiscer dans la gestion et le fonctionnement
d'une entreprise privée. Aujourd'hui personne ne peut ignorer la réalité de la
conjoncture financière et économique. Faire semblant de la découvrir pour
ameuter une opinion publique sans doute plus consciente que vous-même des
réalités difficiles du moment, c'est au minimum se faire de la publicité à bon
compte ou bien croire vos concitoyens plus naïfs qu'ils ne le sont. » De la
même façon, pour le président du conseil général, « tenir comme vous le faites
des propos alarmistes sous le couvert d'un mandat de quelques membres du
personnel et délégués syndicaux du site Monier ne fait que jeter le trouble et
le discrédit sur l'entreprise. Vous ne servez ainsi les intérêts ni immédiats
ni futurs des salariés. »
S'agissant des aides publiques reçues par Lafarge-Monier,
Benoît Huré rappelle à son interlocuteur que l'implantation de cette tuilerie
dans les Ardennes a permis de créer « près d'une centaine d'emplois bienvenus
dans le contexte local. Il y avait d'autres sites en concurrence, avec des
montants d'aides publiques qui n'auraient pas été moindres. A ce jour Monier,
malgré la survenue de la crise, a plus que rempli son contrat vis-à-vis des
financeurs publics. Comme prévu initialement, les procédures de demande
d'ouverture et d'exploitation d'une nouvelle carrière sur les terrains mis en
réserve ont été engagées. Chacun comprendra que c'est de l'amélioration globale
de la conjoncture que dépendra l'accroissement des commandes et des volumes à
produire. Je considère pour ma part que, jusqu'à nouvel ordre, vous n'êtes ni
expert industriel, ni porteur d'aucun mandat public et que vous ne représentez
donc que vous-même dans votre appréciation des faits. Votre agitation relayée
par la presse locale aurait pu se comprendre pendant la campagne des élections cantonales
de 2011. Les électeurs ont tranché et les prochaines échéances interviendront
au plus tôt en 2015, voire en 2017. Ce n'est donc pas avant plusieurs années
que vous pourrez ambitionner d'être le sauveur de Signy-l'Abbaye, voire des
Ardennes. En attendant, vos prises de positions comme celle concernant la
tuilerie Monier risquent de ne vous faire apparaître que comme une mouche du
coche. »
Investissements importants pour Bongioanni Stampi
Bongioanni Stampi a récemment achevé la construction de ses
nouveaux bureaux et l’agrandissement de son unité de production. Les travaux
commencés en 2008 ont permis de porter la surface couverte à un total d’environ
10 000 m2. Dans le même temps, Bongioanni Stampi a renforcé son parc de
machines outils en acquérant une machine de découpe à jet d’eau et une machine
pour la production de noyaux et de pièces pour filières et moules.
L’investissement total s’est élevé près de cinq millions d’euros.
Filière “Omega”
« Grâce à ces investissements, explique l’entreprise dans un
communiqué, Bongioanni Stampi peut maintenant agir avec plus de dynamisme, non
seulement dans la production de moules pour tuiles, activité historique qui a
toujours caractérisé la société, mais aussi dans la production de filières pour
briques et de tout autre produit extrudé. Cette nouvelle activité, démarrée il
y a quelques années, a déjà donné de bons résultats en termes de volumes et de
résultats techniques, avec l’innovante filière “Omega”, poursuit le communiqué.
Cette nouvelle activité permet, en collaboration avec Bongioanni Ma cchine, de
fournir aux clients une garantie sur les produits pressés et extrudés, avec une
compétence unique dans son secteur ». Les agrandissements des halls, au-delà du
développement de la production de moules et du démarrage de la production des
filières, étaient également nécessaires pour l’archivage des modèles de
fonderie et des outillages de l’entreprise italienne, qui sont devenus toujours
plus nombreux au cours des années (Bongioanni Macchine possède 3 000 modèles de
moules), qui permettent de fournir à ses clients l’assistance et les rechanges
même des décennies après la première livraison.
Source
L’Industrie Céramique et Verrière
17/07/2012
Toiture en pente ou toiture terrasse : bien choisir en vidéo
La forme de la toiture d'une maison influe aussi sur les
performances énergétiques du bâti. Pour mieux comprendre ses incidences, les
industriels de la tuile terre cuite ont décidé de proposer un film d'animation
sur le web.
A l'heure du Grenelle de l'Environnement et des nouvelles
normes de Bâtiment basse consommation (BBC), la toiture est l'objet de toutes
les attentions. La question se pose dès la réalisation des plans par l'architecte
: quelle est la forme de toiture optimale pour limiter les déperditions
d'énergie ? Toiture en pente ou toiture terrasse ?
Les industriels de la tuile terre cuite, regroupés au sein
de la FFTB (Fédération française des tuiles et briques) ont choisi de mettre à
la portée de tous les publics les études techniques de l'association Promotoit,
à travers un film d'animation simple et pédagogique, illustrant tous les
avantages des toits en tuile sur une durée de 1'20.
Ces informations et le film sont sur le site
latuileterrecuite.com, dans la rubrique Astuce Minute - Construire Malin.
Source
Relaxnews
Façade terre cuite et performance énergétique exemplaire en Suède
Situé sur le campus de la Chalmers University of Technology
à Göteborg (Suède), cet immeuble de bureau se veut l'ambassadeur de nombreuses
techniques et idées mises au service de l'optimisation énergétique dans ses
différents segments.
Grâce à sa forme conique, les étages supérieurs dépassent à
chaque fois des étages inférieurs, de façon accentuée sur la façade exposée au
sud. Le bâtiment se fait ainsi de l'ombre à lui-même quand le soleil est haut.
De plus, les étages supérieurs sont protégés de la chaleur par un dispositif
rotatif qui suit la course du soleil. Ceci modifie constamment l'architecture
du bâtiment qui se pare de plus d'une robe dont les nuances varient sans cesse
selon l'angle de vue et l'exposition du moment grâce à la surface brillante de
ses plaques de terre cuite émaillée.
Utilisation de la lumière naturelle
La mise en scène théâtrale, au milieu d'une place plutôt
inerte sur le plan architectonique, est vécue d'emblée de manière
impressionnante et vivante. Si l'on s'approche, "kuggen" montre pour
ainsi dire les dents. La forme triangulaire des 195 fenêtres aluminium a
cependant davantage été dicté par une priorité fonctionnelle qu'esthétique. La
surface vitrée totale a ainsi pu être limitée à un quart de l'enveloppe du
bâtiment, limitant les déperditions de chaleur tout en permettant un apport
optimal de lumière naturelle jusqu'au cœur de l'édifice.
Déperditions extérieures de chaleur
De tous les corps géométriques, la sphère a le plus gros volume
pour la surface la moindre. Le "kuggen" conique s'approche de cet
idéal. Le rapport décisif entre surface utile et enveloppe extérieure a été
optimisé. Les déperditions globales de chaleur vers l'extérieur ont pu être
minimisées avec le soutien de la façade en terre cuite suspendue, isolée et
ventilée naturellement. L'économie d'énergie du système "kuggen"
s'appuie également sur des choix opportuns à l'intérieur du bâtiment. Des
systèmes de déclenchement intelligent de chauffage, aération et climatisation
contribuent également à une efficacité renforcée.
Cet édifice exprime parfaitement les principaux enjeux de la
construction verte: optimisation énergétique, longévité, développement durable
et confort d'utilisation. En tenant compte de tous les systèmes du bâtiment, la
consommation énergétique annuelle est inférieure à 55 KWh/m2.
Le chantier
Réalisation : Bureau
d'architectes suédois Wingardh, Göteborg
Livraison : 2011
Produit terre cuite : Bardeaux en grès cérame émaillé
Longoton de MOEDING
Surface posée: environ 2.700m²
16/07/2012
2 maisons BEPOS à Montbrison
2 maisons à énergie positive viennent de sortir de terre,
chemin des Vignes à Montbrison. Elles ont la particularité d'être construites
avec des briques.
Une maison positive ou maison bepos (bâtiment à énergie
positive) est une maison qui produit plus d’énergie qu’elle n’en consomme pour
son fonctionnement. Le concept d’une maison positive comporte les
caractéristiques suivantes :
• L’enveloppe d’une maison positive est particulièrement
bien isolée pour diminuer la consommation d’énergie de chauffage
• La maison positive est bien orientée et bien agencée pour
profiter au maximum des apports solaires en hiver
• Les systèmes de chauffage et de ventilation doivent être
performants pour limiter au maximum les consommations énergétiques
• La maison positive fonctionne au maximum avec des énergies
gratuites et renouvelables
Des Maisons Bessenay construite avec le leader des tuiles et
briques en terre cuite
Ce projet repose sur un pari inédit : réaliser 2 maisons à
énergie positive, d’apparence identiques mais bâties avec des solutions
constructives en briques Imerys différentes, l’une en Optibric PV3+ et l’autre
en Monomur (le point commun des deux maisons repose sur la plus grande exigence
en matière de performance énergétique ou thermique).
Source
Zoomdici.fr
14/07/2012
L'architecture antique de l'Afrique du Nord sous l'influence des "techniques hellénistiques"
« Architecture romano-africaine : techniques et formes
originales », tel était l’intitulé d’une conférence organisée au Bastion 23, le
mercredi 20 juin. Animée par Roger Hanoune, maître de conférence honoraire
(archéologie romaine) à l’Université Lille 3. « L’architecture antique en Afrique
du Nord s’est inspirée de techniques hellénistiques » selon Roger Hanoune. La
conférence a été organisée par le Centre National de Recherche en
Archélogie(CNRA).
Roger Hanoune a avancé durant la conférence que « jusque-là
on pensait que les constructions antiques en Afrique du Nord se sont inspirées
des romains», mais le conférencier réfute cette thèse. « L’architecture romaine
a eu recours à des matériaux de construction artificielles par contre les
constructions qu’on trouve dans les Cités antiques nord africaines utilisaient
des matériaux de constructions naturelles. Des briques en pierre, de la terre
cuite… », précise M Hanoune.
Roger Hanoune pour conforter sa thèse cite d’autres exemples
de procédés architecturaux en Afrique du Nord. Il évoque pour cela la
disposition de grandes piles qui de l’extérieur paraissent comme un mur en grand
appareil. Mais de l’intérieur on se rend compte qu’il y a un remplissage
fait de demi blocs, à Zama (Tunisie), Tébessa (Algérie), Tell Dan (Palestine)…
L’archéologue avance que ces constructions inspirées de «
techniques grecques » ont réapparu « à la fin de l’antiquité pour des raisons
qui m’échappe »précise-t-il.
Le monde hellénistique a ainsi exporté ses techniques dans
plusieurs pays, selon Roger Hanoune, y compris vers la France. En effet, durant l’époque romaine, en Afrique du Nord,
on assistait « à l’alternance de la
disposition de blocs de façons verticales et horizontales ». Le spécialiste
évoque Chartres à titre d’exemple ou encore le quartier latin à Paris, la
Sicile de coté de la ville antique ou
encore à Pompéi en Italie…
« Il faut remettre à Juba II ce qui n’appartient pas à César
»
L’assistance s’est beaucoup attardée sur les appellations
durant le débat. « A la veille des cinquante ans d’indépendance de l’Algérie,
il est temps de réutiliser les
concepts en matière d’Histoire car
quand on parle de la France on dit période gallo-romaine mais quant on parle de
l’Algérie, on parle de la période romaine tout court » dira à son tour Hamid
Billek, le modérateur de la conférence avant d’ouvrir le débat.
L’assistance formée essentiellement de spécialistes a versé
dans le même sens, notamment Yacine Si Ahmed, anthropologue et méditerraneiste
qui a parlé d’ « une confusion totale
dans les appellations des époques qu’a traversées l’Algérie ». « Le cas de
Tipaza est flagrant dans ce sens »dira-t-il. Car « c’est Juba II qui a
construit la ville antique de Cherchell et non les romains » réplique-t-il à l’adresse du conférencier.
« C’est que même les historiens algériens perpétuent ces
confusions. On n'évoque jamais l’ère d’avant l’annexion de l’Afrique du Nord au
royaume romain » s’est –il interrogé. Avant de dire : « il faut remettre à Juba
II ce qui n’appartient pas à César en parlant de la construction de la Cité
antique de Cherchell ».
Source
El Watan par Hamida Mechaï
13/07/2012
Isolation et finition pour Fibratec Ultra Th30 de Knauf
Knauf, leader sur le marché de la construction sèche,
enrichit sa gamme de couvertures avec le lancement de son panneau de toiture
dernière génération : Fibratec Ultra Th30. « Véritable alternative à la toiture
traditionnelle », selon la marque, c’est une offre dont l’efficacité repose sur
l’isolation intégrée. À destination des bâtiments de faible ou moyenne
hygrométrie, Fibratec Ultra Th30 est un isolant proposé en quatre sous-faces,
pour mettre en valeur la charpente et offrir une finition des plus esthétiques
:
- Plaque de plâtre hydrofugée BA 13 ;
- Panneau de particules de 12 mm ;
- Plaque de plâtre hydrofugée de 12,5 mm, revêtue d’un
parement vinyl blanc, présentant deux bords quart de rond ;
- Planche : lames en bois du nord trois plis épaisseur 16 mm
de 20 cm de large en finition type élégie.
Son efficacité repose notamment sur la conductivité
thermique du polystyrène expansé avec un lambda de 30mW/m.K et sur une
résistance élevée du panneau pouvant atteindre jusqu’à R = 7,60 m².K/W. Ce
système sans pont thermique bénéficie d’une conception étudiée dans les
moindres détails : emboitement rainuré bouveté, contre-liteaux de ventilation
incorporés etc.
Les panneaux préfabriqués sont assemblés sur des toitures en
pente avec pannes apparentes. Trois opérations suffisent à la pose de la
couverture, les panneaux étant directement fixés sur la charpente. Knauf promet
ainsi « un gain considérable de temps et d’espace, en apportant un volume voire
même une surface habitable supplémentaire par rapport aux solutions
traditionnelles ».
Source
Nostrodomus
12/07/2012
CERITHERM (SAS) : Conception/Réalisation/Maintenance d'équipements thermiques industriels
CERITHERM est issue de la volonté des principaux cadres de
CERIC WISTRA de poursuivre l'activité de cette société du groupe CERIC qui
centralisait la conception et la réalisation de tous types de fours (fours pour le marché de la Terre Cuite et
fours spéciaux jusque 1750°C).
CERITHERM est une équipe pluridisciplinaire d'hommes motivés
et experts dans leur domaine, dédiée à
la conception /réalisation de nouvelles installations thermiques, à la
modification/amélioration d'installations existantes, et au développement de
solutions innovantes (CERITHERM est agréée Crédit Impôt Recherche ).
CERITHERM bénéficie de l'environnement universitaire et
scientifique riche et reconnu du Pôle de compétitivité Européen de la Céramique
de Limoges .
Forte de ses expertises et de ses innovations (CERITHERM a développé une gamme de bruleurs
"à haut rendement", une gamme de foyers biomasse et de générateurs de
gaz chauds à partir de Biogaz...) , CERITHERM vous accompagne dans vos
challenges industriels:fabriquer de nouveaux produits, produire mieux, produire
plus, consommer moins, polluer moins... Produire différemment pour préparer
l'avenir !
Informations sur l'entreprise
Année de création : 2010 .
Secteurs d'activités technologiques : Industrie &
Chimie, Biens et services industriels .
Effectifs : 16 personnes.
Chiffre d'affaires en € (exercice précédent) : 3 590 000
€.
Part du chiffre d'affaires à l'export : 5 %.
Adresse :
Rue de Pouloueix
87150 ORADOUR SUR VAYRES (Limousin)
Tél. : 05 55 33 23 13
http://ww.ceritherm.com
Président : M Giovanni ZAMPARO
11/07/2012
Briques : gagnez du temps avec la bombe !
Voici une nouvelle mise en œuvre de la brique : une bombe
insérée dans un pistolet applicateur permet de déposer un cordon de mousse
polyuréthane sur les briques rectifiées afin d’assurer le collage horizontal.
Doté d’une force adhésive très élevée, ce nouveau système
(Dryfix de Porotherm mis au point par Wienerberger) permet la réalisation de
murs porteurs, pour tous types de bâtiments allant jusqu’à R+1.
Avantage : il génère un gain de temps d’environ 50% par
rapport à une maçonnerie réalisée à la truelle et supérieur à 30% pour une
maçonnerie roulée®. Autres atouts du procédé : le remplacement du traditionnel
mortier par cette technique élimine les consommations d’eau, le transport, la
manutention, tout en diminuant la pénibilité, les surfaces de stockage et les
nuisances sonores.
Une cartouche pour 40 ml de cordon
Le nettoyage de l’outillage se réalise en quelques secondes,
ce qui optimise le temps de mise en œuvre. Une cartouche permet ainsi de
réaliser environ 40 ml de cordon, soit la pose d’environ 5 m2 de briques en
moyenne.
« En clair, il faut compter une cartouche par palette, la
cartouche remplaçant le sac de mortier colle » indique le responsable technique
sur le chantier. Sachant qu’une maison de 80m2 au sol nécessite 15 palettes de
briques, il faudra se procurer 15 cartouches et le pistolet applicateur.
Un nettoyage en quelques secondes
Outre la cartouche du système, l’équipement comprend
également deux cartouches de nettoyage du pistolet (le premier rang de
maçonnerie nécessitera cependant un mortier traditionnel).
Dernier intérêt et non des moindres : la mousse peut être
utilisée par tout temps et température (même négative, jusqu’à - 5°). La durée
d’utilisation du produit peut varier entre 48 et 72 heures : la bombe peut
rester sur le pistolet et le produit restera frais.
Il suffira de nettoyer les outils en fin de semaine.
Toutefois, le fabricant assure systématiquement sur chantier, une formation des
équipes qui découvrent et utilisent ce système pour la première fois.
Source
Batirama
10/07/2012
Isolation toiture et économies d'énergie : Erlus en phase avec la RT 2012
Pour atteindre les exigences de performances thermiques et
énergétiques de la nouvelle RT 2012, l'isolation et les économies d'énergie
vont prendre encore plus d'importance. Les matériaux de construction
écologiques et les systèmes de chauffage efficaces deviennent incontournables.
26 modèles de tuiles en terre cuite déclinés en 20 coloris
Avec une toiture rénovée, les économies d'énergie peuvent
atteindre 25 %, l'isolation du toit est donc un facteur non négligeable.
Fabricant de tuiles en terre cuite et de conduits de fumée en céramique, Erlus
place la RT 2012 au centre de son offre de produits. Le fabricant propose 26
modèles de tuiles pour la construction et la rénovation. Avec les modèles
galbés E 58 S, E 58 SL, E 58 PLUS, Hohlfalz SL, la tuile Reform SL plus
contemporaine et la grande tuile à emboîtement à double encoche, Erlus propose
six solutions spécialement destinées à l'assainissement des toitures. Ces
tuiles en terre cuite sont déclinées en 20 coloris, du rouge naturel jusqu'à
l'anthracite en passant par les revêtements engobes nobles. De plus, Erlus
propose la E 58 S avec la fonction Erlus Lotus ®, la première tuile en terre
cuite autonettoyante.
Source
Espacedatapresse
09/07/2012
ECTS in South India: successful brick symposium
The Indian
brick-making industry is confronted with the challenge of having to adapt a
traditional building material to the needs of an ever changing society while
fending off competing building materials at the same time.
Therefore,
120 brick entrepreneurs from Karnataka, Kerala and other Indian states
followed the invitation of ECTS and the Indian NGO TERI to attend the
“Sensitization Workshop to Promote Mechanization in Indian Brick Industry” in
Bangalore in mid-March.
The
European delegation of 15 people presented technological solutions and
discussed the problems in clay brick and tile production currently faced by the
local brickmakers. Particular interest was devoted to automation and quality
management. Numerous questions during the presentations and the B2B talks
following the presentations are an expression of the ongoing change in this
industry.
The day
following the workshop the delegation visited three brick plants that reflect
the different stages of automation in an industry confronted with great
challenges with rising wages and higher quality requirements of its customers.
After a
successful road-show last year with workshops in Chandigarh and Varanasi having
been attended by 500 and 200 participants respectively, this was the second
visit of an ECTS delegation of European ceramic machine suppliers to India. Future
events in India are already being discussed.
Source
Ziegelindustrie International
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