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24/02/2024

Des briques en terre cuite (et crue) pour construire des maisons passives et durables

Monomur, ISObric, Bio’Bric : Plongez dans l'univers des briques en terre cuite qui repoussent les limites de la performance énergétique et de la durabilité dans la construction.

Dans le conte Les Trois Petits Cochons de James Halliwell, le premier choisit la paille, le second, le bois, et le dernier, la brique ! Vous remarquerez que ce conte du XVIIIᵉ siècle était plutôt visionnaire, car, au XXIe siècle, nous revenons à ces matériaux de construction ! Nous n’allons pas vous raconter l’histoire, mais nous arrêter sur le dernier des trois petits cochons, qui choisit la brique, donc la terre cuite pour résister au grand méchant loup ! La terre cuite, un matériau de construction, conçu à base d’argile, donc naturelle, qui revient en force ces dernières années. Mais, qu’est-ce que la terre cuite ? Pourquoi peut-elle remplacer les parpaings de ciment ? Nous avons répertorié quatre innovations autour de la terre cuite ou de la terre crue d’ailleurs… Retour sur ces matériaux anciens, tournés vers l’avenir, et avec lesquels il faudra compter dans le secteur du bâtiment.

La terre cuite, qu’est-ce que c’est ?

La terre cuite est renommée pour son efficacité en matière d’isolation dans les constructions, qu’elles soient collectives ou individuelles. De plus, depuis la nouvelle réglementation thermique RT 2012, elle entre dans les matériaux conformes à cette norme thermique grâce à une performance énergétique inférieure à 50 kWhep/an/m² pour les nouvelles constructions. De plus, l’utilisation de briques en terre cuite d’une épaisseur d’au moins 30 cm élimine la nécessité d’ajouter une isolation thermique supplémentaire aux murs. En effet, la résistance thermique R de certaines briques varie de 0,75 à plus de 3,2 m².K/W, en particulier pour une brique de 37,5 cm.

Monomur, la brique en terre cuite isolante de Wienerberger

Wienerberger propose la brique en terre cuite Monomur, reconnue pour ses performances thermiques exceptionnelles. Ces briques à structure alvéolaire permettent la construction de murs porteurs épais et isolants, contribuant ainsi à atteindre des niveaux élevés de performance énergétique tout en prévenant les problèmes d’humidité dans les bâtiments. Deux variantes de briques Porotherm sont disponibles pour répondre aux divers besoins. La première, d’une épaisseur de 30 cm, convient à la construction standard. La seconde variante, d’une épaisseur de 37 cm, intègre une isolation thermique avec une structure alvéolaire remplie de laine de roche, affichant une résistance thermique élevée de 3,25 m².K/W. Les avantages des briques Monomur résident dans leur facilité de pose grâce à leur structure et leur design. Retrouvez notre article détaillé sur les briques Monomur de Wienerberger.

Une brique en terre cuite à très haute performance thermique, idéale pour les constructions bioclimatiques.

L’ISObric de Wienerberger avec isolation intégrée

Grand spécialiste de la brique en terre cuite, une fois encore, Wienerberger révolutionne l’industrie de la construction avec l’ISObric. Si elle est révolutionnaire, c’est parce qu’elle a la particularité d’intégrer une isolation de 20 cm, une première sur le marché. Dotée d’une conception novatrice, l’ISObric présente trois rangées d’alvéoles remplies d’isolant en laine de roche hydrophobe, assurant une performance thermique exceptionnelle avec un R = 2 m².K/W. De plus, la brique ISObric affiche une résistance au feu, renforçant sa sécurité et son attractivité sur le marché de la construction. Retrouvez notre article détaillé sur l’ISObric.

Wienerberger invente l'ISObric, la première brique de construction de 20 cm à isolation intégrée.

Bio’Bric la petite brique en terre cuite Made In France

Bio’Bric révolutionne l’univers de la construction en proposant une alternative écologique et isolante à la brique traditionnelle, spécialement conçue pour les chantiers soumis aux strictes régulations des Bâtiments de France et aux contraintes climatiques. Conçue par le groupe coopératif Bouyer Leroux, un leader du marché des briques depuis 60 ans, la Bio’Bric propose une alternative économique et écologique à la pierre traditionnelle, de plus en plus rare et onéreuse. Destinée à remplacer la pierre dans les villages montagnards, souvent contraints par des normes strictes, la Bio’Bric s’impose comme une brique plus accessible et facile à transporter.

Son processus de fabrication intègre des biocombustibles, tels que la sciure de bois et le biogaz, assurant une haute température dans les fours. Naturellement isolante, cette brique en terre cuite répond aux normes de la RT 2012 et se distingue par ses performances thermiques élevées, équivalant à sept blocs de maçonnerie traditionnelle. Avec une résistance thermique de 0,75 à 1,50 m² K/W, elle surpasse largement les parpaings creux (0,23 m² K/W). Retrouvez notre article détaillé sur la brique Bio’Bric.

La production de la brique terre cuite bio’bric est 100 % française.

Et, la terre crue, une autre alternative aux parpaings de ciment ?

La terre crue émerge comme une alternative écologique et durable au béton traditionnel pour la construction de maisons. À l’heure où la recherche de matériaux respectueux de l’environnement prend de l’ampleur, la terre crue se positionne comme une solution de plus en plus prisée dans les projets de construction actuels. La terre crue propose une alternative respectueuse de l’écosystème. Cette matière, également connue sous les noms d’argile brute ou terre brute, est issue de l’argile non cuite, conservant ainsi sa composition originale.

De plus, la terre crue, abondante et largement disponible, permet une utilisation locale et contribue à la réduction des coûts de construction. Son caractère recyclable à 100 % en fait un choix écologique, favorisant une démarche d’écoconstruction. Néanmoins, la sensibilité de la terre crue à l’eau et son besoin de protection contre l’humidité, ainsi que la main-d’œuvre intensive requise et le temps de séchage prolongé, sont des éléments à considérer. Retrouvez notre article détaillé sur la terre crue, une alternative durable et écologique.

La Brique de Guyane est un produit durable 100%

La brique de Guyane, département français d’Outre-Mer dans lequel elle est très utilisée, se présente comme une alternative durable et écologique aux briques conventionnelles. De plus, dans ce département, elle propose de nouveaux emplois qualificatifs, alors que le taux de chômage y est de 14 % contre 7,4 % en France métropolitaine. Contrairement aux briques ordinaires en terre cuite qui subissent une cuisson à des températures élevées, atteignant généralement 1 500 °C, les briques de Guyane se distinguent par leur processus sans cuisson. Leur fabrication nécessite uniquement de l’eau et de la pression, éliminant ainsi le recours à des fours énergivores et émettant d’importantes quantités de dioxyde de carbone.

Pour obtenir ces briques de Guyane, une terre de qualité, la latérite de Guyane, est utilisée comme matière première. Cette terre, de couleur rouge et riche en oxyde de fer avec une proportion d’argile de 15 à 20 %, est humidifiée, puis soumise à une force de pression pour créer des briques à la teinte naturellement rosée. La fabrication se déroule à l’aide d’une presse industrielle, un processus simple qui ne nécessite pas de cuisson. La latérite est simplement humidifiée puis compressée dans des moules par une machine à presse, à une pression de 40 bars, sans élévation de température. Retrouvez notre article détaillé sur la brique en terre crue de Guyane. Que pensez-vous de ce matériau écologique ? L’avez-vous déjà utilisé ? Donnez-nous votre avis, ou partagez avec nous, votre expérience. Merci de nous signaler toute erreur dans le texte, cliquez ici pour publier un commentaire .

Source NeoZone par Méline Kleczinski  


28/06/2023

Traitez les ponts thermiques à prix optimisés avec une façade 100 % terre cuite

Avec la RE2020, les constructions se doivent d’être encore plus performantes thermiquement, tout en limitant les impacts carbone et financier. Réduire les ponts thermiques, qui représentent 18 % des déperditions d’énergie en collectif*, est donc un enjeu essentiel que la brique en terre cuite relève grâce à une offre d’accessoires isolants.

Sélectionner un matériau performant pour l’enveloppe du bâtiment

Un bâtiment bien conçu et bien isolé permet de limiter les consommations d’énergie. Pour éviter d’augmenter l’épaisseur de l’isolant et perdre en surface habitable, il est possible d’augmenter la résistance thermique de l’enveloppe du logement (murs de structure). Les produits terre cuite, naturellement isolants, permettent d’intégrer cette performance thermique dans les 20 cm de mur.

C'est l’objectif du Pack logement collectif qui associe la brique à des accessoires thermiques :

  • Gamme de briques de murs alvéolées d’une résistance thermique allant de 1,00 à 1,50 m².K/W
  • Planelles en terre cuite pour réduire les déperditions d'énergie en about de plancher.
  • Les coffres de volet roulant et les briques à bancher-acrotère viennent compléter le Pack pour garantir une façade homogène 100 % terre cuite.
  • La brique bgv’costo th+ (R = 1,50 m².K/W) associée à la planelle isolée supeRmax (R = 1,70 m².K/W) permet une excellente correction du pont thermique en about de plancher :
  • Ψ L9 = 0,26 W/m².K en plancher béton ép. 20 cm

Aller jusqu’à 40 % d’économies sur la partie élévation des murs

Par rapport à une solution en béton banché, le système constructif bio’bric est avantageux car :

Naturellement isolant : la brique en terre cuite permet de réduire l’épaisseur de l’isolant de 4 à 6 cm. Le gain de surface habitable, jusqu’à 1 % en plus, signifie plus de m² vendus pour le promoteur.

La correction du pont thermique en about de plancher, réalisée avec la gamme de planelles isolées, évite de recourir à des rupteurs thermiques d’about de plancher onéreux.

Pour l’occupant, le traitement efficace des ponts thermiques permet de limiter les dépenses liées au chauffage et/ou à la climatisation, ainsi que leurs émissions de gaz à effet de serre.

Choisir un matériau à faible impact carbone aujourd’hui et encore plus demain

Au-delà des économies d’énergie réalisées, le pack collectif limite l’impact environnemental du bâtiment.

L’argile utilisée pour la fabrication des briques bio’bric est une matière première géosourcée renouvelable, extraite dans un rayon moyen de 5 km autour des 7 sites de production en France. Sa cuisson permet d’obtenir les propriétés naturellement isolantes de la brique en terre cuite.

C’est sur la phase de production que bio’bric se distingue par l’utilisation massive d’énergie décarbonée pour réduire les émissions de CO2 de ses solutions : 45 % aujourd’hui et 90 % à horizon 2027.

Pour atteindre cet objectif ambitieux, Bouyer Leroux déploie sur ses sites de production différents projets dont deux font l’objet d’un financement France Relance « Décarbonation de l’industrie ». Ainsi, pour fournir la chaleur nécessaire au séchage des briques, l’air chaud en sortie de four est récupéré et des foyers biomasse sont utilisés. Pour assurer la précuisson des briques, de la biomasse est intégrée au mélange argileux. Grâce à son auto-combustion, la biomasse (coques de tournesol, sciure de bois) participe à la cuisson des briques tout en permettant aux produits d’être plus légers et isolants. Pour la phase de cuisson, Bouyer Leroux a de plus en plus recours à la sciure de bois qui, une fois injectée dans le four, s’auto-enflamme au contact de l’air chaud et produit de l’énergie.

Des investissements sont également faits pour compenser 100 % des besoins électriques des sites par de l’électricité verte (panneaux photovoltaïques sur les toitures ou sur d’anciens gisements d’argile).

Ces bons résultats environnementaux, qui vont continuer à s’améliorer, sont consignés dans les FDES (Fiches de déclaration environnementale et sanitaire) individuelles mises à disposition dans la base Inies.

Le choix de matériaux vertueux, performants thermiquement et 100 % français, ayant un faible impact carbone, permet aux acteurs du bâtiment de penser le système constructif dans une démarche durable et de lutte contre le réchauffement climatique. Bouyer Leroux, avec ses solutions constructives bio‘bric, s’engage pour un habitat sain, durable et économe en énergie, jusqu’à la fin de vie du bâtiment.

* Source étude UVED

Source : batirama.com