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16/04/2026

Bongioanni : quand la technologie crée de la valeur

Pour l'entreprise italienne, l'année 2025 a été marquée par une hausse du chiffre d'affaires et des investissements stratégiques visant à conquérir de nouveaux marchés.

Technologie de pointe, qualité et fiabilité ont une fois de plus été déterminantes pour consolider la présence mondiale de Bongioanni en 2025. L'année a été marquée par une nouvelle croissance du chiffre d'affaires et une performance particulièrement solide de Bongioanni Stampi.

Ces résultats témoignent de la reconnaissance que l'entreprise continue de recevoir de ses clients internationaux pour son expertise plus que centenaire, le haut niveau technologique de ses machines de pré-traitement et de production, ainsi que la précision et la durabilité de ses têtes de pression, moules et matrices.

Un pôle de production ultramoderne

Le site de production de 50 000 mètres carrés à Fossano (Cuneo) demeure le centre névralgique du développement technologique et industriel de l'entreprise. Des services internes dédiés à la conception, à l'ingénierie de précision, à l'automatisation et au développement logiciel garantissent un contrôle direct de la qualité et des délais de livraison considérablement réduits. De plus, l'intégration de systèmes électroniques de pointe et de systèmes de contrôle intelligents permet de créer des installations performantes, fiables et faciles à entretenir, conformes aux normes internationales les plus exigeantes.

Technologies innovantes, durables et fiables

Ces dernières années, l'entreprise a accordé une attention particulière au développement de revêtements résistants à l'usure, notamment pour les têtes de pression et les vis sans fin. Ces composants sont le fruit d'une recherche et développement intensive et d'essais en laboratoire, menés dans le but de mesurer les avantages concrets en termes d'économies d'énergie et de réduction de l'usure. Les essais ont permis d'identifier des matériaux et des traitements capables de garantir des performances durables tout en maintenant un équilibre optimal entre le coût du revêtement et le retour sur investissement du client. Cette approche vise non seulement à atteindre une résistance à l'usure maximale, mais aussi à proposer des solutions industrielles durables avec un investissement initial abordable et un retour sur investissement rapide grâce à une consommation d'énergie réduite et une maintenance simplifiée.

Les retours de nombreux clients ont démontré des résultats très significatifs : une tête de pression revêtue de BM permet de réaliser des économies d’énergie moyennes d’environ 36 % par rapport à un composant traditionnel. Mesuré directement en conditions réelles d’exploitation, ce chiffre confirme que le choix du revêtement améliore non seulement la résistance à l’usure, mais se traduit également par une réduction concrète et quantifiable de la consommation d’énergie de l’installation, avec un impact direct et positif sur les coûts de production.

Parallèlement à ces revêtements, Bongioanni continue de développer et d’améliorer ses machines phares, telles que l’extrudeuse Tecno et la presse à tuiles Crono, qui font référence mondialement en termes de fiabilité, de performance et de continuité de fonctionnement. Ces machines sont complétées par le récent lancement de la nouvelle machine de lavage de filières Cleandy 3.0, une évolution d’une technologie éprouvée, encore améliorée en termes d’efficacité, de facilité d’utilisation et d’intégration dans les installations de production modernes, ce qui permet de réduire directement les temps d’arrêt machine.

Expansion commerciale et nouveaux marchés

En parallèle de l’innovation technique, Bongioanni investit stratégiquement dans le développement de son réseau de vente, en accordant une attention particulière aux nouveaux territoires à fort potentiel. Les efforts d'expansion se concentrent principalement sur l'Asie centrale et méridionale ainsi que sur l'Afrique, régions aux marchés en pleine croissance et à la demande croissante de solutions fiables et technologiquement avancées. L'entrée sur ces marchés se fait par le biais de nouvelles stratégies d'acquisition de clients, appuyées par des collaborations locales et des partenariats commerciaux capables de garantir une présence régionale stable, une meilleure compréhension des besoins spécifiques et un service client plus réactif.

Recherche continue et vision à long terme

La recherche permanente sur les matériaux et les nouvelles solutions techniques pour les machines apporte des avantages significatifs en termes de consommation d'énergie et de maintenance, se traduisant par une réduction mesurable des coûts d'exploitation. Dans un contexte industriel de plus en plus concurrentiel, Bongioanni reste fidèle à son engagement en faveur de l'innovation afin d'offrir à ses clients des solutions fiables et économiques, capables de relever les défis évolutifs du secteur.

Source CeramicWorldWeb

29/12/2025

Transition 5.0 : Bongioanni accélère l'innovation

Bongioanni a élargi son parc de machines pour accroître sa productivité, sa flexibilité et sa compétitivité dans l'usinage mécanique de pointe.

Bongioanni, fabricant leader de machines pour l'industrie de la brique et de la tuile, a enrichi son parc de machines avec l'acquisition d'un centre d'usinage vertical simultané 5 axes Mazak Variaxis i-700 et de trois nouvelles machines d'électroérosion.

Cet investissement, financé en partie par le plan Transition 5.0 du ministère italien du Développement économique, marque une étape importante dans l'adoption par l'entreprise de technologies de pointe et l'amélioration de son efficacité de production.

Conçu pour l'usinage de composants complexes en aciers trempés et alliages spéciaux, ainsi que de surfaces tridimensionnelles, le centre d'usinage Mazak est équipé d'une broche à grande vitesse et d'une table rotative/inclinable qui réduisent les temps de réglage et garantissent une précision maximale en un seul serrage. Il s'agit d'un investissement stratégique pour accroître la productivité, la flexibilité et la compétitivité dans l'usinage mécanique de pointe. Les nouvelles machines d'électroérosion permettent de découper des matériaux conducteurs avec des tolérances micrométriques, obtenant des finitions de haute qualité sans distorsion thermique et offrant une plus grande polyvalence en usinage de précision. Ces nouveaux équipements permettent à Bongioanni de surveiller les performances en temps réel, d'identifier rapidement les problèmes potentiels et d'optimiser la production. Il en résulte une meilleure qualité des produits et des délais de livraison réduits, renforçant ainsi la position de l'entreprise sur le marché et la confiance de ses clients.

Source CeramicWorldWeb


05/11/2025

Bongioanni Macchine spa: 13.5% d'économie d'énergie avec le gueulard doublé

Haute performance, faible impact 

Avec le gueulard mouleuse doublé à l’intérieur, Bongioanni combine efficacité énergétique et durabilité pour une production plus durable et plus performante. 

L’innovation, le respect de l’environnement et l’augmentation de la productivité 

Source LinkedIn

04/04/2025

Bongioanni lance Quantum Carbide

Économies d'énergie, réduction des coûts des pièces détachées, amélioration de la qualité des produits et durabilité exceptionnelle sont les principaux avantages de ce nouveau produit innovant de l'entreprise italienne.

Bongioanni présente Quantum Carbide, un matériau en carbure de tungstène de nouvelle génération destiné à révolutionner l'industrie de la terre cuite lourde. Grâce à sa résistance et sa durabilité exceptionnelles, ce matériau peut améliorer considérablement les performances et l'efficacité des lignes de production de tous types de produits en terre cuite.

« Le Quantum Carbide a été conçu, développé et testé dans nos laboratoires pendant plus de deux ans. Sa microstructure et sa composition optimisée garantissent une résistance et une durabilité exceptionnelles », explique l'équipe de direction de l'entreprise basée à Fossano (Cuneo).

Ce produit représente une innovation majeure pour l'industrie, alliant les avantages reconnus du carbure de tungstène à des technologies avancées qui optimisent encore ses performances. Si le carbure de tungstène est depuis longtemps apprécié pour sa dureté et sa résistance à l'usure, les améliorations apportées par Bongioanni offrent des avantages encore plus importants, notamment dans les applications industrielles où l'usure des composants constitue un défi majeur.

L'adoption du carbure quantique offre de nombreux avantages, notamment une réduction des temps d'arrêt des machines et une productivité accrue.

Cette innovation répond non seulement à la demande croissante de durabilité et de fiabilité au sein de l'industrie, mais offre également une opportunité évidente de réduire les coûts d'exploitation à long terme en minimisant les besoins de maintenance et de remplacement des composants.

12/01/2025

Bongioanni clôture l’année 2024 avec un contrat prometteur avec un nouveau client du Kurdistan irakien

L’entreprise basée à Fossano, leader dans le secteur de la terre cuite, a récemment fourni plusieurs moules à un producteur du Kurdistan irakien.

Bongioanni a étudié une nouvelle géométrie pour le bloc porteur de 400 x 200 x 200 mm, ce qui a permis d’augmenter la production quotidienne et de donner au produit fini des caractéristiques mécaniques exceptionnelles.

Les filières de la famille Gamma Eco ont des cadres et des noyaux fabriqués en carbure de dernière génération, le carbure® quantique, garantissant une durée de vie près de 23% plus longue que celle des carbures actuellement disponibles sur le marché.

Cette solution, qui maintient le poids des briques constant pendant longtemps, représente un gain économique essentiel pour le four, économisant de l’argile et du carburant.

Bongioanni confirme une fois de plus sa position de leader dans le domaine de la recherche, des études, des solutions et des produits de haute qualité.

Source LinkedIn

25/10/2024

Bongioanni lance une presse hydraulique d'un nouveau concept

La nouvelle presse IP92 a été développée en étroite collaboration avec Bosch Rexroth et SEW.

Quarante-cinq ans se sont écoulés depuis que Bongioanni Macchine a dévoilé sa première presse hydraulique – l'IP4S – au salon Ceramitec de Munich, transformant ainsi l'industrie de la brique et de la tuile. Depuis ce lancement historique en 1979, l'entreprise n'a cessé de poursuivre les progrès technologiques dans le domaine des presses hydrauliques, en tirant parti de son expérience et en formant des partenariats stratégiques avec les principaux fabricants du secteur. Cet engagement continu en faveur de l'innovation a culminé avec le lancement de la presse IP92 de neuvième génération en mai 2024, une fois de plus au salon Ceramitec.

Collaborations avec Bosch Rexroth et SEW

Développé en étroite collaboration avec Bosch Rexroth et SEW, le nouveau modèle dispose d'une force de pressage de 900 kN et d'une capacité de production de 600 pièces/minute. La machine est conçue pour garantir non seulement une efficacité élevée, mais aussi une consommation d'énergie réduite. L'incorporation d'une pompe hydraulique à cylindrée variable Rexroth de 22 kW réduit considérablement la quantité d'huile nécessaire au fonctionnement, améliorant ainsi les normes de durabilité et réduisant les coûts d'exploitation. L'utilisation de calculs par éléments finis (FEM) a encore amélioré la robustesse et la longévité de la machine.

La conception intègre des moteurs brushless SEW aussi bien pour le mouvement de la table de 1500 mm de diamètre que pour le système de chargement et de déchargement, garantissant un positionnement précis et fiable des pièces. La presse est également équipée d'un système de sécurité anti-chute pour le chargeur, l'ébavureur et le compresseur, améliorant ainsi la sécurité pendant le fonctionnement.

La configuration de la nouvelle presse permet un haut degré de flexibilité opérationnelle, avec la possibilité de régler le pressage à simple ou double course et une hauteur de bloc de moules de 350 mm. La course hydraulique peut varier jusqu'à 400 mm en fonction du type de moule utilisé, qu'il s'agisse de caoutchouc, de plâtre ou de métal. Cela garantit une excellente adaptabilité aux différents types de production, tout en préservant la qualité et l'intégrité des pièces finies.

Plus qu'une simple presse

La presse Hydromatic IP92 est un système automatisé moderne, compact et entièrement intégré, idéal pour une installation dans des lignes de production robotisées. Cela en fait une solution très flexible qui établit de nouvelles normes dans le secteur des presses hydrauliques et est idéale pour les entreprises qui cherchent à maximiser l'efficacité et à minimiser les temps d'arrêt.

Investir dans l'innovation

Pour stimuler l'innovation technologique et augmenter l'efficacité opérationnelle, il est essentiel d'adopter les équipements les plus avancés. Conformément à cette stratégie, Bongioanni Macchine a installé un nouveau centre d'usinage vertical 5 axes Mazak Integrex E1600V/10 dans son usine de Fossano dans le cadre du plan d'investissement Industrie 4.0 en cours lancé en 2022.

Reconnu pour sa précision et sa fiabilité, le centre d'usinage Mazak a été choisi pour ses caractéristiques innovantes, notamment une connectivité avancée, une analyse des données en temps réel et la capacité de communiquer avec d'autres machines et systèmes au sein de l'usine. Cela permet à Bongioanni de surveiller en permanence les performances, d'identifier rapidement les problèmes et d'optimiser la production. La compatibilité avec l'industrie 4.0 apporte de nombreux avantages opérationnels. La capacité de collecter et d'analyser les données en temps réel permet une maintenance prédictive, réduisant les temps d'arrêt et améliorant la durée de vie des outils. De plus, l'automatisation avancée et l'intégration avec les systèmes de gestion de l'entreprise permettent une plus grande flexibilité et une personnalisation de la production, ce qui permet de répondre rapidement aux besoins des clients et aux tendances du marché.

Avec cette nouvelle installation, Bongioanni est en mesure de proposer des produits de meilleure qualité avec des délais de livraison plus courts, réaffirmant ainsi son engagement à rester à la pointe du secteur.

L'investissement a été réalisé grâce à des fonds fournis par Invitalia dans le cadre du programme Investissements durables 4.0 promu par le ministère italien du Développement économique.

Source CeramicWorldWeb