Le besoin d'efficacité énergétique et de solutions légères
Le secteur de la construction est soumis à une pression constante pour améliorer son efficacité énergétique et réduire au minimum le poids des matériaux utilisés dans les procédés de fabrication. Cette dynamique est alimentée par la nécessité de réduire les émissions de CO2, notamment en Europe, fortement motivée par les taxes sur les émissions de carbone, de se conformer aux normes volontaires et de gérer efficacement les coûts de production. Saint-Gobain PCR a développé une gamme de produits SiC qui non seulement répondent à ces exigences, mais offrent également des avantages significatifs en termes de durabilité et de performance.
Tendances clés du secteur de la construction
Plusieurs tendances clés façonnent l'avenir du secteur de la construction, notamment dans le contexte des supports de cuisson pour la fabrication de briques et de tuiles :
- Durabilité : Les fabricants de tuiles visent à réduire leur consommation d'énergie de 20 % par rapport aux niveaux de référence de 2010. Les produits SiC de Saint-Gobain contribuent à cet objectif en proposant des solutions écoénergétiques qui minimisent l'impact environnemental.
- Coûts de production : La réduction des coûts de production est essentielle au maintien de marges compétitives. Les produits SiC de Saint-Gobain contribuent à réduire les dépenses d'exploitation grâce à une meilleure efficacité énergétique et à une durée de vie prolongée des produits.
- Normes volontaires : Le respect de normes telles que LEED favorise la durabilité environnementale et garantit une qualité élevée des produits. Les solutions Saint-Gobain sont conçues pour répondre à ces normes rigoureuses.
- Émissions de CO2 : La réduction des émissions de CO2 est essentielle pour minimiser les taxes environnementales et respecter les exigences réglementaires. Les produits SiC contribuent à réduire les émissions en améliorant l'efficacité énergétique des fours.
- Énergies alternatives : Réduire la dépendance aux ressources en gaz et utiliser des sources d'énergie alternatives est de plus en plus important. Les produits SiC de Saint-Gobain favorisent cette flexibilité en permettant une cuisson électrique efficace des supports de four.
Activité des fours et efficacité énergétique
Les fours traditionnels utilisent souvent la cuisson au gaz, associée à des équipements peu économes en énergie. Cette inefficacité entraîne une augmentation de la consommation d'énergie et des émissions de CO2. Les produits SiC de Saint-Gobain sont conçus pour relever ces défis en proposant des solutions qui améliorent l'efficacité énergétique et réduisent la dépendance aux équipements au gaz.
Solutions Saint-Gobain pour les supports de four
Saint-Gobain PCR propose une gamme complète de produits SiC adaptés aux besoins spécifiques de l'industrie de la brique et de la tuile de construction. Ces produits sont conçus pour améliorer les performances, réduire la consommation d'énergie et améliorer la durabilité grâce à une conception innovante tout en préservant l'intégrité structurelle.
Plaques de support de cuisson – N-Durance® / Crystar®
Ces plaques, d'une épaisseur allant jusqu'à 4 mm, permettent des économies d'énergie significatives et sont adaptées à la cuisson électrique. Elles offrent une capacité de charge élevée, une résistance mécanique et une résistance aux chocs thermiques, ce qui les rend idéales pour les processus de production automatisés. Légères, elles offrent une capacité de charge élevée et une résistance mécanique élevée. Elles résistent également aux températures élevées et ne réagissent pas et ne colorent pas la surface du carrelage. De plus, leur conception flexible, incluant des systèmes de support/broches adaptés, les rend idéales pour la production automatisée. (»Fig. 2)
Ces plaques de poussée en céramique à haute résistance à l'abrasion augmentent la durée de vie et réduisent les temps d'arrêt. Elles offrent une faible production de poussière, des dimensions de surface stables et une gestion thermique améliorée, garantissant des performances durables. Ces plaques se caractérisent par leur longue durée de vie, leur faible abrasion, leur faible production de poussière et l'absence de contamination du produit. Elles maintiennent des dimensions de surface stables et offrent une meilleure gestion thermique grâce à la conductivité thermique élevée du matériau à base de SiC, ce qui en fait un excellent choix pour les supports de four.
Structure de wagon de four – Poutres Silit® SK / N-Durance®
Ces poutres sont conçues pour réduire le poids du réfractaire, améliorer l'efficacité énergétique et faciliter la manutention et l'empilage des produits. Elles sont adaptées aux conceptions de fours avancées et prennent en charge les opérations de manutention automatique. Ces poutres offrent une consommation d'énergie réduite, une capacité de chargement accrue, une longue durée de vie et une faible abrasion. De plus, leur légèreté garantit l'absence de contamination du produit et la stabilité des dimensions de surface. Elles offrent également une gestion thermique et une conductivité améliorées, ce qui les rend parfaitement adaptées aux opérations de manutention et de manutention automatiques. (»Fig. 3-5)
Accessoires
Intercalaire – N-Durance®
Contrairement aux fours à gaz, les fours électriques doivent souvent répartir uniformément l'énergie. Les intercalaires, placés entre les produits, sont essentiels pour améliorer la circulation de l'air dans le four. Cela permet une meilleure circulation à l'intérieur du four électrique, garantissant un espacement suffisant entre les produits pour une distribution uniforme de l'énergie et de la chaleur. (»Fig. 6)
Tubes radiants – Silit® SKD
Ces tubes protègent les éléments chauffants du four et offrent de nombreux avantages. Ils améliorent la productivité tout en réduisant la consommation d'énergie. Grâce à leur durée de vie prolongée et à leurs coûts de maintenance réduits, ils contribuent à la rentabilité globale. De plus, ils optimisent l'efficacité énergétique et offrent une excellente résistance au fluage jusqu'à une température d'application maximale de 1 380 °C. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour les environnements à haute température.
Les produits innovants de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sont conçus pour réaliser des économies d'énergie substantielles et réduire l'impact environnemental. Le calculateur d'économies d'énergie de Saint-Gobain permet aux fabricants de comparer les performances énergétiques des supports de cuisson actuels avec celles des supports Lo-Mass® de Saint-Gobain, notamment grâce à des optimisations de conception allégée. Cet outil calcule les économies potentielles en termes de coûts énergétiques et d'émissions de CO2, offrant ainsi une vision claire du retour sur investissement.
Conclusion
Avec l'évolution constante du secteur de la construction, le besoin de solutions écoénergétiques, légères et durables devient de plus en plus crucial. Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories est à l'avant-garde de cette transformation, proposant des produits SiC innovants qui répondent aux tendances clés en matière de développement durable, de coûts de production, de normes volontaires, d'émissions de CO2 et de flexibilité énergétique. En adoptant ces solutions avancées, les fabricants peuvent améliorer significativement leurs performances, réduire leurs coûts et réduire leur impact environnemental.
De plus, l'allègement des produits permet d'augmenter la capacité des fours et constitue un facteur important d'optimisation des conditions HSE pour les opérateurs des usines de production.
Pour plus d'informations sur les produits SiC de Saint-Gobain et sur la manière dont ils peuvent améliorer vos procédés de fabrication, consultez le site web de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories : https://www.ceramicsrefractories.saint-gobain.com/
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bénéficie d'une présence mondiale avec 9 sites industriels et une présence commerciale et technique sur les six continents. Nos principales usines, situées à Roedental (Allemagne), Worcester et Niagara Falls (Amérique du Nord), sont spécialisées dans la fourniture de solutions céramiques avancées pour divers secteurs et applications. Nos produits sont utilisés dans l'automobile, l'aéronautique, l'électronique, l'énergie, la chimie, la santé et bien d'autres secteurs. Qu'il s'agisse de composants résistants à l'usure pour les machines industrielles, de solutions de gestion thermique pour l'électronique, de revêtements réfractaires pour les procédés haute température ou de revêtements céramiques pour la protection contre la corrosion, les solutions céramiques de Saint-Gobain offrent des performances et une durabilité supérieures.
