Sabo a récemment modernisé l'usine principale de Cemacon, l'un des plus grands fabricants de briques de Roumanie. La mise à niveau, qui s'est déroulée avec succès et parfaitement dans les délais, visait à augmenter considérablement la capacité de production et à améliorer la manipulation des nouveaux blocs d'isolation thermique produits par l'entreprise roumaine.
Compte tenu de l’environnement concurrentiel actuel, des marchés difficiles et de la flambée des coûts de l’énergie, il est plus important que jamais d’améliorer l’efficacité énergétique des centrales existantes grâce à des mises à niveau technologiques. Il s’agit d’une tâche très délicate qui implique d’identifier les goulots d’étranglement à chaque étape du processus de production. Cemacon et Sabo ont collaboré étroitement pour étudier et identifier les zones précises qui devaient être modernisées.
Le système conventionnel de déchargement des châssis du séchoir a été remplacé par deux robots de grande capacité, tandis que la manutention des châssis a été modifiée pour s'adapter à la nouvelle conception. Les convoyeurs à chaîne existants ont été adaptés avec un minimum d'investissement et de temps et la machine de réglage a également été mise à niveau pour permettre une programmation de couches plus précise et plus rapide. De manière générale, la manipulation des briques séchées a été simplifiée et minimisée pour éviter tout mouvement inutile.
La machine de réglage récemment améliorée garantit une grande flexibilité et la possibilité d'effectuer des réglages plus précis qui peuvent faciliter le processus de cuisson, qui a également été amélioré. Le four tunnel a été agrandi, la récupération de chaleur et la ventilation à contre-pression ont été améliorées et toutes les modifications ont été intégrées au système de régulation automatique du four Sabo existant. Enfin, le logiciel et l'IHM (interface homme-machine) ont été transformés en un système de contrôle efficace, paramétrique et flexible.
