Grâce aux outils numériques pour Process Analytics, Eirich propose des solutions d'optimisation qui améliorent de manière sûre et fiable les processus de production.
De nombreuses entreprises considèrent la numérisation comme une étape clé de leur succès futur et, par conséquent, elles tentent d'optimiser leurs processus afin de renforcer leur propre position sur le marché. Pour l'entreprise familiale Maschinenfabrik Gustav Eirich, l'optimisation des processus de production et la mise en réseau intelligente des lignes de production est une étape vers plus d'efficacité et une plus grande durabilité. Cela crée des structures de fabrication flexibles, qui jouent un rôle incroyablement important dans un marché aussi dynamique. Avec son portefeuille de produits numériques, Eirich a également porté la proximité avec le client à un niveau supérieur : de la commande rapide de pièces de rechange à l'assistance technique fournie par le personnel d'Eirich, l'entreprise vise à offrir aux clients un service encore meilleur et une accessibilité sans obstacle via son offres numériques.
Minimisation des temps d'arrêt et des pannes
Stephan Eirich dirige maintenant l'entreprise en tant que PDG de la cinquième génération de propriété familiale et se concentre désormais sur la numérisation. Il estime que la transformation numérique est une évolution naturelle pour l'industrie : "Comment pouvons-nous garantir qu'un système de préparation que nous livrons aujourd'hui à un client continuera à fonctionner dans la plage optimale, sans que le client ait besoin de s'appuyer sur l'apport et l'expérience d'experts ? – qui deviennent de plus en plus difficiles à trouver ? Il appartient à la machine la plus performante d'implémenter ces connaissances dans le système dès le départ. Nous voyons cela comme une grande opportunité et pensons que nous le devons à nos clients. Avec les services de cycle de vie et l'analyse des processus, nous offrons à nos industries clés une véritable valeur ajoutée pour aider à rendre les processus de production plus fiables et plus durables à long terme.
Les services de cycle de vie permettent un service transparent - de la surveillance en temps réel des lignes aux services de maintenance basés sur la réalité augmentée. Les solutions se concentrent sur l'optimisation des temps d'arrêt des machines et la minimisation des interruptions de ligne :
MyEirich
À l'aide du catalogue électronique de pièces de rechange d'Eirich, les clients peuvent accéder à des modèles visuels qui leur permettent d'identifier eux-mêmes de manière intuitive les composants installés. Le panier est le dernier maillon du logiciel ServiceExpert ECD - les composants de machine et de ligne nécessaires sont simplement ajoutés au panier et la commande est passée directement par e-mail. Dans l'application myEirich, les clients peuvent suivre l'avancement d'une commande de service en temps réel et surveiller son statut d'expédition en direct.
Surveillance de l'état de la machine
Avec ce système, les paramètres physiques sont mesurés et analysés pour déterminer l'état et l'état actuels d'une machine. Les capteurs fournissent des données en temps réel. L'analyse continue des données met en évidence les tendances et identifie les dommages possibles aux composants avant qu'une défaillance ne se produise réellement. Les accidents, les dommages aux roulements, les déséquilibres, les défauts d'engrenage et l'usure sont tous détectés tôt et affichés. Cela permet au client de commander des pièces de rechange à temps ou de contacter le service après-vente avant que la machine ne tombe en panne – sans avoir à prévoir de temps d'attente avant que les techniciens de service puissent se rendre sur place.
Téléservice
Service en ligne sans techniciens de service présents sur place – avec télémaintenance et télédiagnostic. La collecte et l'analyse automatiques des données de la machine et du processus signifient que les défauts peuvent être isolés et localisés à distance. Une fois approuvées par le client, des mesures peuvent être mises en place immédiatement pour remédier aux pannes et des mises à jour logicielles personnalisées peuvent être mises en œuvre sans présence sur site.
Services de réalité augmentée d'Eirich
À l'aide de la réalité augmentée, les spécialistes utilisent une caméra de smartphone et des lunettes intelligentes pour obtenir un aperçu de l'état et de l'état actuel de la machine ou de la ligne. Grâce au suivi d'objet 3D avancé, des flèches, des notes et des marquages peuvent être superposés à l'écran pour faciliter le suivi des instructions de l'expert par l'utilisateur. Cela maximise la productivité, réduit les temps d'arrêt et - plus que tout - permet d'économiser du temps et de l'argent.
Avec des outils numériques pour Process Analytics, Eirich propose des solutions d'optimisation qui améliorent de manière sûre et fiable les processus de production.
QualiMaster avec Eirich ProView
Les différents systèmes QualiMaster sont une garantie de qualité dans leurs domaines d'application respectifs. Le système prélève en continu et automatiquement des échantillons du matériau à mélanger, mesurant les propriétés du matériau de différentes manières. Le logiciel ProView visualise et analyse les données mesurées. Avec une convivialité exceptionnelle, une présentation visuelle incroyablement claire des informations et un éventail d'options de réglage, ce système offre aux utilisateurs un large éventail d'options pour surveiller et contrôler les processus. Les résultats peuvent être analysés par des experts ou à l'aide de l'intelligence artificielle afin d'améliorer successivement les lots suivants. Cela améliore la qualité et réduit considérablement les déchets, ce qui rend la production plus stable et plus efficace. Les systèmes QualiMaster sont déjà disponibles pour optimiser les propriétés des matériaux de moulage, la teneur en humidité, la consistance et les propriétés d'écoulement ainsi que pour optimiser la production de granulés.
Source Ziegelindustrie International
