Les défis du futur ne s'arrêtent pas non plus au site de Bellenberg. Avec le nouveau système d'épuration des gaz de combustion, la briqueterie de Wiest GmbH & Co. KG souhaite travailler de manière plus durable. Comment l'investissement devrait rendre cela possible à partir de maintenant.
Dans le cadre de l'inspection annuelle, la briqueterie bavaroise-souabe Bellenberg Wiest GmbH & Co. KG a mis en service un nouveau système d'épuration des gaz de combustion. Celui-ci a remplacé l'ancien système qui, il y a environ 25 ans, était considéré comme une caractéristique particulière de l'industrie de la brique et de la tuile en termes de durabilité et de protection de l'environnement. Grâce à la technologie éprouvée à trois chambres, il sera également possible à l'avenir d'atteindre un niveau élevé de pureté de l'air sur le long terme. Dans le même temps, cela vise à descendre en dessous des valeurs limites légales. Avec l'investissement d'environ 1,6 million d'euros, la fiabilité opérationnelle à long
Avec l'investissement d'environ 1,6 million d'euros, la fiabilité opérationnelle à long terme de l'usine de Bellenberg doit être garantie. Le système moderne d'épuration des fumées et l'échangeur de chaleur associé sont des éléments importants du concept environnemental de la briqueterie Bellenberg, qui est promu depuis environ 30 ans grâce à des travaux de recherche et développement intensifs sur le site de Bellenberg. L'objectif devrait être de rendre la construction en briques plus durable.
Un système de nettoyage des gaz de combustion est nécessaire car des polluants organiques sont produits pendant le processus de combustion des briques. Afin de pouvoir les éliminer de manière fiable, l'air d'échappement, qui est d'environ 150 à 200 degrés Celsius, doit être chauffé à environ 800 degrés Celsius pour la post-combustion des gaz de combustion. À cette fin, l'air d'échappement du four tunnel est aspiré avec une pression négative et est guidé à travers les différentes chambres du système et nettoyé dans un processus spécial. La nouvelle installation fonctionne selon le principe de l'épuration thermique régénérative des gaz de combustion. L'avantage du procédé est que pratiquement aucune énergie primaire n'est nécessaire pour maintenir la température de combustion. Avec des concentrations croissantes, l'énergie excédentaire de Bellenberg peut désormais même être découplée et utilisée à d'autres fins de chauffage.
Cela réduit la consommation d'énergie
Un échangeur de chaleur fonctionnant selon le principe du courant croisé ou du contre-courant extrait l'énergie thermique de l'air évacué épuré. Ce faisant, il le refroidit à environ 150 degrés Celsius avant qu'il ne soit rejeté à l'extérieur via une cheminée sous forme d'air pur. L'énergie récupérée est immédiatement réinjectée dans le processus de production et est ensuite utilisée pour sécher les briques. En utilisant l'échangeur de chaleur, environ un cinquième des besoins en énergie primaire est économisé et les émissions de CO2 du site de Bellenberg sont réduites du même montant.
