Le projet vise à produire des briques écologiques qui ne nuisent pas à l'environnement.
Une entreprise péruvienne a fabriqué un type de brique résistant à l'humidité et au froid qui permettrait de réduire les niveaux de pollution et de simplifier les processus de construction de maisons, en particulier dans les zones rurales. Il s'agit de Kontiki SAC, dont la récente initiative pour les briques écologiques a été sélectionnée pour recevoir un financement de ProInnóvate, même si la recherche de soutiens supplémentaires se poursuit afin de pouvoir produire en série.
Le directeur général de l'entreprise de Cusco, Adolfo Terrazas Olivera, précise à l'Agence andine que le projet est né en 2017, lorsqu'il a été constaté que certains polymères (additifs non toxiques importés de Suisse pour la stabilisation des routes) étaient utiles pour augmenter la puissance. ou une utilisation des terres de 3 à 27 fois sa capacité.
Terrazas explique que ces polymères modifient la polarité du sol, donnant de la valeur aux stériles inutilisables qui sont rejetées lors des processus de construction des routes. L'entreprise péruvienne considérait qu'elles pouvaient être utilisées pour fabriquer des briques, qui sont généralement en terre.
Une industrie trop polluante
Après avoir constaté les niveaux élevés de pollution produits par l'industrie des briques, Terrazas a estimé que les fabriquer à partir du matériau en question serait plus bénéfique pour l'environnement. « Des briques conventionnelles sont cuites. Elles sont chauffées à des températures élevées et des combustibles sans fin sont utilisés », explique Terrazas.
Pour cette raison, le projet envisageait de produire des briques écologiques qui ne nuisent pas à l'environnement dans leur processus de fabrication, puisqu'aucun combustible ni aucun autre élément nocif pour l'écosystème n'interviendrait. A ce jour, pour que les briques traditionnelles acquièrent la résistance qu'elles possèdent, elles sont « cuites » à haute température dans des fours. Pour cela, des pneus, du bois, etc. sont utilisés.
Les briques écologiques se distinguent par leur séchage à froid. Malgré cela, elles sont égales ou plus résistantes que les briques conventionnelles. De plus, ils sont étanches, ce qui est favorable pour les hautes communautés andines dans les maisons en pisé desquelles l'humidité et le froid pénètrent lors des gelées (lorsque des températures allant jusqu'à -20 C° sont atteintes).
"Nous avons visité de nombreuses communautés des hautes Andes et avons vu les conditions de vie précaires dans ces endroits. Ils vivent comme il y a 200 ans : dans la pierre avec de la boue et l'habitat intérieur est un congélateur", explique Terrazas.
Par conséquent, l'une des mesures préventives est qu'il est possible d'améliorer les maisons dans ces communautés, d'arriver avec une unité structurelle, qui n'a pas de coût supplémentaire, et de donner du travail aux personnes qui vivent dans ces communautés. C'est tout un système qui est durable dans le temps.
Même le processus de production de ces briques est simple et de courte durée. Faire un bloc peut prendre jusqu'à neuf jours, la moitié du temps qu'il faut pour faire un bloc commercial, qui est généralement d'environ 18 à 20 jours. À l'heure actuelle, il existe trois types de briques disponibles : le type plein, à deux cellules et le type à gouttière.
Selon Terrazas, la brique écologique à deux cellules est la plus recommandée en raison de sa fiabilité et de la facilité qu'elle offre pour la construction de maisons. En ayant deux dômes dessus, son union avec d'autres blocs ressemble à des pièces de jouets Lego. Pour son assemblage, seuls du caoutchouc industriel et de la terre pouvaient être utilisés, après avoir assemblé une simple fondation, ajoute-t-il.
Après quatre ans, l'initiative a réussi les tests techniques requis par le gouvernement. Récemment, cette proposition technologique et d'innovation a été financée avec près de 150 000 soles par ProInnóvate, un programme du ministère de la Production. D'autres dépenses ont été couvertes par la société, ayant un investissement total de S / 450 à S / 500 mille soles.
« Le projet est déjà terminé et le processus d'industrialisation va commencer, mais davantage de financements sont nécessaires. Il est important que le gouvernement y prête attention, notamment le ministère du Logement, car c'est la solution au problème du gel et de la pollution. il est dit.
Autres avantages des briques vertes
Le coût de production de ces briques est jusqu'à 20 % moins cher que celui des briques conventionnelles. Son type de résistance variera selon le type de construction, selon Terrazas. "Si vous avez besoin d'une brique qui résiste à un poids plus élevé par cm2 de résistance, elle est fabriquée. Cette installation est possible."
Dans notre pays, ce type de brique n'est pas très courant, pensez à Terrazas, mais dans d'autres pays, il est fréquemment utilisé. "C'est quelque chose de différent, mais il est utilisé ailleurs, il n'y a aucune raison de ne pas l'utiliser."
Un autre aspect important est le coût du transport, qui rend les prix des briques plus chers. Le projet s'est concentré sur l'idée de produire en quantité (apporter du matériel et des fournitures à la zone de production) afin de fabriquer les briques et construire les maisons. "Nous avons pensé à la logistique adéquate qui nous permet de réduire les coûts".
Bien que des tests antisismiques n'aient pas été réalisés, Terrazas considère que, du fait de leur fabrication, ces briques résistent aux forts séismes. La seule chose qui doit être adaptée est le système de construction ; c'est-à-dire qui peut exploiter pleinement la résistance de ces blocs, qui pourraient être utilisés même dans les zones urbaines et les maisons de plage, se réfère-t-il. En plus des briques, les polymères pourraient être utilisés pour fabriquer des tuiles, des tuyaux, etc.
Les ingénieurs civils César Arbulu Jurado (ingénieur de recherche) et Jason Sosa Trujillano (ingénieur de terrain) participent également à l'équipe de travail. Le projet bénéficie également du soutien de l'Université privée andine de Cusco.
