Ce blog recueille les informations concernant le secteur des matériaux de construction en terre cuite ( tuiles, briques, bardeaux de façades, carreaux).
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28/06/2020
'Silica plastic block' est une brique durable faite de sable recyclé + déchets plastiques
Une société basée en inde, rhino machines a lancé le «bloc de silice plastique» - une brique de construction durable fabriquée à partir de déchets de sable / poussière de fonderie (80%) et de déchets plastiques mélangés (20%). le «bloc de silice-plastique» ou SPB tente de faire face aux énormes déchets de poussière et à la production globale de pollution en inde qui ont créé un grave danger pour l'environnement. le projet a été réalisé en collaboration avec les laboratoires de r & d; l'aile de recherche du cabinet d'architecture r & d studio.
'Silica plastic block' comme stratégie de lutte contre le gaspillage
Le projet de «bloc de silice-plastique» a commencé avec un mandat clair de produire zéro déchet à partir de l'usine de récupération du sable dans la fonderie de machines à rhinocéros. dans les étapes initiales, des expériences ont été menées en utilisant de la poussière de fonderie dans des briques de cendres volantes liées au ciment (7-10% de déchets recyclés) et des briques d'argile (15% de déchets recyclés). cette expérimentation a également nécessité l'utilisation de ressources naturelles telles que le ciment, le sol fertile et l'eau. la quantité de ressources naturelles consommées dans le processus n'était pas justifiée par les déchets qu'elle a pu recycler. ces essais ont mené à plus de recherches par l'équipe de R&D interne, résultant en une possibilité de coller la poussière de sable / fonderie avec du plastique. en utilisant du plastique comme agent de liaison, le besoin d'eau pendant le mélange et ensuite le durcissement est complètement éliminé. les blocs peuvent être directement utilisés après refroidissement du processus de moulage.
Les SPB avaient 2,5 fois plus de résistance que les briques d'argile rouge normales tandis que, pour être consommées, elles avaient besoin d'environ 70 à 80% de la poussière de fonderie avec une utilisation 80% moindre des ressources naturelles. avec de nouveaux tests et développements, de nouveaux moules ont été préparés pour les tester en tant que blocs de pavé et les résultats ont été concluants. sur une période de 4 mois, diverses industries telles que les hôpitaux, les sociétés, les particuliers, les organisations sociales et les sociétés municipales locales ont été sollicitées pour fournir du plastique propre. au total, six tonnes de déchets plastiques et seize tonnes de poussières et de sable de la fonderie ont été collectées, prêtes à être recyclées.
Le SPB étant fabriqué à partir de déchets, le coût de production peut facilement rivaliser avec la brique d'argile rouge couramment disponible ou la CMU (unité de maçonnerie en béton). rhino machines se prépare maintenant à proposer une solution écosystémique afin que les fonderies à travers le pays puissent développer et distribuer les SPB dans leurs zones d'impact via la RSE (responsabilité sociale des entreprises - une initiative du gouvernement de l'Inde pour les entreprises afin d'entreprendre des causes philanthropiques et de redonner) à la communauté). les SPB pourraient être utilisés pour construire des murs, des toilettes, des campus scolaires, des cliniques de santé, des pavés, des voies d'accès, etc.
Source Designboom