Le programme fait partie du portefeuille d'innovation Net Zero (NZIP) d'un milliard de livres sterling qui vise à financer les technologies à faible émission de carbone afin de réduire les coûts de la décarbonisation.
Le projet représente une étude physique phare mondiale pour remplacer le gaz naturel par de l'hydrogène dans la fabrication de briques. La phase 1 du projet démontrera la viabilité du changement de combustible et verra l'hydrogène utilisé dans le processus de production de briques d'argile sur le site de Michelmersh à Freshfield Lane. Le projet vise à inspirer un changement radical dans le secteur et à présenter des opportunités et des recherches fondées sur des preuves pour soutenir les fabricants dans leur cheminement vers une décarbonation massive des processus de production.
En tant qu'organisation à la tête du projet BEIS « Deep Decarbonisation of Brick Manufacturing », Michelmersh est allé plus loin pour promouvoir et diffuser la progression et l'apprentissage du projet par le biais d'une marque dédiée ; HyBrickTM. Travaillant aux côtés d'un panel de partenaires experts, et après une introduction par Hydrogen Sussex, le consortium comprend Limpsfield Combustion, Net Zero Associates, l'Université de Brighton, Greater South East Net Zero Hub, FT Pipelines, Geopura et Safety Monitors.
L'hydrogène électrolytique vert sera utilisé pour cette étude innovante, aidant à démontrer comment cette technologie peut transformer l'industrie de la fabrication de briques. Tous les partenaires du consortium sont ravis de faciliter et de promouvoir la production des premières briques d'argile à 100 % d'hydrogène au monde, permettant un mouvement vers l'hydrogène et ouvrant la voie à l'avenir net zéro auquel notre pays aspire.
Cette première étude HyBrickTM explorera les tests de composants d'infrastructure spécifiques pour prouver la capacité de chauffage à l'hydrogène et déterminer tout impact sur la qualité globale, l'intégrité de la brique ou l'esthétique. Les données seront recueillies et analysées pour déterminer tout effet sur les températures ou la stabilité du procédé.
Les briques seront ensuite comparées à des briques témoins (produites à 100 % de gaz naturel) pour s'assurer qu'elles répondent à toutes les exigences techniques, esthétiques et caractéristiques, avec des tests en laboratoire indépendant pour déterminer leur durabilité et leurs performances structurelles. D'une importance primordiale et menées tout au long du projet sont des analyses, des évaluations et des formations dédiées aux risques pour la santé et la sécurité, ainsi que des tests de performance de la qualité de l'air.
Les travaux associés sur les solutions de production d'hydrogène visent à offrir à Michelmersh des opportunités avec de l'hydrogène sur site résilient et propre, ce qui pourrait aider le groupe Michelmersh à ouvrir la voie à un avenir plus durable pour l'industrie céramique au sens large.
Sarah Le Gresley, directrice de l'innovation de Michelmersh, présidente du groupe de développement durable et responsable des applications, est ravie de commencer les premiers essais au monde. Sarah est incroyablement passionnée par la démonstration que, en plus de la brique d'argile n'ayant aucun carbone opérationnel, cela offre également la possibilité de réduire considérablement le carbone incorporé de la brique d'argile de plus de 60 %.
Sarah a récemment inventé l'expression « Shaping Genuine Sustainability » pour que le groupe mette l'accent sur l'investissement dans de véritables projets de réduction de carbone plutôt que sur le financement de compensations carbone.
Sarah travaille avec Michael Brophy, directeur de la production du groupe, qui est également désireux de démontrer l'approche progressive du groupe en matière de développement durable. Michael est enthousiaste à l'idée de repousser les limites et d'explorer l'ingénierie, les capacités de production et les exigences qui feront passer la fabrication durable au Royaume-Uni à un niveau supérieur.
Alors que Michelmersh se concentre sur le leadership du secteur en testant et en explorant de nouvelles technologies et méthodes de production efficaces, y compris, mais sans s'y limiter, le changement de combustible, il s'efforcera de montrer comment les produits de construction naturels et fabriqués localement peuvent fournir des réductions significatives du carbone tout au long de la vie des matériaux durables. disponible pour les prescripteurs.
Le études de faisabilité ont commencé au printemps, et nous verrons la production des briques d'argile les plus durables au monde, et les premières à être produites avec 100 % d'hydrogène. Pour célébrer la réussite de Michelmersh et encourager ses clients à rester unis avec lui dans ce cheminement vers un changement positif, le Groupe présentera une sélection de produits HyBrickTM à ses clients et parties prenantes les plus engagés.
Frank Hanna, co-PDG de Michelmersh, a expliqué : « Le Groupe est fier d'être à l'avant-garde d'une telle évolution pour notre industrie. Alors que nous avons vu les coûts de l'énergie augmenter en raison de facteurs environnementaux et politiques, cette incroyable application de la technologie et de l'innovation permet au Groupe de réduire considérablement ses coûts, d'améliorer sa résilience et d'accueillir de nouveaux produits qui élèvent la durabilité à un tout autre niveau.
« Bien que nous attendions avec impatience les défis qui nous attendent, nous sommes optimistes quant au changement que nous pouvons inspirer au sein du secteur manufacturier. Avec des décennies d'expérience dans la production de produits de haute qualité et avec l'aide de nos partenaires leaders de l'industrie, le groupe est bien placé pour diriger le Royaume-Uni avec cette première mondiale phare.
« Le Groupe s'est fixé des KPI de développement durable ambitieux pour 2030, qui incluent 100 % de notre électricité fournie par des fournisseurs verts et des sources renouvelables à partir d'octobre 2022, avec d'autres sources d'énergie renouvelables sur site déjà sur le terrain sur les sites de Michelmersh. L'équipe comprend l'impact que ce projet pourrait avoir en cas de succès, mais elle reconnaît également qu'il y a un long chemin à parcourir avant que l'hydrogène ne soit entièrement testé tout au long des différents processus de production ou qu'il soit financièrement viable pour s'étendre à tous nos sites.
"Notre groupe de développement durable considère ce projet comme une simple corde à son arc, tout en entreprenant une variété de projets de recherche et de faisabilité pour déterminer les solutions les plus efficaces en carbone et les plus sensibles sur le plan commercial pour compléter son ambitieuse feuille de route en matière de développement durable."
