Monier modernise ses usines de Petershagen/Allemagne et Przysucha /Pologne

Le Groupe Monier, un des fournisseurs mondiaux les plus importants pour matériaux de construction pour toits à pente, a confié les travaux de modernisation dans ses usines Petershagen/Allemagne et Przysucha /Pologne à LINGL.
Dans l’usine de Monier Braas à Przysucha les machines de déchargement des chariots de séchoir et des claies sont reliées aux machines de chargement des chariots de séchoir et des claies de sorte que des arrêts dans cette zone occasionnent inévitablement des pertes de production. Jusqu’ici, les espaces limités n’ont pas permis l’installation des dispositifs de stockage temporaire des claies pour minimiser les pertes de production. LINGL a élaboré néanmoins une solution en vue d’ajouter ultérieurement des dispositifs tampon pour le stockage des claies en amont et en aval de la presse de tuiles. Maintenant, Monier a chargé LINGL de réaliser cette solution. A partir de mai 2012, l’usine pourra jouir des fruits de modification effectuée par LINGL.

L’usine de Monier Braas à Petershagen destinée à la production des accessoires fut déjà conçue en vue d’une possible augmentation de la production dans la future. Pendant les années passées un petit nombre de tuiles était séché dans un le séchoir continu LINGL existant conçu pour le séchage des carreaux étirés séparables et ensuite cuit dans un grand four tunnel pour accessoires. Monier a chargé LINGL de la construction d’un nouveau séchoir continu à haut rendement avec tous les équipements de chargement et de déchargement nécessaires y compris les convoyeurs. Monier a aussi décidé de restructurer le secteur de presses et a confié à LINGL le nouveau positionnement des machines, la livraison des nouveaux équipements comme par exemple des convoyeurs et une nouvelle alimentation des galettes ainsi que l’installation d’une nouvelle commande pour la zone entière. Le volume de livraisons comprend aussi les dispositifs de transport de tuiles avec cadres porteurs spéciaux dans le circuit de produits secs et un nouveau chargement des cassettes moyennant un robot. La réalisation des travaux sera effectuée de sorte que la production puisse être continuée sur la ligne existante et les modifications seront terminées avant la fin de l’année 2012.
Source Lingl